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Fornecedor Auditado O que é o eléctrodo de grafite?
Os eléctrodos de grafite são normalmente produzidos utilizando um processo de várias etapas.
Preparação da matéria-prima: O processo começa com a selecção e preparação do coque de petróleo de alta qualidade e do coque de agulha como matérias-primas primárias. Estes materiais são cuidadosamente inspeccionados e misturados para obter as propriedades químicas e físicas pretendidas.
Mistura e formação: As matérias-primas seleccionadas são misturadas com pitch de alcatrão de carvão e outros aditivos para criar uma pasta homogénea. Esta pasta é então formada na forma desejada do elétrodo utilizando técnicas de moldagem, tais como extrusão ou moldagem por vibração.
Cozedura: Os eléctrodos formados são depois cozidos num ambiente controlado para remover componentes voláteis e converter as matérias-primas numa estrutura de carbono sólido. Este processo pode envolver vários estágios de aquecimento em um forno, aumentando gradualmente a temperatura para atingir a densidade e a força desejadas. Impregnação e Graphitização: Após o cozimento, os eletrodos podem ser submetidos a impregnação com resina ou pitch para melhorar sua densidade e força. Posteriormente, os eletrodos são tortizados submetendo-os a temperaturas extremamente altas em um forno especial. Este processo converte a estrutura de carbono em grafite, melhorando a sua condutividade elétrica e resistência ao calor.
Usinagem e Controle de qualidade: Os eletrodos de grafite acabados são submetidos a usinagem de precisão para alcançar as dimensões e o acabamento da superfície necessários. São então sujeitos a rigorosas medidas de controlo de qualidade para garantir que cumprem as propriedades mecânicas e eléctricas especificadas.
Embalagem e expedição: Depois de os eléctrodos de grafite terem passado nas verificações de controlo de qualidade, são cuidadosamente embalados para os proteger contra danos durante o transporte e, em seguida, enviados para os clientes para utilização em fornos de arco eléctrico. É importante notar que o processo de produção pode variar ligeiramente, dependendo dos requisitos específicos da aplicação final e das técnicas proprietárias do fabricante. Além disso, as considerações ambientais e de segurança são partes integrantes do processo de produção para garantir que as operações de fabricação sejam realizadas de forma responsável.
Aplicações do eléctrodo de grafite
Os eletrodos de grafite são comumente usados em fornos de arco elétrico para a produção de aço e outros metais. São componentes essenciais para a condução de níveis elevados de electricidade para derreter e refinar a sucata de aço e outras matérias-primas. Os eléctrodos de grafite são feitos de grafite, uma forma de carbono conhecida pela sua elevada condutividade eléctrica e resistência térmica. Estas qualidades tornam os eléctrodos de grafite bem adequados para as condições extremas em fornos de arco eléctrico.
Tamanhos padrão de eletrodo de grafite
| Diâmetro padrão | Eléctrodo de grafite RP | Eletrodo de grafite HP | Eléctrodo de grafite UHP | |||
| mm | Permitir capacidade atual (A) | Densidade actual (A/cm2) |
Permitir capacidade atual (A) | Densidade actual (A/cm2 ) |
Permitir capacidade atual (A) | Densidade actual (A/cm2 ) |
| 75 | 1000-1400 | 22-31 | ||||
| 100 | 1500-2400 | 19-30 | ||||
| 130 | 2200-3400 | 17-26 | ||||
| 150 | 3000-4500 | 16-25 | ||||
| 200 | 5000-6900 | 15-21 | 5500-9000 | 18-25 | ||
| 250 | 7000-10000 | 14-20 | 8000-13000 | 18-25 | 8100-12200 | 20-30 |
| 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
Como escolher a haste de grafite?
Ao escolher eléctrodos de grafite para uma aplicação específica, existem vários factores-chave a considerar.
Aqui estão algumas considerações importantes:
Grau do eléctrodo: Os eléctrodos de grafite estão disponíveis em diferentes graus, cada um concebido para aplicações específicas com base em factores como a capacidade de transporte de corrente, a condutividade térmica e a resistência ao choque térmico. Selecione um grau de elétrodo adequado para as condições de funcionamento do forno de arco elétrico ou outras aplicações de alta temperatura.
Tamanho do eléctrodo: Considere o diâmetro e o comprimento dos eléctrodos de grafite com base nos requisitos específicos do forno ou da aplicação. Fatores como entrada de energia, projeto de forno e processo de fundição de metal influenciarão o tamanho do eletrodo necessário.
Condutividade elétrica: Avaliar a condutividade elétrica dos eletrodos de grafite, pois isso determinará seu desempenho no transporte de corrente elétrica e gerará o calor necessário para o processo de fundição.
