Módulo RFID Avançado de Múltiplas Bandas com Tecnologia Nb-IoT para Uso Global

• Costumização: Disponível
• Revestimento metálico: Cobre
• Modo de Produção: smt. dip
• N ° de Modelo.: PCBA for RFID
• Camadas: Multicamada
• Material de Base: FR-4
• Certificação: RoHS, CCC, ISO, alcance ul
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Nova
• teste de qualidade: aoi, teste-e a 100%
• tolerância de corte em v.: mais de 10 km
• extremidade cónica: mais de 5 mil
• tolerância de localização do orifício: não é um hotel de 4 ou 2 quartos
• tolerância do diâmetro do orifício: a velocidade do motor é de 0,05 mm
• tolerância da espessura da placa: +-5%
• largura da linha/tolerância de espaço: +-10%
• Pacote de Transporte: caixa
• Especificação: < 1500 mm
• Marca Registrada: sistema eletrónico ps
• Origem: China

Descrição de Produto

Capacidades de PCBA

Item	Capacidades de PCBA
Serviço turnkey	Design PCB e PCB FAB e componentes Sourcing e PCB Montagem e pacote
Serviços de valor agregado	ANÁLISE BOM, revestimento conformacional, programação IC, montagem de cabos e chicotes, Prédio de caixas
Detalhes da montagem	5 SMT e 2 DIP (linhas antiestáticas e anti-poeiras)
Capacidades de montagem	SMT 5 milhões de pontos por dia MERGULHA 10 milhares de peças por dia
Suporte técnico	Verificação DFM/A gratuita, análise bom
Normas de entrega	IPC-A-600H, IPC-A-610F, J-STD-001F
MOQ	1 peça
Inspecção e teste	Inspeção visual, AOI, SPI, inspeção por raios X. Primeira inspeção do artigo para cada processo.
	Fluxo de inspecção IQC, IPQC e FQC
	Teste da sonda de voo/teste no circuito/teste de funcionamento/teste de queima
Arquivos de que precisamos	PCB: GERBER (CAM, PCB, PCBDOC)
	Componentes: Lista de materiais (lista bom)
	Montagem: Arquivo de coleta e colocação
	Teste funcional: Guia de teste
Tamanho do painel PCB	Mín: 0.25 × 0.25 polegadas (6 × 6 mm)
	Máx: 20 × 20 polegadas (500 × 500 mm)
Tipo de soldadura PCB	Massa de soldadura solúvel em água, sem chumbo RoHS
Métodos de montagem de PCB	SMT, THT e Hybrid, colocação lateral simples ou dupla, Remoção e substituição de peças.
Detalhes dos componentes	Passivo até 0201 (01005) tamanho
	Pressione os conectores
	QFP/BGA/LGA/QFN/COB/COF
	CSP/WLCSP/POP
	Conectores de contagem de pinos altos de passo fino
	Reparação e reesfera BGA
Prazo	Protótipo: 5-15 dias úteis; Produção em massa: 20~25 dias úteis.  O tempo de entrega mais rápido é de 3 dias.
Embalagem	Sacos antiestáticos/embalagens personalizadas

Parâmetros PCB

Item	Parâmetros PCB
Material	FR4 (140Tg, 170Tg, 180Tg), FR-406, FR-408, 370HR, IT180A, núcleo metálico, Poliimida, Rogers 4350B/3003/4003C/5880, Taconic etc
Marcas de material	KB, ITEQ, SY, ISOLA, Rogers (Arlon), Ventec, Laird, Nelco, Bergquist, DENKA, Panasonic, Taconic, ou outro laminado a pedido do cliente
Contagem de camadas	1-40
Inflammidade	UL 94 V-0
Condutividade térmica	0,3 W-300 W/mk
Padrões de qualidade	IPC classes 2/3
Acumulação HDI	Qualquer camada, até mais de 3 N ou 3
Espessura da placa	0.2 ~ 7 mm
Espessura mín	2 camadas: 0,2 mm 4 camadas: 0,4 mm 6 camadas: 0,6 mm 8 camadas: 0,8 mm 10 camadas: 1 mm Mais de 10 camadas: 0.5 * contagem de camadas * 0,2 mm
Espessura do cobre	0.5 g
Tintas	Tintas Super brancas/Solares/tintas de carbono
Espessura da máscara de soldadura	0,2 mil - 1,6 mil
Acabamentos de superfície	Cobre nua, sem chumbo Hasl, ENIG, ENEPIG, dedos dourados, OSP, IAG, ISN, etc.
Espessura do revestimento	HASL: Espessura do cobre: 20-35um estanho: 5-20 um Ouro de imersão: Níquel: 100u"-200u "Ouro: 2u"-4u" Dourado Hard Plated: Níquel: 100u"-200u "Ouro: 4u"-8u" Dedo dourado: Níquel: 100u"-200u "Ouro: 5u"-15u" Prata imersão: 6u"-12u" OSP: Filme 8u"-20u"
Tamanho mín. Do orifício	0,15 mm
Largura/Espaçamento mínimo do traçado	2 mil/2 mil
Através de entupimento	0.2 ~ 0,8 mm
Tolerância largura linha/espaço	± 10%
Tolerância da espessura da placa	± 5%
Tolerância do diâmetro do orifício	± 0,05 mm
Tolerância da localização do orifício	± 2 mil
Registo de camada a camada	2 mil
Registo S/M.	1 mil
Rácio de aspeto	10:01
Rácio de aspeto de ângulos mortos	1:01
Tolerância ao contorno	± 0,1 mm
Tolerância de corte em V.	± 10mi
Extremidade cónica	± 5 mil
Urdidura e torção	≤ 0.50% (limite máximo)
Teste de qualidade	AOI, teste-e a 100%
Serviços de valor agregado	DFM Check, produção acelerada
Processos em destaque	Colagem, controlo de impedância, via almofada interior, orifício de encaixe por pressão, orifício do escareador/orifício do orifício do orifício do orifício, Placas de Vias fundidas, revestimento de extremidades, máscara de soldadura de Peelable, resina ligada, revestimento plano
Formatos de dados	Gerber, DXF, PCBdoc, ODB e mais, HPGL, BRD, etc

 

Placa giratória profissional para montagem de PCB OEM de uma só paragem
 

PERFIS DE EMPRESA
A Pinsheng Electronics começou a fornecer serviços de design e fabrico de produtos electrónicos contratuais em 2008, estamos obcecados com o fornecimento da mais feliz experiência de fabrico aos nossos clientes.

Quando nossos fundadores acharam difícil obter suporte técnico e sempre produtos de alta qualidade dos fabricantes, eles germinaram a visão de fornecer serviços de fabricação de eletrônicos abençoados para outros, eles alugaram uma antiga oficina e começaram a viagem.

Em mais de 15 anos, com a mesma visão, projetamos, fabricamos e distribuimos mais de 5,000 projetos para mais de 2,000 PME. Os produtos estão vivos para nós, não lifeless partes de material.

Principais clientes

Principais clientes

Processo

Casos
Iluminação subaquática
·Elevada condutividade térmica
·Separação termoeléctrica
·Núcleo interior de 0,15 mm
·Gravação de micro-solavancos
·0,1 mm entre FR4 e cobre

BMS industrial
·PCB de 4 camadas
·COBRE de CAMADA interior DE 6 OZ
·Revestimento de extremidades
·Design de corrente elevada

Pilha do carregador de EV
Conjunto PCB chave-na-mão para placa de controlo da pilha do carregador de EV.

Equipamento médico
·Grande área do ENIG
·Máscara de soldermask vermelha personalizada
·Placa rígida flexível de 6 camadas

Equipamento de comunicação
·Placa rígida flexível de 6 camadas
·Impedância diferencial de 10%
·Ventec PPV447
·ShengYi FR4
·Laminado DuPont

PCB Showcase

Apresentação PCBA

Apresentação PCBA

Oficina SMT e DIP

Oficina SMT e DIP

Qualidade e Política:
 Melhore continuamente a nossa qualidade, eficiência e serviço para satisfazer  os requisitos do cliente.

Sistema de qualidade:
1.ISO-9001:2018 padrão do sistema de qualidade
2. Norma de sistema ambiental ISO14001
3. Norma de qualidade: IPC-610-D classe 2,
4. Padrão de soldadura: J-STD-001 classe 1,2,3
5. NORMA ESD: ESD-MIL-STD-1686
6. Gestão da oficina: 5S
7. FAI - primeira inspecção do artigo  
8. Inspecção visual em curso
9. Inspecção AOI
10. Inspecção dos raios X.
11. Inspecção SPI
12. Calibração da máquina e manutenção preventiva
13. Gestão de material e processos ERP (ERP)

Padrões de qualidade
IPC-A-610D-G.

Controlo de material

Marca de material	ShengYi,  NanYa,  ITEQ,  Ventec , etc
Espessura regular	0,8 mm,  1,0 mm,  1,2 mm,  1,6 mm,  2,0 mm
Tamanho normal  (FR4  folhas) (comprimento  x  largura  mm)	1220x914 , 1220x1016,  1220x1066 1232x927,  1295x1092,  1280x1080 1245x940,  1245x1041,  1245x1092
Tamanho normal  ( Folha MCPCB) (comprimento  x  largura  mm)	1000x1200 , 1050x1250
Itens de inspeção chave	1.  Marca do fabricante;  2.  Certificado de material; 3. Aspecto    do material;  4. Dimensão; 5.  Verificação da amostra.

O material qualificado deve ser marcado com o certificado de inspeção de material relevante e, em seguida, o material qualificado será salvo no armazém.

# Garantia de qualidade
Principais especificações controlo de qualidade em processo de produção
O nosso departamento de produção começa a trabalhar de acordo com:
    - MI (instruções de fabrico) e siga rigorosamente as instruções abaixo
    - PQA (garantia da qualidade do processo) , para garantir a qualidade.


Controlo de produção
# pessoa principal na Oficina de produção:
- Gerente Técnico
3 anos de experiência profissional relevante

- engenheiros
5 anos de experiência profissional relevante
Seja fluente em inglês
Familiarizado com o esquema do circuito PCB e software de design (Altium, Protel, PowPCB)
Fabrico e fabrico de PCB principais

- novos empregados
É necessário passar na formação de preparação do trabalho


# equipamentos principais de produção
Sobre o equipamento de produção, nossa empresa possui equipamentos de produção avançados e profissionais para garantir boa e alta qualidade.

Equipamento	Função
Máquina    AOI interior e exterior	Pode  realizar   a deteção AOI  em     camadas interiores e exteriores , confirmar  se   o circuito   é qualificado  e  tem acesso.
AVI	Antes    da inspeção visual do FQC , intercepte  o mau  aspecto  de forma eficaz  e  desempenhe   o papel   de seguro duplo
Linha de   galvanização de padrão VCP	A   qualidade do galvanoplastia  é  mais  estável  do que    o galvanoplastia tradicional  line  e   melhora muito  a  saída
Dispositivo de teste de contaminação iónica	Esta  máquina  é  necessária  no    laboratório de física   para testar   o grau  de   contaminação por iões  da    placa de circuito  impresso e.  evite  riscos

# processo de Controle não qualificado
No que diz respeito à gestão de produtos não conformes no processo de produção, a nossa empresa segue rigorosamente os "procedimentos de gestão de produtos não conformes".

       Departamento de controlo da qualidade,
       Departamento de engenharia,
       Departamento de produção,
       Departamento de GQ,
       Departamento de negócios
são responsáveis por resolver problemas juntos.


Gestão da qualidade

IQC (controlo de qualidade de entrada)
PQC (controlo de qualidade do processo)
Primeira Inspeção do artigo, o PQC irá para cada máquina de produção para inspeção a cada 2-4 horas (tamanho, aparência).
Gestão da qualidade dos produtos semi-acabados em cada processo. Enviaremos placas semi-acabadas de 2 a 5 unidades de cada turno para o inspetor de qualidade até que ele confirme e continue a produção.
O operador carrega a inspeção de qualidade para os quadros semi-acabados posteriores, assinando a confirmação após aprovação. Inspetor de qualidade inspecções aleatórias. Só eles são qualificados podem ser entregues para o próximo processo.
FQC (controlo de qualidade final)
(Ou seja, a inspecção do produto acabado antes da expedição), a inspecção do aspecto a 100 %, as inspecções aleatórias da dimensão do cartão por lote.
FQA (Garantia de qualidade final)
De acordo com as normas de inspecção da verificação da amostragem FQC e, por fim, controlo da qualidade, e, em seguida, garantia dupla da qualidade do PCB.
 

Oficina de Teste e Manutenção

Oficina de Teste e Manutenção

A STHL fornece serviço de teste personalizado de acordo com os requisitos e produtos do cliente. Normalmente STHL PCBA Tech
oferece uma gama completa de serviços de teste. Incluindo:
* AOI (Inspeção óptica automática)
* Teste de função
* em Teste de circuito
* dispositivos elétricos testando
* Serviço de Teste
* raios X para teste de BGA
* Teste de colagem de solda de impressão
Cada placa é cuidadosamente examinada pela nossa equipa de inspecção dedicada, utilizando os visualizadores de AOI e de ampliação elevada.
Utilizando a nossa máquina de raios X, testamos as placas de circuitos impressos ao nível dos componentes e toda a cablagem é totalmente inspecionada e testada. Flash  
os testes e testes de ligação à terra também podem ser realizados quando necessário.

