Alumina/Cordierite/Mulita corindo/43X43 Célula, 150x150x300mm Honeycomb monólito de cerâmica para RTO e OCR

• Aplicação: Cerâmica industrial, Rto/Rco & Heat Storage
• Material: Alumina, Mullite, Cordierite, Corundum
• Tipo: Honeycomb Ceramic Thermal Storage Media
• forma da célula: quadrado, hexagonal, circular, triângulo, etc.
• número da célula: 43x43 células
• ranhura: placa, única, dupla, cruzada, quatro rodapés, rampa
• N ° de Modelo.: KEXING
• Pacote de Transporte: Wooden Pallet
• Especificação: 150x150x300mm
• Marca Registrada: Kexing
• Origem: Pingxiang, Jiangxi, China
• Código HS: 6909110000
• Capacidade de Produção: 3, 000, 000 Piece/Year

Descrição de Produto

>CerâMica favo de mel  

A tecnologia HTAC (alta temperatura de combustãO) éUma enorme economia de energia e eficáCia ambiental da nova tecnologia de combustãO e éTambéM considerada como uma indúStria confiáVel e comprovado méTodo de combustãO que permite a reduçãO de emissõEs, melhoria no processo de combustãO, achatamento do campo téRmico e aumento da transferêNcia de calor em aplicaçõEs com utilizaçãO intensiva de energia de alta temperatura.
Favo de míDia de recuperaçãO de calor de cerâMica éUm componente chave do queimador regenerativa, que éAmplamente utilizado em ferro e açO, máQuinas, materiais de construçãO, produtos petroquíMicos, fundiçãO de metais nãO ferrosos e outras indúStrias, forno, forno de ar quente, forno de tratamento téRmico, rachadura forno, forno, forno de fusãO, tanto no forno quente, petróLeo e gáS, caldeiras e fornos.A téCnica éFazer duas camas de material cerâMico alternando exotéRmicas endotéRmico invertendo o dispositivo.As aplicaçõEs mais comuns incluem:RTO, (RCO), fundiçãO de metais combustor, forno industrial de fusãO de metais...

Comparado com outros meios de cerâMica Que têM sido convencionalmente utilizadas nos RTOs.As vantagens do monóLito favo incluir uma maior eficiêNcia téRmica e menor queda de pressãO no leito do trocador de calor.O aumento da eficiêNcia téRmica e menor queda de pressãO geralmente resulta em menor design do equipamento, menor custo de capital e custos operacionais mais baixos.CerâMica favo Serve como uma alternativa mais eficiente pelas seguintes razõEs:Ventilador de corte de carga para poupançA significativa de energia (baixa queda de pressãO devido aos canais), menor volume, espessura de parede fina, com mais rapidez na troca téRmica.Menor peso, de forma menos suporte estrutural éNecessáRia.Acima de tudo, a áRea de superfíCie especíFica elevada significa alta eficiêNcia de conversãO na ocupaçãO de conversores de pequenos volumes.Todos estes benefíCios, especialmente maior áRea de superfíCie especíFica de cerâMica favo-o melhor desempenho entre os setores de míDia.

>Honeycomb monóLito de cerâMica, substrato, Defletor Tijolos, bolas de armazenamento de calor e os selins
Em comparaçãO com a tecnologia de combustãO tradicionais, o nosso Livro Verde, de economia de energia de combustãO do ar de alta temperatura (HTAC) sistema pode reduzir o consumo de combustíVel entre 20%- 50%.A produtividade éTambéM melhorou com a queima de oxidaçãO menos éReduzida em 20% e as emissõEs de NOx éDiminuíDo em mais de 40%.O honeycomb regenerador de cerâMica tem as seguintes vantagens:Troca de calor por unidade de volume, transferêNcia de calor ráPida, pequena resistêNcia ao fluxo de calor pequena profundidade de penetraçãO e alta eficiêNcia téRmica. 

Nossos electrocast corindo cromado éSintetizada em mais de 2000 °C, produzindo alvéOlos regeneradores de cerâMica de alta qualidade, defletor de tijolos e bolas de armazenamento de calor.Isso permite que as vantagens da alta refratariedade sob carga, escóRias e resistêNcia a choques e ráPida transferêNcia de calor.Esses produtos tambéM têM a capacidade para boa anti-lavagem, volume e peso pesado grande capacidade de calor.

