Type: | Alloy Steel |
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Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Hot Rolled |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Surface Treatment: | Black/Peeling/Polishing/Machining/Grinding/Turning |
Alloy: | Alloy |
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Aço de alta resistência de liga baixa é um tipo de aço estrutural de engenharia desenvolvido pela adição de uma pequena quantidade de Mn, si, NB, V, TI, Al e outros elementos de liga com base no aço estrutural em carbono. A chamada liga de baixa intensidade significa que a quantidade total de elementos de liga metálica não excede 3 %. A alta resistência é relativa ao aço estrutural da engenharia de carbono. O princípio de desenvolvimento do aço de baixa liga de alta resistência é utilizar o menor número possível de elementos de liga para obter o mais elevado nível de propriedades mecânicas possível, de forma a satisfazer o objectivo de utilização e o baixo custo. O aço de baixa liga de alta resistência pode atender às exigências de grande capacidade de sustentação de várias estruturas (como pontes grandes, vasos de pressão, navios, etc.) na engenharia e, ao mesmo tempo, é necessário reduzir o peso morto das estruturas, melhorar a confiabilidade e economizar materiais e recursos. Este tipo de aço é utilizado principalmente para o fabrico de várias estruturas de engenharia com requisitos de alta resistência, tais como pontes, navios, veículos, reservatórios de alta pressão, Oleodutos e gasodutos, grandes estruturas de aço, etc. como esse tipo de aço pode obter alta resistência sem processo de tratamento complexo ou mesmo tratamento térmico, o que reduz significativamente a qualidade das estruturas de engenharia, ele é usado para substituir o aço estrutural de carbono em geral.
Grau | C | Si | MN | CR | Ni | Seg | P | S | Cu |
20Mn2 | 0.17-0.24 | 0.17-0.37 | 1.40-1.80 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.30 |
SMn420 | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 1.20-1.50 | ≤ 0.35 | ≤ 0.25 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.30 | |
1524 | 0.19-0.25 | 0.15-0.30 | 1.35-1.65 | - | - | ≤ 0.040 | ≤ 0.050 | ≤ 0.20 | |
22 Mn6 | 0.18-0.25 | 0.10-0.40 | 1.30-1.65 | ≤ 0.40 | ≤ 0.40 | ≤ 0.10 | ≤ 0.025 | ≤ 0.035 | ≤ 0.30 |
18Mn5 1.0436 |
0.15-0.20 | ≤ 0.40 | 0.90-1.60 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.08 | ≤ 0.025 | ≤ 0.015 | ≤ 0.30 |
SCMn2/SMn433/1330/1527/Gr.1330/ 28Mn6/1.1165/30Mn5/1.1170 |
0.27-034 | 0.17-0.37 | 1.40-1.80 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 | ≤ 0.030 | ≤ 0.030 | ≤ 0.30 |
35Mn2/SMn433/SMn438/1335/36Mn6/ 36Mn5/1.1167 |
0.32-0.39 | 0.17-0.37 | 1.4-1.8 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.15 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 |
40Mn2/SMn438/SMn438/ SMn443/1340/42Mn6/1.1055 |
0.37-0.44 | 0.17-0.37 | 1.4-1.8 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.15 | ≤ 0..35 | ≤ 0.035 | ≤ 0.30 |
45Mn2/SMn443/SMn443/ 1345/46Mn7/1.0912 |
0.42-0.49 | 0.17-0.37 | 1.4-1.8 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.15 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.30 |
50Mn2/50Mn7/1.0913 | 0.47-0.55 | 0.17-0.37 | 1.4-1.8 | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 | ≤ 0.15 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.15 |
Item | Haste cromada rígida | Endurecido por indução cromado | Barras de níquel e cromação |
Tolerância | ISO 7 | ISO 7 | ISO 7 |
Circularidade | Tolerância de diâmetro / 2 | tolerância de diâmetro / 2 | tolerância de diâmetro / 2 |
Comprimento padrão | - para Ø ≤ 60 mm: 5600-6200mm - para Ø ≥ 60 mm: 5800-7200mm Mediante pedido: Comprimentos especiais em todos os diâmetros |
- para Ø ≤ 60 mm: 5600 - 6200 mm - para Ø ≥ 60 mm: 5800-7200mm Mediante pedido: Comprimentos especiais em todos os diâmetros |
Até 6000 mm Mediante pedido: Comprimentos especiais em todos os diâmetros |
Rugosidade da superfície | RA máx 0.20 µm (média estatística: 0.05-0.15 µm) |
RA máx 0.20 µm (média estatística: 0.05-0.15 µm) |
RA máx 0.20 µm (média estatística: 0.05-0.15 µm) |
Espessura da camada cromada | Mín. 900 HV (0.1) | Mín. 900 HV (0.1) | mín. 25 µm |
Retidão | ≤ Ø16 mm: Máx. 0.3 mm: 1000 mm > Ø16 mm: Máx.. 0.2 mm: 1000 mm |
≤ Ø16 mm: Máx. 0.3 mm: 1000 mm > Ø16 mm: Máx.. 0.2 mm: 1000 mm |
máx. 0.20 mm/1000 mm |
Material | Diâmetro (espessura) d mm |
resistência à tracção σ b MPa |
Ponto de rendimento σ s MPa |
Alongamento ou alongamento após fratura δ % |
Dureza HBL |
Energia absorvida por impacto KV2 J |
ASTM 1320 GB 20Mn2 | d 15 | ≥ 785 | ≥ 590 | ≥ 10 | ≤ 187 | ≥ 47 |
ASTM 1330 GB 30 Mn2 | d 25 | ≥ 785 | ≥ 635 | ≥ 12 | ≤ 207 | ≥ 63 |
ASTM 1335 GB 35Mn2 | d 25 | ≥ 835 | ≥ 685 | ≥ 12 | ≤ 207 | ≥ 55 |
ASTM 1340 GB 40Mn2 | d 25 | ≥ 885 | ≥ 735 | ≥ 12 | ≤ 217 | ≥ 55 |
ASTM 1345 GB 45Mn2 | d 25 | ≥ 885 | ≥ 735 | ≥ 10 | ≤ 217 |
≥ 47 |
GB 50Mn2 DIN 50Mn7 | d 25 | ≥ 930 | ≥ 785 | ≥ 9 | ≤ 229 | ≥ 39 |
Marca
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Principais características
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20Mn2
