LDH fabricantes fornecimento Laboratório químico médico gerador de azoto integrado pequeno

• Uso: Nitrogênio
• Propósito: Manufacturing Gas
• Parts: Tanque de gás
• Campos de Aplicação: Chemical
• Nível de Ruído: Baixa
• Tamanho da máquina: Pequeno
• N ° de Modelo.: LPN-50L
• Condição: Novo
• Certificação: RoHS, UR, ISO, CE, CCC
• tensão: 380 v.
• garantia: 1 ano
• digite: psa
• pureza: 99-99.999%
• indústria: corte e soldadura
• Pacote de Transporte: Wooden Case/Pallet at Export Standard
• Especificação: 1000*1200*1500
• Marca Registrada: LDH
• Origem: Beijing China
• Código HS: 841960
• Capacidade de Produção: 500

Descrição de Produto

Aplicação de azoto na indústria de cabos - gerador de azoto
Nos fios e cabos isolados com ligações cruzadas, os principais métodos de ligação cruzada são ligações cruzadas de gás inerte (nitrogénio), ligações cruzadas de água quente e ligações cruzadas de irradiação. Para a produção de cabos de 10-500kV com secção transversal grande e nível de alta tensão superior a 70mm2, é principalmente realizado por ligação cruzada de gás inerte (ligação cruzada química seca). Ligação cruzada de gás inerte com material isolante de polietileno com agente de ligação cruzada composto peroxi, através de três camadas de co-extrusão para completar a extrusão da camada de protecção do condutor - camada de isolamento - camada de protecção de isolamento - camada de protecção de isolamento, contínua e uniforme através do tubo de ligação cruzada selado cheio de alta temperatura, azoto de alta pressão para concluir o processo de ligação cruzada. Meios de transferência de calor para azoto (gás inerte), o desempenho elétrico de polietileno reticulado é excelente, com uma gama de produção até 500 KV.

O ensaio mostra que o azoto está em conformidade com as prescrições técnicas do azoto industrial GB3864 e é utilizado como meio de aquecimento na produção de cabos cruzados, o que pode melhorar a qualidade dos produtos de cabo reticulado, poupar investimento e ter um elevado grau de automatização. Requer pureza do azoto ≥ 99.5%; a pressão do azoto é de 1.2 ~ 1,6MPa; ponto de orvalho ≤ -40 ºC. No passado, a maior parte dos fabricantes de linhas de produção de ligação cruzada escolheram o azoto engarrafado, mas, uma vez que a maior parte do azoto engarrafado é o gás de subprodução das unidades de produção de oxigénio criogénico de outros fabricantes, a pureza da maior parte do azoto engarrafado não é suficiente, e os índices de oxigénio e água excedem frequentemente o padrão. Se o teor médio de água for demasiado elevado, a temperatura é demasiado elevada para produzir vapor de água, a formação de bolhas contidas no estado plástico do PE, com antecedência para o envelhecimento do PE. Por conseguinte, a selecção da fonte de azoto gasoso para a linha de produção de ligação cruzada a seco é muito importante.

A máquina de produção de azoto NT que utiliza o princípio de produção de azoto de adsorção com modulação de pressão (PSA), tem um processo simples, produção à temperatura ambiente, baixo consumo de energia, elevado grau de automatização, arranque e paragem fáceis, menos manutenção, os produtos de pureza do azoto podem ser ajustados com o volume de gás, é um sistema de azoto de campo eficiente.

Devido aos requisitos especiais de produção de cabos interligados, a pressão do azoto é de 1.2 ~ 1,6mpa e o consumo instantâneo de azoto é grande, pelo que a máquina de azoto NT foi concebida com o volume de 6 m3, pressão do depósito de armazenamento de média pressão de 3,0 mpa, para equilibrar a flutuação do gás. De acordo com a linha de produção e a situação de produção do utilizador para configurar o número de depósitos de pressão média.

A operação prática do dispositivo de produção de nitrogénio PSA na linha de produção de cabos interligados mostra que a tecnologia é avançada e altamente automatizada, o que pode satisfazer a procura de nitrogénio na linha de produção de cabos interligados e resolver o problema da auto-produção e fornecimento de nitrogénio. Além disso, o investimento pode ser reembolsado em cerca de um ano. A tecnologia de produção de nitrogênio PSA como uma tecnologia de engenharia madura, além da indústria de cabos, pode ser amplamente utilizada na indústria química, tratamento de ouro, alimentos e outras ocasiões que exigem proteção de gás inerte, deslocamento, prensagem e outros processos

Modelo	LPLN3	LPLN-5	LPLN-10-W	LPLN-20-W		LPLN-40-W
Produção de azoto líquido (L/dia)	80	120	240	500	720	1000	1200
Produção de azoto líquido (L/h)	3	5	10	20	30	40	50
Potência instalada (kW)	8	9	11	25	25	35	35
Tipo (CA V)	380/50 Hz	380/50 Hz	380/50 Hz	380/50 Hz	380/50 Hz	380/50 Hz	380/50 Hz
Formulário de refrigeração	Ar frio	Ar frio	Água fria	Água fria	Água fria	Água fria	Água fria

PSA Nitrogen Generator  nome completo: Pressure Swing Adsortion (PSA). PSA é uma nova tecnologia de separação de gás, que tem sido desenvolvida rapidamente em países estrangeiros desde o final dos anos 60 e início dos anos 70. O seu princípio é separar a mistura de gás pela diferença do desempenho de "adsorção" de diferentes moléculas de gás por peneiro molecular. Toma ar como matéria-prima. O nitrogénio e o oxigénio no ar são separados pela adsorção selectiva de nitrogénio e oxigénio com uma elevada eficiência e uma selecção elevada de adsorventes sólidos.

Actualmente, as peneiras moleculares de carbono e as peneiras moleculares de zeolite são mais utilizadas no campo da produção de nitrogénio e oxigénio. A separação de oxigénio e nitrogénio por peneiros moleculares baseia-se principalmente nas diferentes taxas de difusão dos dois gases na superfície da peneira molecular. A peneira molecular de carbono é um adsorvente à base de carbono com algumas características de carbono ativado e peneira molecular. As peneiras moleculares de carbono são compostas de microporos muito pequenos com tamanhos de poros de 0,3nm a 1nm. O menor diâmetro do gás (oxigênio) se difunde mais rapidamente e mais na fase sólida da peneira molecular, Para que o enriquecimento com azoto possa ser obtido na fase gasosa. Após um período de tempo, o peneiro molecular sobre o equilíbrio de adsorção de oxigénio, de acordo com o peneiro molecular de carbono sob diferentes pressões na adsorção de diferentes características de adsorção de gás, reduz a pressão para remover o peneiro molecular de carbono na adsorção de oxigénio, Este processo é chamado de regeneração. A PSA geralmente usa duas torres em paralelo, alternadamente pressurizadas, adsorção e regeneração de descompressão para obter um fluxo contínuo de nitrogênio.

Com o ar como matéria-prima, com peneiro molecular de carbono como adsorvente, a utilização do princípio de adsorção por alteração de pressão, a utilização de peneiro molecular de carbono na adsorção selectiva de oxigénio e azoto e a separação do método de azoto e oxigénio, Conhecido como azoto PSA. Este método é uma nova tecnologia de produção de azoto que se desenvolveu rapidamente em 1970s.Compared com o método tradicional de azoto, possui um processo simples, um elevado grau de automatização, produz gás rapidamente (15 ~ 30 minutos), um baixo consumo de energia, A pureza do produto pode ser ajustada de acordo com as necessidades do utilizador numa vasta gama, utilização e manutenção convenientes, baixo custo operacional, bom dispositivo de adaptabilidade, etc., em 1000 nm3/h a seguinte concorrência em equipamento de produção de azoto, a PSA é cada vez mais popular entre utilizadores de azoto médio e pequeno, e tornou-se o método de escolha para utilizadores de azoto médio e pequeno.

1. Por que escolher gerador de nitrogénio PSA?
Pureza elevada  
As fábricas de geradores de nitrogénio PSA permitem a produção de nitrogénio de elevada pureza do ar, que os sistemas de membrana não conseguem fornecer - até 99.9995% de nitrogénio. Os geradores de nitrogénio utilizam a tecnologia CMS (peneiro molecular de carbono) para produzir um fornecimento contínuo de nitrogénio de pureza ultra elevada e estão disponíveis com compressores internos ou sem.
Custos operacionais reduzidos
Devido à substituição de instalações de separação de ar desactualizadas, as poupanças de produção de nitrogénio excedem largamente 50%.  
O custo líquido do azoto produzido pelos geradores de azoto é significativamente inferior ao custo do azoto engarrafado ou liquefeito.
Os geradores de nitrogénio causam menos impacto no ambiente
A geração de gás nitrogênio é uma abordagem sustentável, ecológica e eficiente em termos energéticos para fornecer gás de nitrogênio puro, limpo e seco. Em comparação com a energia necessária para uma unidade de separação de ar criogénico e a energia necessária para transportar o azoto líquido da fábrica para a instalação, o azoto gerado consome menos energia e cria muito menos gases com efeito de estufa.
Aplicação de azoto na indústria de cabos - gerador de azoto

LDHGAS psa nitrogênio fazendo processo de máquina e introdução de equipamento
1. O processo tecnológico do gerador de azoto é brevemente introduzido
Ar através do filtro de ar para remover poeiras e impurezas mecânicas para o compressor de ar, comprimido à pressão necessária, após uma remoção rigorosa do óleo, remoção de água, remoção de poeiras e tratamento de purificação, saída de ar comprimido limpo, o objectivo é garantir a vida útil do filtro molecular. No trabalho, uma adsorção de panela, a outra dessorção de panela, duas sub-funcionam alternadamente. O ar limpo que entra na torre de adsorção em funcionamento, através da peneira molecular de oxigénio, dióxido de carbono e absorção de água, flui para a extremidade de saída do gás é azoto e gíria de vestígios e oxigénio. Desta forma, as duas torres são revoltas para separar o azoto e o oxigénio e produzir continuamente azoto. A pureza do nitrogénio produzido por psa é de 95% a 99.999%.

 O equipamento mais fiável
* compactação de enchimento de peneiros moleculares, utilizando uma forma profissional de completar sob um fundo profissional, maior densidade, maior eficiência de produção de gás.
* Optimized o projeto, o processo e a optimização da estrutura para maximize seu potencial para uma confiabilidade mais elevada.
* a válvula dedicada do gás LDH garante 1,000,000 vezes o uso, a comutação à prova de falhas e a operação estável do sistema de segurança.
* pode registar automaticamente o tempo de trabalho, o estado de trabalho, o fluxo acumulado,
* Projeto de sistema mais razoável, menor pegada, menor consumo de energia
* operação automática, sistema, todo o processo pode conseguir sem supervisão.

Assistência e assistência pós-venda

A LDH GAS fornece uma gama de serviços para o ajudar a maximizar as suas vantagens. Para máxima conveniência, oferecemos um contrato de serviço de preço fixo.
Tempo. É claro que todos os clientes são bem-vindos para perguntar a qualquer momento. Estamos sempre dispostos a ajudá-lo.

1) empresas de consultoria
Ajuda com a auto-ajuda, partilha de experiências e apoio pessoal.
Se tiver dúvidas sobre o funcionamento da fábrica ou se precisar de encontrar alguém para resolver problemas, iremos fornecer-lhe sugestões por telefone, vídeo ou formulário escrito. É muito importante que tenhamos contacto directo consigo, porque é a base da nossa cooperação permanente enquanto parceiros, que é benéfica para ambos.

2) depuração
Sistematicamente, desde a aceitação final da instalação até à aprovação das funções correctas de funcionamento e de garantia. Isto inclui testes operacionais extensivos, enchimento profissional de adsorvente e catalisador, arranque adequado, definição ideal dos parâmetros de funcionamento e inspeção de todas as funcionalidades de segurança. Ao mesmo tempo, os operadores dos nossos utilizadores são formados para que possam operar e manter-se independentes
 

3) Serviço de peças sobressalentes
A nível mundial, rápido e a preços reduzidos durante toda a vida útil da sua fábrica. A etiquetagem distinta de todos os componentes da fábrica fornecidos por nós permite-nos identificar claramente as peças sobresselentes que lhe são solicitadas. Fornecemos-lhe produtos concebidos para uma longa vida útil e eficiência económica.  
Para modificações e extensões, procuramos a solução mais ideal e econômica para o seu propósito individual.  
4) Manutenção/revisões
A inspecção e manutenção regulares asseguram um funcionamento permanente, evita danos e evita avarias inesperadas. Durante os trabalhos de manutenção/revisão, verificámos todos os componentes relevantes quanto a funcionamento e estado, trocamos defeitos, peças usadas e gastas e, posteriormente, ajustamos de forma ideal a sua fábrica às condições de funcionamento indicadas. Dependendo do tamanho de planta e  
âmbito do trabalho, a nossa gama de serviços inclui também um agendamento detalhado de revisões, bem como coordenação e supervisão dos prestadores de serviços. Como é óbvio, fornecemos documentação de manutenção sob a forma de relatórios e recomendações de peças sobressalentes, e coordenamos os nossos programas de acordo com os seus requisitos.  
5) Treinamento
Operação, manutenção e reparação, equipamento de medição e controlo eléctrico ou engenharia de processos - oferecemos -lhe formação específica por parte dos nossos especialistas. Quer no local a trabalhar com a própria fábrica, quer nos nossos perigos, concentramo-nos nas suas questões e problemas.  

Nossos usuários do setor:

1. Embalagens para produtos alimentares, como a Coca-Cola,

2. Indústria farmacêutica, como a Pfizer,

3, a indústria electrónica, como os telemóveis Samsung

4. Indústria de tratamento térmico metálico, grupo Shougang

5, indústria de cabos, como o cabo Panda

6. Indústria petroquímica, como a Shengli Oilfield,

Além disso, o nitrogénio é utilizado em muitas indústrias e a impressão 3D é uma nova indústria. Estamos dispostos a fornecer o nosso equipamento de nitrogénio profissional a clientes de todo o mundo. Fornecer aos clientes melhores soluções.