Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 1. aplicação da indústria de cabos:
A China é o maior produtor de cabos do mundo, o primeiro do mundo, 700 mil milhões de dólares por ano. O desenvolvimento da indústria de cabos está a crescer rapidamente e o efeito de apoio da economia do trabalho está a tornar-se cada vez mais evidente.
Nos cabos cruzados, os principais meios de ligação cruzada são as ligações cruzadas de gás não inerte (nitrogénio), as ligações cruzadas de água quente e a irradiação, e o cabo de secção transversal grande e de alta tensão de 10, 000 kv, principalmente as ligações cruzadas de gás inerte (ligação cruzada química de método seco). A ligação cruzada de gás inerte adopta materiais isolantes de polietileno que adicionam peróxido e, através das três camadas, a camada de isolamento da camada condutora é completada pela camada da camada de isolamento, a camada de isolamento da camada de isolamento, e o uniforme contínuo através do processo de ligação cruzada de vedação de azoto a alta temperatura e a alta pressão através da camada de isolamento. O meio de transferência de calor é azoto (gás inerte) e o desempenho elétrico de polietileno de ligação cruzada é excelente e a gama de produção pode atingir 500 kv. 
O inquérito revela que o azoto está em conformidade com as prescrições técnicas da utilização industrial de azoto gb3864, que é utilizado para aquecer o meio de aquecimento na produção do cabo de ligação, que podem melhorar a qualidade dos produtos da interligação, a província do investimento e o elevado grau de automatização. Requer uma pureza de nitrogénio de 99.5%. Pressão do nitrogénio 1.2 ~ 1.6mpa; o ponto de orvalho é -40. No passado, a maioria das linhas de produção produzidas pela linha de produção foram selecionadas para o nitrogênio, mas como a maioria do nitrogênio engarrafado foi a parreira de outros fabricantes, a maioria das garrafas não era suficientemente pura, e os índices de oxigênio e água eram muitas vezes excessivos. Se o teor médio de água for demasiado elevado, a temperatura é demasiado elevada, o vapor de água é produzido e a formação de bolhas no estado plástico do PE fará com que o envelhecimento do PE seja precoce. Por conseguinte, é fundamental a utilização de fontes de azoto gasoso necessárias para a linha de produção.
O método de utilização do método de adsorção por pressão variável (psa) é um processo simples, que consiste na produção à temperatura ambiente, baixo consumo de energia, elevada automatização, fácil de parar, baixa manutenção e as características da pureza do nitrogénio, como o controlo do ar, são um sistema eficiente de nitrogénio.
Nos requisitos especiais de produção do cabo ligado, a pressão do nitrogénio é de 1.2 ~ 1,6mpal e o nitrogénio é instantâneo no gás, pelo que a máquina de nitrogénio nt foi concebida com um volume de 6m3as e a pressão é de 3,0 mpa no depósito de pressão média, que é usado para equilibrar as flutuações de gás. Consoante a quantidade da linha de utilizador e a situação de produção, para configurar a quantidade do depósito de pressão média.
O funcionamento real do dispositivo de tecnologia de nitrogénio psa na linha das linhas intercable mostra que a tecnologia está avançada, o grau de automatização é elevado, a necessidade de nitrogénio da linha da linha de fio está ajustada, o problema da alimentação de auto-produção de nitrogénio está resolvido, e o investimento é rápido, e o investimento pode ser obtido no próximo ano ou assim. Como tecnologia de engenharia madura, a tecnologia de nitrogênio psa é amplamente utilizada em processos químicos, químicos, dourados, alimentos e outros, como proteção, deslocamento e pressão de gás inerte
2. Aplicação da indústria siderúrgica:
O sistema é amplamente utilizado na vedação do telhado da fornalha, sopro de pó de carvão de ferro de alto forno, vazamento contínuo, recozimento de aço, estresse, envelhecimento, o endurecimento, o carbono, o azoto, o azoto macio, a aspiração de vácuo, a base de azoto, a base de azoto, a fonte de azoto, a soldadura e o processo de sinterização metalúrgica em pó o gás de proteção e a limpeza, a diluição do gás.
O processo científico de protecção inerte do azoto tem sido provado ser uma parte essencial da indústria de tratamento térmico.
Rendimento de azoto: 0.5-3000nm3/h
Pureza do azoto: 99.5%; - 99.9999% (teor de oxigénio não)
Ponto de orvalho do gás nitrogênio: -45-45-45-45-45-45-45-45-45-45-45 @ @
O nitrogénio de elevada pureza, de 99.9999% da pureza pura do ar comprimido, é obtido directamente a partir do ar comprimido.
Para funcionar de forma fiável, mas para conseguir sem supervisão;
Uma gama mais ampla de pontos de orvalho: -45of-70is;
Sistema de energia, de acordo com a produção de demanda;
Sistema de monitorização multifunções, tráfego, pureza, pressão e outros parâmetros de funcionamento em linha, alarme de falha do equipamento, aviso automático de manutenção;
O conjunto completo foi concebido para a caixa e é fácil de instalar.
O sistema é pré-instalado de fábrica.
Pode ser equipado com um instrumento fotoeléctrico de ponto de orvalho para monitorizar o desempenho total do nitrogénio.
3. Aplicação da indústria química:
Na produção química, o selo de azoto é utilizado para garantir uma produção segura e gases inflamáveis e explosivos, tóxicos e nocivos. O azoto é utilizado principalmente no processo de produção de substituição do sistema, no arranque de emergência, na protecção do azoto do dispositivo de reacção ao hidrogénio e ao hidrogénio. O dispositivo de protecção do azoto é aplicado na produção de produtos químicos intermédios, que podem resolver e reduzir eficazmente os acidentes de explosão, e o coeficiente de segurança é consideravelmente melhorado.
O método de extracção de azoto é mais, mas é determinado principalmente a tomar o caminho da adsorção, sendo o ar separado. A funcionalidade é simples, a operação é fiável, o custo é baixo, a qualidade é boa. A pressão do compressor de ar é reduzida através da refrigeração, filtragem e secagem e, em seguida, o reservatório de armazenamento de ar é enchido no reservatório de ar, a unidade de nitrogénio é feita a partir do reservatório de armazenamento e o processo de nitrogénio é de 99.95% do produto acabado, E todo o processo é controlado pela PLC, que é controlada por PLC, adsorção, absorção, adsorção, adsorção, adsorção, e ciclo de retração.
No caso da produção de álcool açucareiro, o azoto é utilizado na produção de álcool açucarado, utilizado para a fonte de ar da válvula pneumática do dispositivo de hidrogénio e do dispositivo de reacção hidrogenado, bem como para a deslocação de gás do dispositivo. Substituição do compressor de hidrogénio e do vedante de azoto; a deslocação do equipamento de teste e de reacção de estanqueidade ao ar do dispositivo; a deslocação do gás de escape e a substituição do gás de manutenção. O recipiente é carregado com azoto em caso de acidente; preservação do selo de azoto do reservatório de açúcar acabado, bactérias anti-tinturantes e anti-cristalização.
No processo de produção de álcool de açúcar, o dispositivo de hidrogénio é fornecido pelo dispositivo de hidrogénio de 100 nm3-300nm3 cada. A produção é acompanhada por uma grande quantidade de azoto, que é fornecida por azoto, como 60,000 t/ano de dispositivos de produção de álcool no sector do açúcar, e a primeira condução requer cerca de 30,000 nm3/d de azoto, sendo o custo das compras externas mais elevado, e se houver um custo elevado do nitrogênio, se tiver um dispositivo do nitrogênio (cangasa), pode conservar muitos do dinheiro.
