Type: | Special Steel Bar |
---|---|
Standard: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composition: | Check Detailed Description |
Technique: | Hot Rolled |
Shape: | Flat |
Surface Treatment: | Black, Machined |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
GB 4CR13 para tornar o plástico do molde e câmara quente
Equivalência
AlSl / SAE | DIN / W.NR | JIS | GB | ||||||||
420 | 1.2083 | O SUS420J2 | 4CR13 | ||||||||
Composição química (%)
A classe de aço | C | Si | Mn | P | S | Cr | |||||||
1.2083 | 0,36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.50 | |||||||
0,42 | 1.00 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 14.50 | ||||||||
420 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0,15 | 1.00 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 14,00 | ||||||||
4CR13 | 0,36 | ≤ | ≤ | ≤ | ≤ | 12.00 | |||||||
0.45 | 0.60 | 0.80 | 0,030 | 0,030 | 14,00 |
Dimensões
Shape | Espessura / dia.(mm) | Largura(mm) | ||||||
Televisão | 6-200 | 20-910 | ||||||
De exposição | 6 A120 | 1000-2300 | ||||||
Bloquear | 150-600 | 200-1500 |
Condição de entrega
EAF+LF+VD+(VHS), forjadas, Unmachined ou superfície usinada, UT 100% passou
Oferecemos duas condições que
Recozido: Rigidez≤235HB
T+T: 33-38Dureza HRC ou como personalizado
Características
Martensita em aço inoxidável, com boa machincability e excelente resistência à corrosão, polishability e alta força e resistência ao desgaste após tratamento térmico.
Aplicação
É também largamente utilizado para fazer moldes de plástico transparente e moldes de plástico que exigem alta carga, a resistência ao desgaste e trabalhar sob a acção do corroendo médio.
A técnica de forjamento
Tratamento térmico
Temperatura de calor | Iniciar a temperatura de forjamento | Concluir a temperatura de forjamento | O método de refrigeração |
Aquecer lentamente a 800ºC,então rapidamente o calor para final a temperatura de forjamento | 1160-1200ºC | >=850ºC | Ash coolinor refrigeração areia,com o recozimento oportuna |
Anelamento
840 a 870°C
Lento resfriamento controlado em forno a uma taxa de 10 a 20 °C/h até aprox. 600 °C, resfriamento posterior no ar. Dureza após o recozimento: máx. 229 HB.
Alívio do Estresse
Aprox. 650 °C
Resfriamento lento na fornalha; destinadas a aliviar salienta instituído pela usinagem extensa ou em formas complexas. Depois por aquecimento, segure na atmosfera neutra para 1 - 2 horas.
Protegendo
1000 a 1050°C / óleo, ar
O tempo de espera após a equalização de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtida: 53-56 HRC
Revenido
100 a 200°C (212 a 392 °F)
Aquecimento lento para a temperatura de revenimento imediatamente após o endurecimento / hora no forno
1 hora para cada 20 mm de espessura da peça mas pelo menos 2 horas / resfriamento no ar.
Média de valores de dureza obtidos por favor consulte o gráfico de têmpera.
O que podemos oferecer?
Oferecemos uma vasta gama de produtos siderúrgicos em uma ampla variedade de dimensões e execuções, acc.à comum especificações internacionais ou customerized.
Usinagem e tratamento térmico estão disponíveis.
Além disso, recomendamos que você na escolha dos materiais para a direita.
Forma Disponível
Solid barra redonda
A barra chata
Barra Quadrada
Barra sextavada
Bloquear
De exposição
Folha
Fio laminado
Desencape
|
AISI |
DIN |
JIS |
Stock |
Aplicação |
Trabalho a Quente Aço Ferramenta |
H11 |
1.2343 |
SKD6 |
√ |
Die Casting morre,morre de extrusão, Martelo morre, |
H13 |
1.2344 |
SKD61 |
√ |
||
H10 |
1.2365 |
SKD7 |
|
||
-- |
1.2367 |
-- |
|
||
L6 |
/ 1.2714 1.2713 |
SKT4 |
√ |
||
H12 |
1.2606 |
SKD62 |
|
||
H21 |
1.2581 |
SKD5 |
√ |
||
Trabalho a frio de aço ferramenta |
D3 |
1.2080 |
SKD1 |
√ |
Ferramentas de corte, ferramentas de perfuração, cisalhamento Bladers fresas,, rosqueie o material morre, Calipers, sockets... |
-- |
1.2601 |
~SKD11 |
√ |
||
D2 |
1.2379 |
~SKD11 |
√ |
||
-- |
1.2379 MOD |
DC53 (Daido) |
√ |
