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Gerador de azoto líquido pequeno do LDH Laboratory Research Institute

Usage: Nitrogen
Purpose: Gas Manufacturing
Parts: Gas Tank
Application Fields: Chemical
Noise Level: Low
Machine Size: Small

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Membro Diamante Desde 2021

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

Condition
New
Certification
RoHS, UR, ISO, CE, CCC
tensão
380 v.
garantia
1 ano
digite
psa
pureza
99-99.999%
indústria
corte e soldadura
Pacote de Transporte
Wooden Case/Pallet at Export Standard
Especificação
1000*1200*1500
Marca Registrada
LDH
Origem
Beijing China
Código HS
841960
Capacidade de Produção
500

Descrição de Produto

Máquina de nitrogénio líquido de 99.99% de pureza elevada integrada e pequena
PSA Nitrogen Generator  nome completo: Pressure Swing Adsortion (PSA). PSA é uma nova tecnologia de separação de gás, que tem sido desenvolvida rapidamente em países estrangeiros desde o final dos anos 60 e início dos anos 70. O seu princípio é separar a mistura de gás pela diferença do desempenho de "adsorção" de diferentes moléculas de gás por peneiro molecular. Toma ar como matéria-prima. O nitrogénio e o oxigénio no ar são separados pela adsorção selectiva de nitrogénio e oxigénio com uma elevada eficiência e uma selecção elevada de adsorventes sólidos.
Ldh Laboratory Research Institute Small Liquid Nitrogen GeneratorLdh Laboratory Research Institute Small Liquid Nitrogen Generator

Actualmente, as peneiras moleculares de carbono e as peneiras moleculares de zeolite são mais utilizadas no campo da produção de nitrogénio e oxigénio. A separação de oxigénio e nitrogénio por peneiros moleculares baseia-se principalmente nas diferentes taxas de difusão dos dois gases na superfície da peneira molecular. A peneira molecular de carbono é um adsorvente à base de carbono com algumas características de carbono ativado e peneira molecular. As peneiras moleculares de carbono são compostas de microporos muito pequenos com tamanhos de poros de 0,3nm a 1nm. O menor diâmetro do gás (oxigênio) se difunde mais rapidamente e mais na fase sólida da peneira molecular, Para que o enriquecimento com azoto possa ser obtido na fase gasosa. Após um período de tempo, o peneiro molecular sobre o equilíbrio de adsorção de oxigénio, de acordo com o peneiro molecular de carbono sob diferentes pressões na adsorção de diferentes características de adsorção de gás, reduz a pressão para remover o peneiro molecular de carbono na adsorção de oxigénio, Este processo é chamado de regeneração. A PSA geralmente usa duas torres em paralelo, alternadamente pressurizadas, adsorção e regeneração de descompressão para obter um fluxo contínuo de nitrogênio.
Ao produzir o seu próprio azoto, é importante conhecer e compreender o nível de pureza que pretende alcançar. Algumas aplicações requerem níveis de pureza baixos (entre 90 e 99%), como enchimento de pneus e prevenção de incêndios, enquanto outras, como aplicações na indústria alimentar e de bebidas ou moldagem de plástico, requerem níveis elevados (entre 97 e 99.999%). Nestes casos, a tecnologia PSA é a forma ideal e mais fácil de utilizar. Essencialmente, um gerador de nitrogénio funciona separando as moléculas de nitrogénio das moléculas de oxigénio no ar comprimido. A adsorção com modulação de pressão faz isto ao reter o oxigénio do fluxo de ar comprimido utilizando adsorção. A adsorção ocorre quando as moléculas se ligam a um adsorvente, neste caso as moléculas de oxigénio ligam-se a um crivo molecular de carbono (CMS). Isto acontece em dois recipientes de pressão separados, cada um cheio com um CMS, que alternam entre o processo de separação e o processo de regeneração. Por enquanto, chamemos-lhes torre A e torre B. para os motores de arranque, entra ar comprimido limpo e seco na torre A e, uma vez que as moléculas de oxigénio são mais pequenas do que as moléculas de nitrogénio, entram nos poros da peneira de carbono. As moléculas de azoto, por outro lado, não se encaixam nos poros, pelo que contornam o peneiro molecular de carbono. Como resultado, acaba com nitrogénio da pureza pretendida. Esta fase é designada por fase de adsorção ou separação. No entanto, não pára aí. A maior parte do nitrogénio produzido na torre A sai do sistema (pronto para utilização directa ou armazenamento), enquanto uma pequena parte do nitrogénio gerado é expelida para a torre B na direcção oposta (de cima para baixo).  

Este fluxo é necessário para empurrar o oxigénio que foi capturado na fase de adsorção anterior da torre B. ao libertar a pressão na torre B, os crivos moleculares de carbono perdem a sua capacidade de segurar as moléculas de oxigénio. Estes desapertam-se dos crivos e são transportados através do escape pelo pequeno fluxo de nitrogénio proveniente da torre A. ao fazê-lo, o sistema torna espaço para que as novas moléculas de oxigénio se possam fixar aos crivos numa fase de adsorção seguinte. Chamamos a este processo de "limpeza" uma regeneração da torre saturada de oxigénio.