Nossa tecnologia tambéM resolve problemas comuns como bloqueio, fusãO, slagging, trincas ou decapagem que se traduz em um tempo de vida de serviçO.AléM disso, nosso ocorre combustãO catalíTica entre o catalisador e o CO e HC voláTeis a 600C que melhora ainda mais a recuperaçãO de resíDuos de calor e reduz as emissõEs de gáS poluíDas.

>Materiais

 CerâMica de alumina
CerâMica de alumina éO mais amplamente utilizado material de cerâMica avançAda.Devido àSua muito forte inter-iôNico colagem atóMica, alumina oferece bom desempenho em termos de estabilidade quíMica e téRmica, forçA relativamente boa, téRmica e caracteríSticas de isolamento eléTrico a um preçO razoáVel.Com uma gama de graus de pureza e tambéM o custo relativamente baixo na produçãO de matéRias-primas éPossíVel utilizar alumina para uma vasta gama de aplicaçõEs em uma variedade de diferentes indúStrias.

Mulita Alumina cerâMica  
Mulita raramente ocorre na natureza porque somente formuláRios em alta temperatura, condiçõEs de baixa pressãO, assim como uma mulita, minerais industriais tem de ser fornecida por fibras alternativas.Mulita éUm forte candidato para material de cerâMica avançAda no processo industrial para suas propriedades téRmicas e mechanica favoráVel:Baixa dilataçãO téRmica, baixa condutividade téRmica, excelente resistêNcia muito reduzida intensidade de alta temperatura adequada e excelente estabilidade em ambientes quíMicos severos.

A alumina densa e denso de cordierite
Baixa absorçãO de áGua (0-5%)
Alta densidade de elevada capacidade téRmica
Grande áRea de superfíCie especíFica, maior eficiêNcia téRmica
Anti-áCido forte, anti-silíCio, anti-sal.Baixa taxa de bloco

CerâMica de carboneto de silíCio
O carboneto de silíCio éNotáVel pela sua dureza, alto ponto de fusãO e de alta condutividade téRmica.Ele pode retéM a sua resistêNcia àTemperatura de 1400 °C e oferece excelente resistêNcia ao desgaste e resistêNcia ao choque téRmico.Tem bem estabelecido e ampla difusãO das aplicaçõEs industriais como Catalyst suporta e gáS quente ou filtros de metal fundido devido ao seu baixo coeficiente de expansãO téRmica e boa resistêNcia ao choque téRmico, bem como a excelente estabilidade quíMica e mecâNica em ambientes de temperatura elevada.

Cordierite cerâMica
Cordierite tem uma excelente resistêNcia ao choque téRmico devido a sua intríNseca baixo coeficiente de expansãO téRmica (CET), juntamente com a refratariedade relativamente alta e alta estabilidade quíMica.Por conseguinte, éFrequentemente utilizado como aplicaçõEs industriais de alta temperatura, tais como:Trocadores de calor para motores de turbina a gáS;Em forma de favo de transportadoras catalyst no sistema de escape automóVel.

Corindo cerâMica de óXido de zircóNio
A cerâMica zircãO pode ser um material ideal de alta resistêNcia e alta resistêNcia quando composiçõEs adequados, tais como:óXido de magnéSio (MgO), óXido de íTrio, (Y2O3), ou óXido de cáLcio (CaO), sãO adicionados para controlar uma outra fase destruidora transformation.O micro caracteríSticas estruturais dos materiais cerâMicos zircóNia tambéM tornam uma escolha de materiais de engenharia de desgaste e a resistêNcia àCorrosãO, dano e a degradaçãO da tolerâNcia em uma ampla gama de aplicaçõEs.

 CerâMica de corindo artificial
1, alta pureza:Al2O3>99%, boa  resistêNcia quíMica
2, resistêNcia àTemperatura, uso a longo prazo a 1600 °C, 1800 °C em curto prazo
3, resistêNcia ao choque téRmico e boa  resistêNcia a fissura
4, bloco deslizante, alta densidade,  alumina de elevada pureza

Perguntas mais frequentes sobre
P:VocêS estãO trading company ou fabricante?
R:Estamos a fáBrica

Q:Visita a fáBrica disponíVeis?
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Um:Aceitamos T/T &L/C  

P:Qual éO tempo de espera?
Um:15-30 dias apóS o primeiro pagamento

Q:Dosagem a sua empresa aceita a personalizaçãO?
R:Sim, podemos personalizar todos os produtos e materiais para cada necessidade do cliente e especificaçõEs

Q:VocêFornecer amostras ?Ele éGratuito ou extra?
R:Sim, éGráTis