||
D6 |
1.2436 |
-- |
|
||
O1 |
1.2510 |
SKS3 |
√ |
||
Ó2 |
1.2842 |
-- |
|
||
A2 |
1.2363 |
SKD12 |
|
||
S1 |
1.2550 |
-- |
|
||
S7 |
1.2357 |
-- |
|
||
-- |
1.2767 |
SKT6 |
|
||
L2 |
1.2210 |
-- |
|
||
O PLÁSTICO |
P20 |
1.2311 |
-- |
√ |
Base do molde, Núcleo e cavidade do molde de pára-choques... |
P20+Ni |
1.2738 |
-- |
√ |
||
P20+S |
1.2312 |
-- |
√ |
||
-- |
1.2316 |
-- |
|
||
420 |
1.2083 |
O SUS420J2 |
√ |
||
-- |
-- |
NAK80 (Daido) |
√ |
||
Ligas de aço |
4120 |
25CrMo4 / 1.7218 |
SCM420 |
|
Eixos, Engrenagens, perfuradoras, Correntes, parafusos, porcas, Pins, Suds, Chaves, mordidas, cambotas, bielas, veio, Acoplamentos... |
4135 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM435 |
|
||
4130 |
34CrMo4 / 1.7220 |
SCM430 |
√ |
||
4140 |
42CrMo4 / 42CrMoS4 / 1.7225 |
SCM440 |
√ |
||
4142 |
41CrMo4 / 1.7223 |
SCM440 |
|
||
4145H |
-- |
-- |
|
||
4330V |
-- |
-- |
|
||
4340 |
34CrNiMo6 / 1.6582 |
A SNCM439 |
|
||
5115 |
16MnCr5 / 16MnCrS5 / 1.7131 |
|
|
||
5120 |
20MnCr5 / 20MnCrS5 / 1.7147 |
SMnC420H |
|
||
5140 |
41Cr4 / 41CrS4 / 1.7035 |
O SCr440 |
√ |
||
8620 |
21NiCrMo2 / 1.6523 |
A SNCM220 |
|
||
8640 |
40NiCrMo2-2 / 1.6546 |
A SNCM240 |
|
||
-- |
18CrNiMo7-6 / 17CrNiMo6 / 1.6587 |
-- |
|
||
9840 |
36CrNiMo4 / 1.6511 |
-- |
|
||
E71400 |
41CrAlMo7-10 / 1.8509 |
SACM1 |
|
||
-- |
34CrAlNi7 / 1.8550 |
-- |
|
||
Aço de rolamento |
E52100 |
100CR6 / 1.3505 |
SUJ2 |
√ |
Rolamento dos eixos, |
-- |
100CrMn6 / 1.3520 |
-- |
|
||
-- |
100CrMo7-3 / 1.3536 |
-- |
|
||
Aço de mola |
5155 |
55Cr3 / 1.7176 |
O SUP9 |
|
Springs |
6150 |
51CrV4 / 1.8159 |
O SUP10 |
|
||
9261 |
60CrSi7 / 1.7108 |
-- |
|
||
Aço carbono |
1010 |
A CK10 / C10E / 1.1121 |
S10C |
|
Eixos, Correntes, parafusos, porcas, Pins, Suds, Chaves, mordidas, veio, Acoplamentos... |
1020 |
C22 / 1.0402 |
S20C |
√ |
||
1040 |
A CK40 / C40E / 1.1186 |
S40C |
√ |
||
1045 |
A CK45 / C45E / 1.1191 |
S45C |
√ |
||
1050 |
A CK50 / C50E / 1.1206 |
S50C |
√ |
||
1055 |
A CK55 / C55E / 1.1203 |
S55C |
|
||
1064 |
A CK60 / C60E / 1.1221 |
S58C |
|
||
Velocidade alta Aço Ferramenta |
M2 |
1.3343 |
SKH51 |
√ |
Alargador, |
M7 |
1.3348 |
-- |
|
||
M42 |
1.3247 |
SKH59 |
√ |
||
M35 |
1.3243 |
SKH55 |
√ |
||
T1 |
1.3355 |
SKH2 |
|
||
T15 |
1.3202 |
-- |
|
||
T42 |
1.3207 |
SKH57 |
|
Anelamento
840 a 870°C
Lento resfriamento controlado em forno a uma taxa de 10 a 20 °C/h até aprox. 600 °C, resfriamento posterior no ar. Dureza após o recozimento: máx. 229 HB.
Alívio do Estresse
Aprox. 650 °C
Resfriamento lento na fornalha; destinadas a aliviar salienta instituído pela usinagem extensa ou em formas complexas. Depois por aquecimento, segure na atmosfera neutra para 1 - 2 horas.
Protegendo
1000 a 1050°C / óleo, ar
O tempo de espera após a equalização de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtida: 53-56 HRC
Revenido
100 a 200°C (212 a 392 °F)
Aquecimento lento para a temperatura de revenimento imediatamente após o endurecimento / hora no forno
1 hora para cada 20 mm de espessura da peça mas pelo menos 2 horas / resfriamento no ar.
Média de valores de dureza obtidos por favor consulte o gráfico de têmpera.
O que podemos oferecer?
Oferecemos uma vasta gama de produtos siderúrgicos em uma ampla variedade de dimensões e execuções, acc.à comum especificações internacionais ou customerized.
Usinagem e tratamento térmico estão disponíveis.
Além disso, recomendamos que você na escolha dos materiais para a direita.
Forma Disponível
Solid barra redonda
A barra chata
Barra Quadrada
Barra sextavada
Bloquear
De exposição
Folha
Fio laminado
Desencape
Nota:
1). √ significa temos stoc.
2). Condição de entrega:
Fundição: EAF+LF+VD (+VHS).
Tornando: laminados a quente, laminados a frio, forjadas, estirados a frio.
Tratamento térmico: Sem tratamento, recozimento, N+T, T+T.
Superfície: Preto, descascada e girado, branqueado, triturado, polidas.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas