Processo de Fio Redondo em 2 Barra Nervurada com Máquina de Endireitamento por Aquecimento e Módulo de Corte CNC Automático, Sistema de Recozimento Opcional

• Serviço pós-venda: forneça
• Tipo: Máquina para Endireitar Rolo Equilíbrio
• Uso: endireitar a barra de corte
• N ° de Modelo.: LZJR180
• Tensão: 380V
• Grau Automático: Automático
• Princípio: Deformação Grande
• Certificação: TUV, CCC, ISO9001, CE
• Garantia: 12 Meses
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Nova
• diâmetro da matéria-prima: 6-16 mm
• velocidade máxima de rotação: 180 m/min
• capacidade de produção geral: 2000-3000tons/Month
• faixa de comprimento de corte padrão: 1.5 -12m
• tolerância do comprimento de corte: ± 5 mm
• desvio de retidão: ≤ 3 mm
• potência total instalada: 500-1400kw
• peso total do equipamento: 13 toneladas
• Pacote de Transporte: recipiente
• Especificação: 13-25T
• Marca Registrada: tecnologia de pneus para terrenos difíceis
• Origem: Chongqing China
• Código HS: 8461500090
• Capacidade de Produção: 100 conjuntos/ano

Descrição de Produto

Descrição do produto

Alisamento e corte com nervuras laterais de 2 lados e elevado desempenho a frio Ou linha de lubrificação

Características da linha de produção

1. Especializado para barras de alta resistência
Concebidas para barras de aço nervurado laminadas a frio CRB600H, garantindo uma elevada resistência e qualidade.

2. Cumpre a norma GB13788-2024
Cumpre totalmente o mais recente padrão nacional chinês para barras de aço canelado laminadas a frio.

3. Processo integrado: Rodagem para corte
Combina o laminagem a frio, o aquecimento de frequência média, o alisamento e o corte numa só linha.

4. Alta automação e precisão
O controlo PLC, o sistema servo e o corte de ar asseguram um funcionamento preciso, estável e contínuo.

5. Produção eficiente e contínua
Os descodificadores duplos e as camas de refrigeração dupla suportam a operação 24/7 com o mínimo de tempo de inatividade.

6. Ecológico e manutenção reduzida
Design economizador de energia com arrefecimento de recirculação e taxa de falha baixa durante longa vida útil

Matéria-prima

Produto acabado

Compatível com as suas gradações de barra laminada a quente locais (nervuras ou planas)
Diâmetros que variam entre 6 mm e 16 mm.

(Forneça as classes de barras de REbar usadas no seu país)

Personalizado (comprimentos retos, com lubrificação opcional)

Atingir uma resistência à tensão de até 600 MPa
Diâmetros que variam entre 4,5 mm e 14 mm

Principais aplicações:

1. Projectos de infra-estruturas: Grandes pontes, barragens, auto-estradas
2. Estruturas industriais pesadas: Centrais eléctricas, refinarias, grandes oficinas
3. Elementos de betão de alta resistência: Vigas e colunas em zonas sísmicas
4. Engenharia subterrânea: Revestimentos de túneis, estruturas de apoio metropolitano
5. Construção em grande escala: Mega-projetos que requerem barra de alto desempenho

Principais vantagens:

1. Resistência ultra-elevada: O tratamento térmico aumenta a resistência até 600 MPa
2. Suporte de grande diâmetro: Rebarra de pegas de 6–16 mm (máximo em série)
3. Velocidade de processamento rápida: Adequada para linhas de produção de alta potência
4. Formação de nervuras resistentes: 2 nervuras laterais com propriedades mecânicas estáveis
5. Operação contínua: O empilhamento CNC permite uma produção ininterrupta

A linha de produção completa é composta pelas seguintes unidades:
 
Destruidores duplos, caixa anti-torção, Máquina de descalcificação hidráulica, moinho de Roughing primário/passivo, moinho de formação activo, Unidade de pré-alisamento, Unidade de medição e detecção do comprimento, Forno de aquecimento de média frequência, Unidade de alisamento, tesoura de ar de alta velocidade, cremalheira de descarga basculante de eixo duplo,
Cama de arrefecimento em espiral dupla, caixa de armazenamento pendular dupla, sistema de arrefecimento de recirculação, sistema de controlo de aquecimento,
Consola de controlo do servo de frequência variável, unidade de lubrificação receril (opcional).

1. Spoilers duplos:  
Garantir alimentação contínua e produção ininterrupta.

2. Compartimento anti-torção
Evita que a haste do fio se torça durante o processo de enrolamento.

3. Máquina de descalcificação hidráulica
Remove eficazmente a escala de óxido de superfície para melhorar o desempenho de colagem com betão.

4. Moinho primário/passivo de Roughing
Efectua o rolamento inicial para moldar o material antes da formação final.

5. Moinho de formação activo
Unidade de laminação de precisão que forma nervuras de dois lados na barra de rebares, em conformidade com as normas CRB600H.

6. Unidade de pré-alisamento
Proporciona o alisamento inicial antes do processo principal.

7. Unidade de medição e detecção do comprimento
A detecção de comprimento em tempo real garante a precisão do corte.

8. Forno de aquecimento de média frequência
Melhora as propriedades mecânicas da barra de reforço durante a laminagem a frio.

9. Unidade de alisamento online
Garante uma elevada precisão e uma precisão dimensional do produto acabado.

10. Corte de alta velocidade
Corta a barra com uma tolerância de ± 2 mm de comprimento, garantindo uma qualidade consistente.

11. Rack de descarga de rotação de eixo duplo
Permite o empilhamento e a embalagem sem interrupções da barra de rebarra acabada.

12. Camas de resfriamento Dual Spiral
Proporciona um arrefecimento uniforme para evitar a deformação e melhorar a qualidade do produto.

13. Bins de armazenamento de movimento duplo
Organiza e armazena a barra de recompasso com acabamento para evitar a passagem e danos.

14. Sistema de arrefecimento de recirculação
Mantém a temperatura de funcionamento ideal para estabilidade a longo prazo.

15. Sistema de Controle de Aquecimento
Controlo preciso da temperatura para o forno de aquecimento.

16. Console de Controle Servo baseado em PLC
Controlo centralizado com interface de ecrã táctil para fácil utilização e monitorização.

17. Unidade do lubrificador (opcional):  
Enrola barras alisadas/cortadas em bobinas compactas para um armazenamento ou transporte flexível.

Especificação

Modelo n.o	LZJR180	LZJR180-1	LZJR180A	LZJR180A-1
Diâmetro da matéria-prima, mm	Φ6 - 10	Φ6 - 12	Φ6 - 14	Φ6 - 16
Diâmetro de rolamento acabado, mm	Φ4.5-9	Φ4.5 - 10	Φ5 - 12	Φ5 - 14
Velocidade máx. De rolamento, m/min	180	180	180	180
Capacidade de produção global, toneladas/mês	2000	2400	2200	3000
Área de instalação, metro quadrado	5,5x45	5,5x45	6.0x50	6,5x50
Consumo de energia real, kw.h/tonelada	100-120	100-120	100-120	100-120
Consumo de peças de desgaste, RMB/tonelada	3-4	3-4	3-4	3-4
Intervalo de comprimento de corte padrão, m	1.5-12	1.5-12	1.5-12	1.5-12
Tolerância do comprimento de corte, mm	± 5 mm	± 5 mm	± 5 mm	± 5 mm
Desvio de retidão, mm/m	≤ 3 mm	≤ 3 mm	≤ 3 mm	≤ 3 mm
Potência total instalada , kw	500 kw	700 kw	1000 kw	1400 kw
Método de controlo de velocidade	Controlo de velocidade de frequência variável	Controlo de velocidade de frequência variável	Controlo de velocidade de frequência variável	Controlo de velocidade de frequência variável
Método de aquecimento	Intermédio ou   Frequência de áudio superalta	Intermédio ou   Frequência de áudio superalta	Intermédio ou   Frequência de áudio superalta	Intermédio ou   Frequência de áudio superalta
Método de rolamento	Dual active ou Ativo - passivo opcional	Dual active ou Ativo - passivo opcional	Dual active ou Ativo - passivo opcional	Dual active ou Ativo - passivo opcional
Método de controlo de temperatura e aquecimento	Detecção de infravermelhos e controlo PLC	Detecção de infravermelhos e controlo PLC	Detecção de infravermelhos e controlo PLC	Detecção de infravermelhos e controlo PLC
Método de corte e controlo	A voar contra-facas   SERVO-comando	A voar contra-facas   SERVO-comando	A voar contra-facas   SERVO-comando	A voar contra-facas   SERVO-comando
Método de controlo de comprimento	Interface Homem-Máquina (HMI)	Interface Homem-Máquina (HMI)	Interface Homem-Máquina (HMI)	Interface Homem-Máquina (HMI)
Método de descarga	Descarga controlada em dois lados	Descarga controlada em dois lados	Descarga controlada em dois lados	Descarga controlada em dois lados
Peso total do equipamento, toneladas	Cerca de 13 toneladas	Cerca de 15 toneladas	Cerca de 19 toneladas	Cerca de 25 toneladas