Expansão térmica: Escolha eléctrodos de grafite com um baixo coeficiente de expansão térmica para minimizar o risco de fissuras ou danos durante mudanças rápidas de temperatura e ciclos térmicos.
Resistência mecânica: É importante considerar a resistência mecânica e resistência a vibrações e impactos mecânicos, especialmente para aplicações que envolvam fornos de arco elétrico de alta potência.
Inércia química: Verifique se os eletrodos de grafite apresentam boa inércia química e resistência a reações químicas com metais fundidos e escórias, essenciais na fabricação de aço e outros processos metalúrgicos.
Reputação do fabricante: Considere a reputação e o registo do fabricante do eléctrodo de grafite, incluindo factores como a qualidade, consistência e apoio ao cliente do produto.
Custo e longevidade: Equilibre o custo inicial dos eléctrodos com a sua vida útil prevista para garantir um equilíbrio ideal entre desempenho e relação custo/eficácia.
Normas ambientais e de segurança: Certifique-se de que os eléctrodos de grafite cumprem as normas ambientais e de segurança relevantes e considere o impacto ambiental da sua produção e eliminação. Ao avaliar cuidadosamente estes fatores e consultar os fabricantes de eléctrodos de grafite ou os especialistas da indústria, pode tomar uma decisão informada ao escolher os eléctrodos de grafite mais adequados para a sua aplicação específica.
Perfil da empresa
Fundada em 2017, localizada na área industrial de Fengxin, cidade de Yichun, província de Jiangxi, China, Jiangxi Ningheda New material Co., Ltd. É a subsidiária da Jiangxi Ningxin New material Co., Ltd
Jiangxi Ningxin New material Co., Ltd. É uma empresa especializada em I&D, produção e venda de grafite especial. O investimento total é de 180 milhões de RMB. Abrange uma área de mais de 70000 metros quadrados e produz anualmente 10000 toneladas de grafite especial, o que faz com que a Ningxin seja a empresa líder na indústria doméstica.
Em 8 de novembro de 2016, Ningxin foi listado de novo quadro chinês. A abreviatura do estoque é Ningxin material novo, e o código conservado em estoque é 839719.
Jiangxi Ningheda New material Co., Ltd. Está principalmente envolvida no processamento de produtos de grafite, serviço de correspondência de produtos de grafite, fornecimento de materiais de grafite, eléctrodos de grafite e produtos de grafite para a indústria do lítio, indústria de terras raras, indústria de maquinaria, indústria aeroespacial, semicondutores e indústria fotovoltaica solar, juntamente com o serviço técnico de produtos correspondente e a aplicação técnica do programa de actualização.
Com excelente tecnologia de produção, bom atendimento ao cliente, alta participação no mercado e contando com a vantagem de novos materiais, capital e gestão da empresa-mãe (Jiangxi Ningxin New material Co., Ltd.), Jiangxi Ningheda New material Co., Ltd. Desenvolve-se rapidamente. Dedicamos à extensão da cadeia especial da indústria de grafite e fazemos contribuições para a construção da futura estratégia global da indústria de grafite.
Vantagens da matéria-prima de grafite Ningheda
1. Os materiais de processamento são a estrutura de grânulos ultrafinos, a pureza elevada e a grafite com elevado grau de grapitização.
2. Alta dureza, bom desempenho anti-oxidação e elevada precisão de maquinação
3. Boa condutividade, elevada resistividade, força mecânica suficiente
4. Porosidade pequena e estrutura densa.
5. Excelente resistência ao choque térmico, condutividade condutiva e térmica.
6. Resistência a temperaturas elevadas, resistência à corrosão, resistência a ácidos e alcalinos, boa resistência ao desgaste.
7. A superfície pode ser tratada com anti-oxidação.
Por que escolher grafite de Jiangxi Ningheda New material Co., Ltd.?
1. Qualidade estável, preço razoável, comunicação eficiente, entrega atempada.
2. Muitos especialistas com mais de 20 anos de experiência na indústria de grafite, não só fornecemos produtos de grafite, como também fornecem soluções de aplicação para a indústria correspondente.
3. A força e a escala da empresa encontram-se numa posição de liderança na China, com ênfase na reputação e no pós-venda sem preocupações.
4. Os produtos vendem bem em muitos países do mundo, com uma experiência rica em importação e exportação, e completam vários certificados para garantir que os produtos chegam ao cliente sem problemas.
5. Com designers profissionais, estão disponíveis OEM e ODM.
6. Método de entrega rápido e conveniente, que pode garantir a oportunidade.
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