A aplicação do dispositivo de protecção do azoto nt na produção de álcool açucareiro é melhor solução para muitos dos problemas de produção, que podem efectivamente evitar a explosão de factores humanos, e também tomar medidas preventivas e garantir a segurança em caso de acidentes repentinos. Ao mesmo tempo, a potência da fonte de gás da planta de hidrogênio é salva, o nível de segurança do sistema é melhorado, e a operação estável da válvula é garantida, e o método de usar a vedação de nitrogênio também é uma espécie de experimento agressivo que vale a pena referir
Aplicação da indústria de preservação alimentar:
A cadeia de preservação de alimentos fria UTILIZA gerador de nitrogênio, principalmente aplicado a frutas frescas, legumes e alimentos à base de carne para manter fresco, pode prolongar a vida útil e o período de incubação do alimento, esta aplicação é amplamente utilizada no exterior.
A comida é congelada, especialmente a carne, depois de congelada, e o sabor da comida é completamente mudado, e agora as pessoas gostam de comer mais comida fresca, para carne, a classe de marisco é mais assim, se pode garantir a qualidade do sabor da comida é a mesma, pode prolongar a vida útil e o fornecedor dos alimentos e o fornecedor dos alimentos para aumentar a diferença de concorrência, e a máquina de nitrogénio a nível alimentar que produzimos é a procura que satisfaz este utilizador da indústria. Pode ser utilizado no armazém, no depósito de azoto ou no nitrogénio directo, na conveniência, na luz e a utilização da pureza do nitrogénio pode ser atingida a 99.999%.
A aplicação da indústria electrónica:
Como o chumbo é prejudicial para os seres humanos, a prevenção da poluição por chumbo tornou-se uma tendência global. O Japão começou a tornar a indústria livre de chumbo no grande público em 1998. Antes de 2003, A SONY, a Toshiba, a Hitachi e a nec do Japão tinham basicamente realizado produtos electrónicos sem chumbo. Em 2003, o Ministério da Informação e indústria emitiu o documento "controlo e controlo da poluição dos produtos de informação electrónica", que, a partir de 1 de Julho de 2006, proibiu completamente a utilização de materiais de soldadura com chumbo em produtos de informação electrónica, solicita aos produtos electrónicos e eléctricos do mercado, incluindo o chumbo, o mercúrio, o cádmio e o crómio de seis valores, éter difenílico polibromado e seis tipos de substâncias nocivas da benzilo. A tendência do mercado forçará os produtos eletrônicos com solda do chumbo para entrar no mercado. Por conseguinte, é uma tarefa urgente adoptar tecnologia de soldadura sem chumbo em soldadura de onda e de retorno.
A electrónica não-líder está a tornar-se uma grande tendência na indústria electrónica, e as empresas consideram-no um meio eficaz para melhorar a competitividade e aumentar a quota de mercado. No entanto, o processo de implementação desse processo é um projeto de sistema e, no processo de produção de chumbo, haverá muitos problemas desconhecidos de tecnologia de aplicativos.
O ambiente de soldadura sem chumbo refere-se ao ambiente de alguns dos fatores decisivos no processo de soldadura sem chumbo. Num exemplo mais típico, existe proteção contra azoto no processo de soldadura por refluxo, soldadura por onda sem chumbo, recuperação do nível de chip isento de chumbo. A tecnologia da soldadura de retorno não-chumbo e da soldadura de onda sem chumbo é relativamente madura e a concorrência entre marcas passou da tecnologia para o preço e serviço, e a razão é que as empresas de produção de muitos backflow isento de chumbo e solda de onda sem chumbo são consistentes na tecnologia de proteção contra nitrogênio.
O azoto é utilizado em diferentes finalidades no ambiente de refluxo, o que pode proteger a superfície da placa de PCB através de refluxo múltiplo, evitar a oxidação do disco de soldadura e da base do rolamento, e melhorar a infiltração do pé e o ponto de soldadura é mais brilhante. Estes são mais significativos nos processos sem chumbo. Temperaturas sem chumbo mais elevadas aceleraram a oxidação, e o ponto de solda do creme isento de chumbo estava nos 2171-221ºC, e alguns deles eram tão grandes quanto 26,0m, e a temperatura foi obviamente grandemente melhorada pelo ponto de fusão 183c do creme de chumbo contendo baixo perfil tradicional. O azoto protege contra a oxidação. Embora não seja necessário em processos isentos de chumbo, o uso de nitrogênio aumenta a janela do processo (no forno), e muitos produtores não-chumbo estão usando. O azoto pode reduzir a oxidação da superfície e melhorar a água de soldadura.
