Tipo: | Bar Special Steel |
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Padrão: | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS |
Composição: | Check Detailed Description |
Técnica: | Laminação a Quente |
Forma: | Barra |
Tratamento De Superfície: | Check Detailed Description |
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Peças sobressalentes com ligas de aço plana 1.2080 D3 CR12 ferramenta placa de chapa de aço AISI DIN 1.2080 Tubo GB Bloquear barra redonda
AISI D3 Aço Ferramenta | DIN 1.2080 | GB CR12 é um tipo de trabalho a frio de aço ferramenta largamente utilizada, pertencente ao aço Ledeburitic com alto teor de carbono e crómio. Muito bom hardenability e resistência de desgaste e pequena distorção depois de matar. Não é bom impacto tenacidade, ser susceptível de fratura e formar carbonetos eutética heterogênea.
Dimensões
Rodada: Diâm.10-500 mm
Condição de entrega
EAF+(VHS) ou EAF+LF+VD+(VHS), simplesmente laminados a quente ou falsificados, recozido, Superfície Preta ou superfície usinada, UT SEP1921 Class3 D/D
Equivalência
AISI/SAE | DIN/W.NR | JIS | GB | ||||||||
D3 | 1,208 | SKD1 | Cr12 |
Composição química(%)
A classe de aço | C | Sl | Mn | P | S | Cr |
1,208 | 1.90-2.20 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.00-13.00 |
D3 | 2.00-2.35 | 0,10-0,60 | 0,20-0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.00-13,50 |
Cr12 | 2.00-2.30 | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11.50-13.00 |
Os pedidos
1. Política comum usado para fazer moldes de trabalho a frio de excelente resistência de desgaste com cargas de choque de luz, tais como plataformas de perfuração, corte a frio tesoura, perfure arbustos, gabaritos, trefileria folhas, morre de desenho, rosqueie o material morre...
2. Tornando as ferramentas de corte que é usado para material de usinagem de baixa dureza.
3. Utilizado como molde plástico com boa resistência de desgaste e longa vida de serviço.
A técnica de forjamento
Temperatura de calor | Temperatura de forjamento de início | Temperatura de forjamento de acabamento | O método de refrigeração | ||||||||
1120 - 1140 °C | 1080 - 1100 °C | 880 - 920 °C | Resfriamento lento |
Tratamento térmico
Anelamento
800 a 850°C
Refrigeração lenta e controlada em forno a uma taxa de 10 a 20 °C/h até aprox. 600 °C, ainda no ar de refrigeração.
Dureza após o recozimento: máx. 250 HB.
Alívio do Estresse
Aprox. 650 °C
Resfriamento lento na fornalha; destinadas a aliviar salienta instituído pela usinagem extensa ou em formas complexas. Depois por aquecimento, segure na atmosfera neutra por 1 a 2 horas.
Protegendo
940 a 970°C
Óleo, banho de sal (220 a 250°C ou 500 a 550°C), ou ainda o ar comprimido se a espessura não exceda 25 mm e se a temperatura de gelificação está no lado superior da faixa. O tempo de espera após a equalização de temperatura: 15 a 30 minutos.
Dureza obtida: 63 - 65 HRC
Revenido
Aquecimento lento para a temperatura de revenimento imediatamente após o endurecimento/hora no forno
1 hora para cada 20 mm de espessura da peça mas pelo menos 2 horas/resfriamento no ar.
Para valores de dureza média a ser obtido por favor consulte o gráfico de têmpera.
Para certos casos recomendamos para reduzir a temperatura de revenimento e aumentar o tempo de espera.
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