Unidade de separação de ar gerador de azoto China para o pacote alimentar

• Uso: Nitrogênio
• Propósito: Manufacturing Gas
• Parts: Tanque de gás
• Campos de Aplicação: Alimentos
• Nível de Ruído: Baixa
• Tamanho da máquina: Pequeno
• N ° de Modelo.: LPN-50I
• Condição: Novo
• Certificação: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• tensão: 380 v.
• garantia: 1 ano
• digite: psa
• pureza: 99-99.999%
• Pacote de Transporte: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Especificação: 1000*1200*1500
• Marca Registrada: LDH
• Origem: Beijing China
• Código HS: 841960
• Capacidade de Produção: 500

Descrição de Produto

200 Nm3/h gerador de azoto petroquímico de embalagens de produtos alimentares com elevada pureza e 99.99%
PSA Nitrogen Generator  nome completo: Pressure Swing Adsortion (PSA). PSA é uma nova tecnologia de separação de gás, que tem sido desenvolvida rapidamente em países estrangeiros desde o final dos anos 60 e início dos anos 70. O seu princípio é separar a mistura de gás pela diferença do desempenho de "adsorção" de diferentes moléculas de gás por peneiro molecular. Toma ar como matéria-prima. O nitrogénio e o oxigénio no ar são separados pela adsorção selectiva de nitrogénio e oxigénio com uma elevada eficiência e uma selecção elevada de adsorventes sólidos.
200 Nm3/h gerador de azoto petroquímico de embalagens de produtos alimentares com elevada pureza e 99.99%

Actualmente, as peneiras moleculares de carbono e as peneiras moleculares de zeolite são mais utilizadas no campo da produção de nitrogénio e oxigénio. A separação de oxigénio e nitrogénio por peneiros moleculares baseia-se principalmente nas diferentes taxas de difusão dos dois gases na superfície da peneira molecular. A peneira molecular de carbono é um adsorvente à base de carbono com algumas características de carbono ativado e peneira molecular. As peneiras moleculares de carbono são compostas de microporos muito pequenos com tamanhos de poros de 0,3nm a 1nm. O menor diâmetro do gás (oxigênio) se difunde mais rapidamente e mais na fase sólida da peneira molecular, Para que o enriquecimento com azoto possa ser obtido na fase gasosa. Após um período de tempo, o peneiro molecular sobre o equilíbrio de adsorção de oxigénio, de acordo com o peneiro molecular de carbono sob diferentes pressões na adsorção de diferentes características de adsorção de gás, reduz a pressão para remover o peneiro molecular de carbono na adsorção de oxigénio, Este processo é chamado de regeneração. A PSA geralmente usa duas torres em paralelo, alternadamente pressurizadas, adsorção e regeneração de descompressão para obter um fluxo contínuo de nitrogênio.

Com o ar como matéria-prima, com peneiro molecular de carbono como adsorvente, a utilização do princípio de adsorção por alteração de pressão, a utilização de peneiro molecular de carbono na adsorção selectiva de oxigénio e azoto e a separação do método de azoto e oxigénio, Conhecido como azoto PSA. Este método é uma nova tecnologia de produção de azoto que se desenvolveu rapidamente em 1970s.Compared com o método tradicional de azoto, possui um processo simples, um elevado grau de automatização, produz gás rapidamente (15 ~ 30 minutos), um baixo consumo de energia, A pureza do produto pode ser ajustada de acordo com as necessidades do utilizador numa vasta gama, utilização e manutenção convenientes, baixo custo operacional, bom dispositivo de adaptabilidade, etc., em 1000 nm3/h a seguinte concorrência em equipamento de produção de azoto, a PSA é cada vez mais popular entre utilizadores de azoto médio e pequeno, e tornou-se o método de escolha para utilizadores de azoto médio e pequeno.

Capacidade	Pureza	Modelo	comprimento (mm)	Largura (mm)	Altura	Peso (kg)	Tamanho de entrada (DN)	Tamanho da saída (DN)	Volume do depósito tampão ( m³)
5	99	LPN-5H	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.9	LPN-5I	1000	1000	1640	380	DN15	DN15
	99.99	LPN-5J	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
	99.999	LPN-5K	1300	1100	1400	560	DN15	DN15	0.3
20	99	LPN-20H	1450	1300	1450	700	DN20	DN15	0.3
	99.9	LPN-20I	1500	1400	2030	900	DN25	DN20	0.5
	99.99	LPN-20J	1500	1500	1700	1000	DN25	DN15	0.5
	99.999	LPN-20K	1600	1450	1950	1400	DN25	DN15	0.5
50	99	LPN-50H	1600	1400	2100	1100	DN25	DN20	0.5
	99.9	LPN-50I	1700	1500	2100	1300	DN25	DN15	0.5
	99.99	LPN-50J	1700	1550	2160	1500	DN40	DN25	0.5
	99.999	LPN-50K	2000	1800	2500	2300	DN40	DN40	0.5
100	99	LPN-100H	1600	900	2230	1050	DN40	DN50	1.5
	99.9	LPN-1001	1800	1750	2250	1400	DN40	DN25	1.5
	99.99	LPN-100J	2100	1950	2250	2700	DN40	DN40	1
	99.999	LPN-100K	2200	1300	2900	3300	DN65	DN40	2
150	99	LPN-150H	1800	1150	2200	1400	DN40	DN25	1.5
	99.9	LPN-1501	2100	1200	2250	2200	DN40	DN40	1.5
	99.99	LPN-150J	2200	1300	2700	3200	DN50	DN40	2
	99.999	LPN-150K	2200	1500	3100	4400	DN80	DN50	4
200	99	LPN-200H	2000	1150	2300	1700	DN40	DN25	2
	99.9	LPN-200I	2100	1200	2500	2200	DN40	DN50	2
	99.99	LPN-200J	2200	1400	2850	4100	DN65	DN50	2.5
	99.999	LPN-200K	2200	1500	3000	4100	DN65	DN50	4
300	99	LPN-300H	2200	1250	2620	2500	50	40	3
	99.9	LPN-300I	2100	1200	2500	2240	50	40	2.5
	99.99	LPN-300J	2200	1500	3400	4200	80	50	3
	99.999	LPN-300K	2200	1500	3400	4260	80	80	5
400	99	LPN-400H	2200	1300	2900	3350	65	40	4
	99.9	LPN-400I	2200	1500	3050	4200	65	50	5
	99.99	LPN-400J	2200	1500	3400	4300	80	80	6
500	99	LPN-500H	2200	1400	2850	4100	65	50	5
	99.9	LPN-500I	2200	1500	3400	4200	80	50	6
	99.99	LPN-500J	2200	1500	3400	4200	80	80	8
800	99	LPN-800H	2200	1500	3400	4300	80	80	10
	99.9	LPN-800I	2200	1500	3400	4200	80	80	10
1200	99	LPN-1200H	2200	1500	3400	4300	80	80	12

1. Por que escolher gerador de nitrogénio PSA?
Elevada pureza do azoto
As fábricas de geradores de nitrogénio PSA permitem a produção de nitrogénio de elevada pureza do ar, que os sistemas de membrana não conseguem fornecer - até 99.9995% de nitrogénio. Os geradores de nitrogénio utilizam a tecnologia CMS (peneiro molecular de carbono) para produzir um fornecimento contínuo de nitrogénio de pureza ultra elevada e estão disponíveis com compressores internos ou sem.
Custos operacionais reduzidos
Devido à substituição de instalações de separação de ar desactualizadas, as poupanças de produção de nitrogénio excedem largamente 50%.  
O custo líquido do azoto produzido pelos geradores de azoto é significativamente inferior ao custo do azoto engarrafado ou liquefeito.
Os geradores de nitrogénio causam menos impacto no ambiente
A geração de gás nitrogênio é uma abordagem sustentável, ecológica e eficiente em termos energéticos para fornecer gás de nitrogênio puro, limpo e seco. Em comparação com a energia necessária para uma unidade de separação de ar criogénico e a energia necessária para transportar o azoto líquido da fábrica para a instalação, o azoto gerado consome menos energia e cria muito menos gases com efeito de estufa.

Fluxo de processo e introdução de equipamento da máquina de produção de azoto PSA

1. Breve introdução ao gerador de processNitrogen tecnológico  

Ar através do filtro de ar para remover poeiras e impurezas mecânicas para o compressor de ar, comprimido à pressão necessária, após uma remoção rigorosa do óleo, remoção de água, remoção de poeiras e tratamento de purificação, saída de ar comprimido limpo, O objectivo é assegurar a vida útil da torre de adsorção de peneiros moleculares. Existem duas torres de adsorção com peneiro molecular de carbono. Uma torre é operada enquanto a outra torre é descomprimida e desorvida. Ar limpo para a torre de adsorção em funcionamento, através da peneira molecular, oxigénio, dióxido de carbono e água são absorvidos por ela, o fluxo para a extremidade de saída do gás é azoto e gíria e oxigénio. Outra torre (torre de dessorção) Permite que o oxigénio adsorvido, o dióxido de carbono e a água escapem dos poros do peneiro molecular e descarreguem para a atmosfera. Desta forma, as duas torres fazem curvas para completar a separação de nitrogénio e oxigénio e produzir continuamente nitrogénio, como ilustrado na Fig. 2. A pureza do azoto produzido pela adsorção com alteração de pressão é de 95 % a 99.9 %. Se for necessário nitrogénio de pureza superior, deve adicionar-se equipamento de purificação de azoto. A máquina de produção de nitrogénio PSA produz 95% 99.9% do azoto no equipamento de purificação de azoto, ao mesmo tempo através do debitómetro para adicionar a quantidade certa de gás de hidrogénio, hidrogénio e azoto no equipamento de purificação da torre de desoxidação do oxigénio vestigial em reacção catalítica e, em seguida, por água para remover o arrefecimento do condensador de oxigénio, além da água, separador de água, E, em seguida, através da profundidade da secagem do secador (duas torres de secagem de adsorção utilizadas alternadamente: Uma é adsorvida e seca para remoção de água, a outra é aquecida para dessorção e drenagem) para obter nitrogénio de elevada pureza. Neste momento, a pureza do azoto pode atingir 99.9995%. Actualmente, a capacidade máxima de produção de azoto através da permuta de pressão de adsorção na China é de 3000M3N/h.

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* Otimização de design, processo e estrutura do sistema, para jogar o maior potencial, maior confiabilidade
* válvula especial em um milhão de vezes, comutação frequente sem falhas e operação estável do sistema de segurança
* o azoto pode gravar automaticamente, fácil de localizar em qualquer altura de trabalho, estado de trabalho
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* operação automática, o sistema, todo o processo pode ser alcançado sem supervisão.  


 
 

Que gerador de nitrogénio devo escolher?
São essenciais diferentes parâmetros para a sua escolha de gerador de nitrogénio  
• qual é o seu consumo?
• o seu consumo é variável?
• que pressão é necessária?
• que pureza/capacidade é necessária?
• já tem um sistema de ar comprimido?

Porquê escolher GÁS LDH?
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Assistência e assistência pós-venda  
A LDH GAS oferece uma gama de serviços para o ajudar a maximizar as suas vantagens. Para máxima conveniência, oferecemos um contrato de serviço de preço fixo com base no tempo de operação ou calendário  
tempo. É claro que todos os clientes são bem-vindos para nos ligar a qualquer momento. Estamos sempre mais do que dispostos a ajudá-lo.
1) Consultoria
Ajuda para a auto-ajuda, troca de experiências e apoio individual.  
Se tiver dúvidas sobre o funcionamento da fábrica ou se necessitar de alguém para resolução de problemas, aconselhamo-lo por telefone ou por escrito. O contacto directo com o senhor é muito importante para nós, pois constitui a base para uma cooperação permanente como parceiros em benefício de ambas as partes.  
2) comissionamento
Sistemática desde a aceitação final da ereção até à aprovação do funcionamento adequado e das características garantidas. Isto inclui testes operacionais extensivos, enchimento profissional com adsorventes e catalisadores, arranque adequado, definição ideal de parâmetros de funcionamento e verificação de todas as funções de segurança. Ao mesmo tempo, treinamos o seu pessoal de operações sobre as funções e o funcionamento da fábrica.  

3) Serviço de peças sobressalentes
A nível mundial, rápido e a preços reduzidos durante toda a vida útil da sua fábrica. A etiquetagem distinta de todos os componentes da fábrica fornecidos por nós permite-nos identificar claramente as peças sobresselentes que lhe são solicitadas. Fornecemos-lhe produtos concebidos para uma longa vida útil e eficiência económica.  
Para modificações e extensões, procuramos a solução mais ideal e econômica para o seu propósito individual.  
4) Manutenção/revisões
A inspecção e manutenção regulares asseguram um funcionamento permanente, evita danos e evita avarias inesperadas. Durante os trabalhos de manutenção/revisão, verificámos todos os componentes relevantes quanto a funcionamento e estado, trocamos defeitos, peças usadas e gastas e, posteriormente, ajustamos de forma ideal a sua fábrica às condições de funcionamento indicadas. Dependendo do tamanho de planta e  
âmbito do trabalho, a nossa gama de serviços inclui também um agendamento detalhado de revisões, bem como coordenação e supervisão dos prestadores de serviços. Como é óbvio, fornecemos documentação de manutenção sob a forma de relatórios e recomendações de peças sobressalentes, e coordenamos os nossos programas de acordo com os seus requisitos.  


5) Treinamento
Saber-fazer para o seu pessoal.  
Operação, manutenção e reparação, equipamento de medição e controlo eléctrico ou engenharia de processos - oferecemos -lhe formação específica por parte dos nossos especialistas. Quer no local a trabalhar com a própria fábrica, quer nos nossos perigos, concentramo-nos nas suas questões e problemas.