Gestão de materiais

Gestão de Armazém
No que diz respeito à gestão de armazéns, vamos dividir diferentes áreas de acordo com diferentes clientes e colocar os produtos dos clientes de forma organizada.
E o administrador do armazém será responsável pela gestão e pela garantia dos registos de saída e entrada, seguimos rigorosamente os documentos de requisitos de armazenamento para gerir todos os bens.

Certificações

CERTIFICAÇÕES

Embalagem e envio

PERGUNTAS FREQUENTES

PERGUNTAS FREQUENTES

Q1: Qual é a sua capacidade mensal de montagem de PCB
A: Mensalmente 140 milhões de pontos da SMT, 300K peças da DIP.
Q2: Como é que vai controlar a qualidade na montagem de PCB?
R: Cumprimos totalmente os requisitos e processos ISO de acordo com o Manual de Gestão da qualidade para gestão de encomendas, gestão da produção e gestão de processos, e implementamos rigorosamente processos como medidas correctivas e preventivas e gestão de alterações.
Q3: Você pode você fontes de peças para mim mesmo se nenhuma necessidade da montagem?
R: Absolutamente por favor nos forneça seu bom ou uma lista nós analisaremos a fonte fazer embalagem classificada anexada com etiquetas e então enviá-las para você.
P4: Qual é a sua capacidade de aquisição de componentes? Com que fornecedor trabalha diretamente?
R: Temos mais de 40,000 modelos de peças em stock e fornecemos-lhe um fornecimento de chips difícil de obter. As nossas peças são directamente provenientes dos fornecedores de nível superior, tais como Microchip, TI, ARROW, AVNET, FUTURE, ELMONT, Digikey...
P5: Como você vai o gerenciamento de inventário?
R: De acordo com a diretriz operacional de gerenciamento de depósito de processo ISO, observamos o princípio de primeira saída de materiais e controlamos a temperatura (constante de 25 ° C) e a umidade (40% HR) do depósito com antiestática rigorosa. Os materiais de stock são geridos separadamente, de acordo com diferentes clientes.
Q6: Como são tratados os materiais EOL (fim de vida)? É possível fornecer o caso bem-sucedido de substituição de material EOL?
1. Se a EOL ocorrer nos projetos em execução, o agente enviará um aviso de parada da produção (prazo de pedido e suprimento) e nossos clientes serão notificados com nossas sugestões alternativas.
2. Para os projetos transferidos de outra fonte de produção, iremos fornecer alternativas avançadas ou ajudar nossos clientes a alterar o projeto se não houver alternativas exatas de correspondência.
3. Para outros casos, tentaremos atender às necessidades de curto prazo dos clientes com base em nosso entendimento da situação do inventário do mercado.
Q7: Você fornece a programação do IC e a criação do dispositivo elétrico?
R: A programação IC está disponível para todos os nossos clientes, por favor forneça as diretrizes e o software, pode ser feita pelo queimador IC ou pela queima da motherboard. Podemos fazer os dispositivos elétricos como requisitos dos clientes.
P8: Que métodos de teste você fornece?
R: As placas passam por AOI, raios X, teste de circuito padrão, teste de função em regular e mais testes conforme necessário.
P9: Qual é o tempo de entrega?
R: Depende da quantidade e bom. Para os pequenos lotes habituais, demora cerca de 3-5 semanas, quando se trata de produção em massa para encomendas previstas, vamos agendar a produção cerca de 10-12 semanas antes da entrega.
P10: Como você garante a entrega a tempo?
R: Geralmente garantimos a entrega dentro de 5 dias após o material estar pronto (exceto para pedidos de corrida), nossas medidas incluem:
1. receber e verificar os ficheiros antes da cotação;  
2. garantir que todos os materiais se preparam a tempo e que sejam verificados ao mesmo tempo;
3. Fabricar placas de PCB e estêncil de acordo com Gerber primeiro;
4. comunicar atempadamente quando a prototipagem estiver em execução para garantir que os problemas são tratados no mesmo dia.