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As propriedades de 20Mn2 e 20Cr com resistência média e tamanho de secção pequeno são semelhantes e o impacto a baixas temperaturas
A dureza e a soldabilidade são melhores do que aquelas de 20Ct. Elevada plasticidade durante deformação a frio, boa maquinabilidade, superior endurecabilidade do que o aço carbono correspondente, sobreaquecimento, sensibilidade à descarbonização e fragilidade térmica durante o calor tratamento |
30Mn2
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30Mn2 é normalmente utilizado após o tratamento de quentação e têmpera. Tem alta resistência, boa resistência e excelente desgaste
resistência. Ao fabricar peças com secção pequena, tem uma boa resistência estática e resistência à fadiga, um bom desenho de arame, direção fria, e processo de tratamento térmico, maquinabilidade média, e soldabilidade aceitável. Geralmente, não faz soldadments. Quando for necessária soldadura, as peças devem ser pré-aquecidas a mais de 200 ° C, com elevada resistência e pequenas quantidades Deformação, entretanto, tem sobreaquecimento, sensibilidade de descarbonização e fragilidade temper |
35 mm n2
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O teor de carbono é superior ao de 30Mn2, pelo que tem uma maior resistência e uma melhor resistência ao desgaste. A hardenability é também
melhorou, mas a plasticidade é diminuída ligeiramente. Durante a deformação a frio, a plasticidade é média, a maquinabilidade é médio, a soldabilidade é baixa, e há sensibilidade do ponto branco, tendência de sobreaquecimento e tendência de fragilidade. Água o resfriamento é fácil de produzir rachaduras, e geralmente é usado em condições temperadas e temperadas ou normalizadas |
40Mn2
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O aço temperado temperado e temperado com carbono médio é superior a 40 aço com resistência, plasticidade e resistência ao desgaste. Tem
bom processo de tratamento térmico e maquinabilidade, e soldabilidade pobre. Quando o teor de carbono é inferior a *, é necessário pré-aquecer A 100-425 ºC antes de soldar. Tem fragilidade têmpera, sensibilidade de sobreaquecimento e arrefecimento a água é fácil de produzir rachaduras. Ele é normalmente usado em estado temperado e temperado |
45Mn2
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O aço temperado e temperado com uma intensidade elevada, resistência ao desgaste e robustez médias. Depois de encharcado e temperado, ele
pode obter boas propriedades mecânicas abrangentes. É adequado para arrefecimento a óleo e temperatura de alta temperatura. É frequentemente usado no estado temperado e temperado, e também pode ser usado no estado normalizado, se necessário. Sua maquinabilidade é aceitável, mas sua soldabilidade é pobre, sua plasticidade é baixa durante a deformação fria, seu tratamento térmico tem uma tendência de sensibilidade ao sobreaquecimento e fragilidade térmica, e o arrefecimento a água é fácil de produzir fissuras |
50Mn2
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Aço manganês médio de alta resistência temperado e temperado, com elevada resistência, elevada elasticidade e excelente resistência ao desgaste,
elevada capacidade de endurecimento, boa capacidade de maquinação, baixa plasticidade de deformação a frio, fraco desempenho de soldadura, sensibilidade ao sobreaquecimento, branco sensibilidade à mancha e fragilidade temper, e arrefecimento a água é fácil de produzir rachaduras. Pode ser aplicado um tratamento adequado de quenching e temperamento obtenha boas propriedades mecânicas abrangentes, que podem ser utilizadas após a têmpera e a têmpera, e também podem ser utilizadas depois normalizar e temperar |
1. Quem somos nós?
Nosso headQuarter está localizado em Shandong, China. Desde 2022, vendemos para a América do Norte (60.00%), Europa Ocidental (14.00%) e América do Sul (6.00%). Existem cerca de 11-50 pessoas no nosso escritório.
2. Como garantimos a qualidade?
Fornecer sempre amostras de pré-produção antes da produção em massa;
Efectue sempre a inspecção final antes do envio;
3. O que você pode comprar de nós?
Cobre, alumínio, aço fundido, titânio, peças personalizadas para máquinas
4. Por que razão deve comprar-nos em vez de outros fornecedores?
A empresa tem 25 anos de experiência em produção. Possui equipamento de produção de precisão avançado, armazém moderno grande, 200000 toneladas de bens de inventário e vários clientes cooperativos estáveis a longo prazo.
5. Que serviços podemos prestar?
Condições de entrega aceites: FOB, CFR, CIF, EXW
Moeda de pagamento aceite: Dólar americano, euro, iene japonês, dólar canadiano, dólar australiano, Dólar de Hong Kong, libra britânica, RMB, franco suíço;
Tipo de pagamento aceite: T/T, L/C, D/P D/A, PayPal;
Portos opcionais: Tianjin, Xangai, Guangzhou;
Falado: Inglês, chinês
6. Como podemos obter o seu preço?
A. precisamos das seguintes informações para lhe citar:
1). Nome do produto
2). norma
3). Grau do material (composição química)
4). dimensão
5). montante
6). Desenho de peças especiais
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