O que é a geração de gás de adsorção com modulação de pressão

PSA significa adsorção com modulação de pressão. É uma tecnologia que pode ser utilizada para gerar azoto ou oxigénio para fins profissionais.
Primeiro, o reservatório A está no estágio de adsorção e o reservatório B é regenerado. Na segunda fase, a pressão é equalizada entre os dois reservatórios em preparação para o interruptor. Após a conclusão do interruptor, o depósito A regenera-se e o depósito B gera nitrogénio.
Pureza do nitrogénio e requisitos de admissão de ar

Para gerar propositadamente o seu próprio azoto, é importante conhecer os níveis de pureza necessários para cada aplicação. No entanto, existem alguns requisitos gerais para a admissão de ar. O ar comprimido deve ser limpo e seco antes de entrar na máquina de produção de azoto, o que é propício para afectar a qualidade do azoto e evitar que o CMS seja danificado pela humidade. Além disso, a temperatura e a pressão de entrada devem ser controladas entre 10 e 25 ° C, mantendo a pressão entre 4 e 13 bar. Para um manuseamento adequado do ar, deve existir um secador entre o compressor e o gerador. Se o ar de admissão for produzido por um compressor lubrificado a óleo, deve também ser instalado um filtro de óleo-carbono para remover quaisquer impurezas antes de o ar comprimido atingir o gerador de nitrogénio. A maioria dos geradores está equipada com sensores de pressão, temperatura e ponto de orvalho sob pressão que funcionam como cofres para evitar a entrada de ar contaminado no sistema PSA e a danificação dos seus componentes.
Instalação típica: Compressor de ar, secador, filtro, reservatório de ar, gerador de nitrogénio, reservatório de nitrogénio. O nitrogénio pode ser consumido directamente a partir do gerador ou através de depósitos tampão adicionais (não apresentado).

Outro aspecto importante da produção de nitrogénio PSA é o factor ar. É um dos parâmetros mais importantes num sistema gerador de nitrogénio, porque define o ar comprimido necessário para obter uma determinada taxa de fluxo de nitrogénio. Assim, o factor ar indica a eficiência do gerador, o que significa que um factor de ar mais baixo indica uma maior eficiência e, claro, um custo operacional global mais baixo.

Neste ponto, a pressão das duas torres atingirá o equilíbrio e mudarão de adsorção para regeneração e vice-versa. O CMS da Torre A ficará saturado, enquanto a Torre B, devido à descompressão, poderá reiniciar o processo de adsorção. Este processo também é conhecido como "oscilação de pressão", o que significa que permite que determinados gases sejam presos a pressões mais elevadas e libertados a níveis mais baixos. O sistema PSA de torre dupla permite a produção contínua de azoto nos níveis de pureza pretendidos

 

Com o ar como matéria-prima, com peneiro molecular de carbono como adsorvente, a utilização do princípio de adsorção por alteração de pressão, a utilização de peneiro molecular de carbono na adsorção selectiva de oxigénio e azoto e a separação do método de azoto e oxigénio, Conhecido como azoto PSA. Este método é uma nova tecnologia de produção de azoto que se desenvolveu rapidamente em 1970s.Compared com o método tradicional de azoto, possui um processo simples, um elevado grau de automatização, produz gás rapidamente (15 ~ 30 minutos), um baixo consumo de energia, A pureza do produto pode ser ajustada de acordo com as necessidades do utilizador numa vasta gama, utilização e manutenção convenientes, baixo custo operacional, bom dispositivo de adaptabilidade, etc., em 1000 nm3/h a seguinte concorrência em equipamento de produção de azoto, a PSA é cada vez mais popular entre utilizadores de azoto médio e pequeno, e tornou-se o método de escolha para utilizadores de azoto médio e pequeno. Ldh Laboratory Research Institute Small Liquid Nitrogen Generator

1. Por que escolher gerador de nitrogénio PSA?
Elevada pureza do azoto
As fábricas de geradores de nitrogénio PSA permitem a produção de nitrogénio de elevada pureza do ar, que os sistemas de membrana não conseguem fornecer - até 99.9995% de nitrogénio. Os geradores de nitrogénio utilizam a tecnologia CMS (peneiro molecular de carbono) para produzir um fornecimento contínuo de nitrogénio de pureza ultra elevada e estão disponíveis com compressores internos ou sem.
Custos operacionais reduzidos
Devido à substituição de instalações de separação de ar desactualizadas, as poupanças de produção de nitrogénio excedem largamente 50%.  
O custo líquido do azoto produzido pelos geradores de azoto é significativamente inferior ao custo do azoto engarrafado ou liquefeito.
Os geradores de nitrogénio causam menos impacto no ambiente
A geração de gás nitrogênio é uma abordagem sustentável, ecológica e eficiente em termos energéticos para fornecer gás de nitrogênio puro, limpo e seco. Em comparação com a energia necessária para uma unidade de separação de ar criogénico e a energia necessária para transportar o azoto líquido da fábrica para a instalação, o azoto gerado consome menos energia e cria muito menos gases com efeito de estufa.

Máquina de nitrogénio líquido de 99.99% de pureza elevada integrada e pequena

Ldh Laboratory Research Institute Small Liquid Nitrogen Generator
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Fluxo de processo e introdução de equipamento da máquina de produção de azoto PSA

1. Breve introdução ao gerador de processNitrogen tecnológico  

Ar através do filtro de ar para remover poeiras e impurezas mecânicas para o compressor de ar, comprimido à pressão necessária, após uma remoção rigorosa do óleo, remoção de água, remoção de poeiras e tratamento de purificação, saída de ar comprimido limpo, O objectivo é assegurar a vida de serviço da torre de adsorção de peneiros moleculares. Existem duas torres de adsorção com peneiro molecular de carbono. Uma torre é operada enquanto a outra torre é descomprimida e desorvida. Ar limpo para a torre de adsorção em funcionamento, através da peneira molecular, oxigénio, dióxido de carbono e água são absorvidos por ela, o fluxo para a extremidade de saída do gás é azoto e gíria e oxigénio. Outra torre (torre de dessorção) Permite que o oxigénio adsorvido, o dióxido de carbono e a água escapem dos poros do peneiro molecular e descarreguem para a atmosfera. Desta forma, as duas torres fazem curvas para completar a separação de nitrogénio e oxigénio e produzir continuamente nitrogénio, como ilustrado na Fig. 2. A pureza do azoto produzido pela adsorção com alteração de pressão é de 95 % a 99.9 %. Se for necessário nitrogénio de pureza superior, deve adicionar-se equipamento de purificação de azoto. A máquina de produção de nitrogénio PSA produz 95% 99.9% do azoto no equipamento de purificação de azoto, ao mesmo tempo através do debitómetro para adicionar a quantidade certa de gás de hidrogénio, hidrogénio e azoto no equipamento de purificação da torre de desoxidação do oxigénio vestigial em reacção catalítica e, em seguida, por água para remover o arrefecimento do condensador de oxigénio, além da água, separador de água, E, em seguida, através da profundidade da secagem do secador (duas torres de secagem de adsorção utilizadas alternadamente: Uma é adsorvida e seca para remoção de água, a outra é aquecida para dessorção e drenagem) para obter nitrogénio de elevada pureza. Neste momento, a pureza do azoto pode atingir 99.9995%. Actualmente, a capacidade de produção máxima de azoto através da permuta de pressão de adsorção na China é de 3000M3N/h.

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Que gerador de nitrogénio devo escolher?
São essenciais diferentes parâmetros para a sua escolha de gerador de nitrogénio  
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Assistência e assistência pós-venda  
A LDH GAS oferece uma gama de serviços para o ajudar a maximizar as suas vantagens. Para máxima conveniência, oferecemos um contrato de serviço de preço fixo com base no tempo de operação ou calendário  
tempo. É claro que todos os clientes são bem-vindos para nos ligar a qualquer momento. Estamos sempre mais do que dispostos a ajudá-lo.
1) Consultoria
Ajuda para a auto-ajuda, troca de experiências e apoio individual.  
Se tiver dúvidas sobre o funcionamento da fábrica ou se necessitar de alguém para resolução de problemas, aconselhamo-lo por telefone ou por escrito. O contacto directo com o senhor é muito importante para nós, pois constitui a base para uma cooperação permanente como parceiros em benefício de ambas as partes.  
2) comissionamento
Sistemática desde a aceitação final da ereção até à aprovação do funcionamento adequado e das características garantidas. Isto inclui testes operacionais extensivos, enchimento profissional com adsorventes e catalisadores, arranque adequado, definição ideal de parâmetros de funcionamento e verificação de todas as funções de segurança. Ao mesmo tempo, treinamos o seu pessoal de operações sobre as funções e o funcionamento da fábrica.  
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A inspecção e manutenção regulares asseguram um funcionamento permanente, evita danos e evita avarias inesperadas. Durante os trabalhos de manutenção/revisão, verificámos todos os componentes relevantes quanto a funcionamento e estado, trocamos defeitos, peças usadas e gastas e, posteriormente, ajustamos de forma ideal a sua fábrica às condições de funcionamento indicadas. Dependendo do tamanho de planta e  
âmbito do trabalho, a nossa gama de serviços inclui também um agendamento detalhado de revisões, bem como coordenação e supervisão dos prestadores de serviços. Como é óbvio, fornecemos documentação de manutenção sob a forma de relatórios e recomendações de peças sobressalentes, e coordenamos os nossos programas de acordo com os seus requisitos.  
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5) Treinamento
Saber-fazer para o seu pessoal.  
Operação, manutenção e reparação, equipamento de medição e controlo eléctrico ou engenharia de processos - oferecemos -lhe formação específica por parte dos nossos especialistas. Quer no local a trabalhar com a própria fábrica, quer nos nossos perigos, concentramo-nos nas suas questões e problemas.  

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