Além disso, é também fundamental para várias competências de soldadura. Por exemplo: Na soldadura de placa dupla, a protecção contra nitrogénio tem uma grande vantagem no processo de retorno múltiplo com óspitos, porque a soldadura da placa e a soldadura da linha estão bem protegidas sob a protecção de n2. Outra vantagem da utilização de azoto é aumentar a tensão superficial, o que torna o fabricante mais flexível na escolha de dispositivos (especialmente o dispositivo de espaçamento ultrafino) e aumenta a superfície da superfície da soldadura para facilitar a sua descor.
O método de extração de azoto mais popular é fazer azoto através da alteração da pressão. Satisfazer a procura personalizada do cliente, a investigação e desenvolvimento da máquina de nitrogénio no céu azul: A quantidade de nitrogénio padrão é de 300 nm/h, a pureza: 99.9%, a qualidade do gás atinge o padrão internacional, no espírito de criar a idéia de valor comercial criativo para o cliente, fornecendo ao cliente a pré-venda completa e excelente, a venda, o serviço pós-venda e a solução do sistema. Características técnicas do sistema de adsorção com pressão reactiva:
O corpo do nitrogénio é pequeno, de baixo consumo, de grande capacidade e de pureza estável.
O dispositivo 2.psa é a forma mais barata de obter nitrogénio, que é muito mais baixo do que o preço do nitrogénio vendido na cidade, e o custo de produção é muito mais baixo, e o custo de investimento pode ser reaproveado em 10-24.
O controlo do microcomputador, funcionamento automático sem vigilância.
4. Manutenção fácil, substituição conveniente de partes separadas.
5. criar valor, nitrogênio 0.4 yuan a -0,6 por metro cúbico.
A função do sistema do transformador psa é a função do sistema de nitrogénio:
Função de detecção em linha de pureza do nitrogénio
Display e função de regulação do fluxo de nitrogénio
Visor da pressão do nitrogénio e função de regulação
6, função de alarme de nitrogénio não verificada
A função de deslocamento automático do nitrogénio
O nitrogénio está inactivo durante longos períodos de tempo
A peneira molecular de carbono é muito maior que o nitrogênio no ar, portanto, pelo controle da válvula pneumática, as duas placas de adsorção podem ser separadas por circulação alternada, adsorção de pressão, remoção de descompressão, separação completa de oxigênio e nitrogênio, o nitrogênio que é separado por nitrogênio de oxigênio, o azoto necessário, o processo do equipamento e o armazenamento são todos gás de baixa pressão, o risco de alta pressão e a perda de evaporação do líquido.
6, principal aplicação de azoto na conservação da cerveja:
Nesta fase, o azoto é utilizado para proteger o gás do oxigénio, podendo também ser utilizado para remover os voláteis de cerveja, tais como o sulfeto de etilo e o sulfureto volátil, para melhorar o sabor da cerveja, acelerar a maturação da cerveja, encurtar o ciclo de fermentação, e então encha o vinho com nitrogênio no tanque de fermentação.
o jarro está pronto para o tubo estar no ar e o vinho pode estar livre no jarro, e quando a cerveja entra no sistema de limpeza a partir do sistema de filtragem, o ar no tubo ou no depósito irá fluir para a cerveja e aumentar a quantidade de oxigénio. Para evitar esta ocorrência, pode ser enchido com azoto no sistema de frasco de licor e a descarga do reservatório no interior e no interior do tubo pode reduzir significativamente o aumento da quantidade de oxigénio no frasco de vinho, e também evitar a recuperação da quantidade de diacetil no processo.