Perfil da empresa

Chongqing Landsail Technology Co., Ltd.

Um fabricante líder especializado em máquinas de bar, oferecendo soluções de serviço completo em design, produção, vendas e suporte pós-venda.

1. Especialização profissional:  

Com engenheiros e designers experientes, fornecemos soluções inovadoras e personalizadas.
2. Qualidade assegurada:

Nossos produtos atendem aos padrões internacionais, incluindo ISO 9001 e GB13788-2024.
3. Vantagem comercial global:

Apoiado pela empresa de logística internacional e pela equipa de desalfandegamento do nosso grupo, garantimos uma entrega global suave e eficiente.
4. Boas-vindas aos OEM e ODM:

Oferecemos suporte total aos serviços OEM e ODM com opções flexíveis de personalização.
5. Experiência confiável:

Com mais de 20 anos no setor e mais de 1,000 clientes satisfeitos em todo o mundo, somos conhecidos por confiabilidade e excelência.

Porquê escolher-nos?

Outras linhas de produção

1. Linha de produtos abrangente para processamento de barras
2. Tecnologia avançada e alta precisão
3. Suporte completo para os Serviços OEM e ODM
4. Apoio completo ao Comércio e Logística
5. Qualidade assegurada, conformidade com as normas
6. Serviço profissional e experiência

Barra de lâminas nervurada de três lados com rolo a frio de rotação única
Barra de lâminas nervurada de três lados com enrolamento a frio e dupla rotação
3.rolo rotativo CNC barra de alisamento e corte de alta velocidade
4.rolo pressor CNC endireitamento e corte de barra de alta velocidade
5. Endireitamento e corte do alongamento hidráulico de terceira classe
6. Alisamento e corte com laminagem a frio multifunções

Galeria e Certificações de Instalação do Cliente

PERGUNTAS FREQUENTES

P: Para que serve a linha de produção CRB600H?
R: Produz uma barra de reforço nervurada de dois lados de alta resistência, em conformidade com as normas CRB600H, com processos integrados, incluindo laminagem, aquecimento, alisamento e corte.
 
P: Quais são os principais componentes?
A: Inclui: Suporte de pagamento, gaiola anti-torção, descalcificação hidráulica, moinhos de desbaste e formação, unidades de alisamento, tesoura de alta velocidade, camas de arrefecimento, sistemas de controlo, e muito mais.
 
P: Qual é a precisão do corte?
R: A precisão do comprimento de corte é de ± 5 mm, garantindo uma qualidade consistente do produto.
 
P: Pode funcionar 24/7?
R: Sim, suportado por dois decodificadores e racks de descarga para um funcionamento ininterrupto.
 
P: É fácil de operar?
R: Sim, com um sistema de controlo de ecrã táctil PLC para monitorização e funcionamento simples.
 
P: Quais são as características de segurança incluídas?
A: Inclui botões de paragem de emergência, protecção contra sobrecarga e protecções.
 
P: Você oferece instalação e treinamento?
R: Sim, nós fornecemos serviços de instalação no local e treinamento de operadores.
 
P: Você tem seu próprio serviço de logística e alfândega?
R: Sim, temos uma empresa de logística internacional e corretagem aduaneira para uma entrega suave.
 
P: Qual é a garantia?
R: Garantia padrão de 1 ano para toda a máquina. Opções estendidas disponíveis.
 
P: Como posso obter uma cotação?
R: Contacte-nos com os seus requisitos de produção e enviaremos um orçamento personalizado num prazo de 24 horas.