O efeito do sistema de embalagem na quantidade de oxigénio na cerveja é muito grande. Na prática, se o ar for utilizado no ar, a quantidade de oxigénio na cerveja é consideravelmente aumentada e o gás inerte (como o azoto) é utilizado para fazer o corpo pré-pressurizado. Gás de topo, vinho de topo, filtro
No processo de consumo, de consumo, de filtração e de outras cervejas, prepara-se a pressão do azoto e a pressão do azoto é a força motriz do líquido, que pode fazer com que a cerveja reduza o mínimo possível o oxigénio da solução, e manter a qualidade do sabor e a estabilidade não biológica da cerveja.
O nitrogênio é um material ambiental básico, que é um tipo de gás inerte incolor, químico, inerte, e ocupa cerca de 78% da atmosfera da esfera, e o nitrogênio gasoso é usado para manter o processo de preservação sem qualquer resíduo químico. Na aplicação prática de preservação da cerveja, a teoria da pureza do azoto deve ser de 99.95% e a aplicação real é de 99.5%. Devido ao efeito da relação, 99.5% da máquina de nitrogénio deve ser calculada.
Máquina de produção de azoto Q e A.
Por que razão a máquina de nitrogénio não está em stock?
Todos os recipientes sob pressão são utilizados durante anos de utilização e a utilização de recipientes sob pressão também tem de ser registada. O equipamento do SPOT, que indica que o inventário de produção está em vigor há algum tempo, afetará a vida de serviço real.
Por que razão o seu sistema de nitrogénio é mais caro do que outras pessoas?
O sistema é composto por um compressor de ar, secador frio, filtro, nitrogénio e depósito tampão. A máquina de nitrogénio não é equipamento de série, o compressor de ar de diferentes marcas, o secador frio, o depósito, etc., são diferentes. Equipamento de suporte demasiado barato também pode afectar a vida de serviço geral.
Um conjunto de 500,000 dispositivos demora cinco anos e um conjunto de 400,000 dispositivos durante cinco anos.
Por que razão é feita a quantidade de gás de azoto e o efeito da altitude?
A máquina de nitrogénio psa é o princípio da adsorção com pressão constante, separando o nitrogénio e o oxigénio no ar. Quanto maior for a altitude, mais fino será o ar, menos nitrogénio será extraído do ar. Assim, a máquina de nitrogénio está relacionada com a altitude.
Qual é mais adequado para a compra de azoto líquido e para a compra de azoto?
O preço do nitrogênio líquido está relacionado à estação, à estação de produção geral, o preço do nitrogênio líquido é relativamente caro. (as 600-800 toneladas fora da época, a época alta é de 2500 toneladas, e as diferenças regionais são diferentes.)
O gerador de nitrogénio psa é um dispositivo e um consumo de energia. Os requisitos específicos são calculados de acordo com a pureza do rendimento.
Quais são os critérios para a aceitação da máquina de produção de azoto?
O tratamento das máquinas nitrogenadas foi geralmente medido pela concentração de nitrogênio e nitrogênio, dois indicadores relativamente diretos.
Como manter o processo tardio de produção de azoto?
A manutenção diária da máquina de produção de nitrogénio é simples:
(1) a máquina de pressão de ar deve ser mantida regularmente, o filtro vazio, o óleo, o óleo devem ser regularmente designados como substituição pelo fabricante, de acordo com as instruções.
(2) a máquina fria deve verificar regularmente a pressão do meio frio e reabastecê-lo a tempo, e o dissipador de calor será limpo diariamente por ar comprimido e o filtro será substituído regularmente, sendo de 8000h. para ver a situação, a diferença de pressão.
(3) abra o depósito de ar todos os dias e drene o ar com água fria.
(4) inspecção diária dos escoadores automáticos, para evitar o congestionamento e a perda de água. Quando a válvula estiver bloqueada, abra ligeiramente a válvula manual, feche a válvula de descarga automática e retire o escorredor automático e decomponha-o. Quando limpar a purga automática, limpe o sabão.
(5) o mestre da máquina de azoto deve verificar a pressão de trabalho, a pureza e o fluxo da torre de adsorção.
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