Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
ASTM 1018 | BS EN2C Engineering Steel
Detalhes rápidos
1:1018 introdução de aço
O aço SAE AISI 1018 é um dos aços de baixo carbono mais utilizados. É geralmente usado como aço carburizado. Como a maioria dos 1018 aços carbono é produzida por desenho frio, este aço laminado a frio é chamado C1018 (1018 aço laminado a frio). O aço AISI C1018 (1018 CRS) possui boa soldabilidade, qualidade de endurecimento superficial, maiores propriedades mecânicas e melhor maquinabilidade. O desenho a frio aumenta a resistência à tração, a resistência à tração, a resistência à torção, a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, mas reduz a ductilidade.
O aço laminado a quente ASTM AISI SAE 1018 também é conhecido como 1018 HR, e tem boa resistência, resistência, ductilidade, formabilidade, soldabilidade e operabilidade.
2:1018 equivalente de aço
| País | China | Japão | Alemanha | EUA | REINO UNIDO |
| Padrão | GB/T 699 | JIS G4051 | DIN (n.o W) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
PT/ PT |
| Grau | / | / | / | 1018 | EN2C |
| Grau | C | SI | MN | P | S |
| 1018 | 0.15-0.20 | / | 0.60-0.90 | 0.04 máx | 0.05 máx |
| EN2C | 0.15-0.25 | 0.10 | 0.40-0.60 | 0.05 | 0.05 |
As propriedades mecânicas incluem, principalmente, a resistência à tracção, a resistência à produção, o alongamento, a área ou a redução, a dureza, Valor de impacto, inclusão não-metálica etc. tratamento térmico diferente, as propriedades mecânicas serão diferentes, como normalizar, temperado, QT. Se quiser saber as propriedades, contacte o vendedor.
5:1018 vistas de aço
| Tamanho | Redondo | Diâm. 6 - 1200 mm |
| Placa/plana/bloco | Espessura 6 mm - 500 mm |
|
| Largura 20 mm - 1000 mm |
||
| Tratamento térmico | Normalizado; recozido; encharcado; temperado | |
| Condição da superfície | Preto; descascado; polido; maquinado; lixado; Rodado; fresado | |
| Condição de entrega | Forjado; laminado a quente; estirado a frio | |
| Teste | Resistência à tracção, resistência ao rendimento, alongamento, área de redução, valor de impacto, Dureza, tamanho do grão, teste ultra-sónico, inspecção americana, teste de partículas magnéticas, etc. | |
| Condições de pagamento | T/T; L/C;/money gram/Paypal | |
| Termos comerciais | FOB; CIF; C&F; ETC.. | |
| Tempo de entrega | 30-45 dias | |
| Aplicação | 1018 são usados para engrenagens, pinhões, roquetes, vermes, pinos, pinos da corrente, pinos, peças da máquina, ferramentas e componentes do molde, eixos forjados do motor, eixos hidráulicos e eixos da bomba. | |
6: TRATAMENTO TÉRMICO
Uma quantidade significativa desse tipo de aço é usada na condição de forjada, uma vez que sua maquinabilidade nessa condição foi considerada melhor do que a da condição normalizada.
Pouco se ganha, a este nível de carbono, por um tratamento de quentching.
Neste nível de carbono, a recozimento após a forja pode não ser necessária e, dependendo da dureza após a forja e da complexidade da peça sendo forjada, a usinagem pode ser realizada nas peças forjadas. Se as partes forem de forma complexa e, por conseguinte, existirem variações estruturais ao longo da peça, então a normalização está em ordem.
NORMALIZANDO
A normalização raramente é realizada sobre o teor de carbono neste nível, mas pode ser utilizada antes do endurecimento superficial. A faixa de temperatura normalizadora para esse grau é tipicamente de 1650-1700oF (900- 925oC.) seguida de resfriamento de ar.
ENDURECIMENTO
Este grau de aço não é normalmente submetido a tratamentos de endurecimento e têmpera, uma vez que a dureza obtida a partir desses tratamentos não justificaria a sua realização. A carburação pode ser realizada a 1620-1690oF (880-920oC,) e a carbonitagem a 1470-1600oF (800-875oC.)
O endurecimento do estojo carburizado seria realizado a 1430-1500oF (780-820oC) seguido de uma atenuação da água e de um tratamento de têmpera a 300-400oF (150-200oC) para melhorar a dureza do caso com um efeito mínimo na sua dureza. Os valores de dureza da caixa de RC 58 podem ser obtidos em C1018 carburizado.
| GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (n.o W) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| Aço para ferramentas de trabalho a frio | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 /90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Aço com ferramenta para trabalhos a quente | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Aço plástico do molde | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20 S/ P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20 e Ni/ 718 | ||
| 4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3 seg | SUS420F | 1.2085 | ||
| 3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
| Engenharia de Aço | ||||
| GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (n.o W) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
PT/ PT |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| P345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (n.o W) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40 Cr | SCr440 | 41Cr4 (1.7035) | 5140 | |
| SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34CrNiMo6/ 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5/ 1.7131 | 5115 | ||
| 15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Aço inoxidável | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Aço resistente ao desgaste | ||||
| GB | JIS | DIN (n.o W) | AISI/ASTM | SSAB |
| NM400 | HB400 | |||
| NM500 | HB500 | |||
| Aço de mola | ||||
| GB | JIS | DIN (n.o W) | AISI/ASTM | SSAB |
| 65 MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Aço de alta velocidade | ||||
| GB | JIS JIS G4403 |
DIN (n.o W) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Todos os tipos de peças de forja de acordo com o desenho | ||||
| Tamanho | Redondo | Diâm. 8-1200 mm |
| Placa/plana/bloco | Espessura 10 mm - 800 mm |
|
| Largura 20 mm - 2000 mm |
||
| Tratamento térmico | Normalizado; recozido; encharcado; temperado | |
| Condição da superfície | Preto; descascado; polido; maquinado; lixado; Rodado; fresado | |
| Condição de entrega | Forjado; laminado a quente; estirado a frio | |
| Teste | Resistência à tracção, resistência ao rendimento, alongamento, área de redução, valor de impacto, Dureza, tamanho do grão, teste ultra-sónico, inspecção americana, teste de partículas magnéticas, etc. | |
| Condições de pagamento | T/T; L/C;/money gram/Paypal | |
| Termos comerciais | FOB; CIF; C&F; ETC.. | |
| Tempo de entrega | 30-45 dias | |
Hunan Qilu Industrial Co., Ltd tem a capacidade de forjar aço redondo, aço plano, aço quadrado, módulo, eixo e rolo, Etc. as principais especificações dos produtos incluem materiais de forja de Φ80-1000mm e tarugos quadrados de 80-1200mm e que o peso máximo da peça pode atingir 50T.
A empresa possui instalações avançadas de fundição de aço especial e equipamentos de processamento de forja, os principais equipamentos de fabricação de aço incluem 2 conjuntos de fornos de arco elétrico de 50t de potência ultra-elevada, 2 conjuntos de fornos de refinação de 60t LF, 1 conjunto de forno de refinação de desgaseificação a vácuo de 60t e 4 conjuntos de fornos de refusão de escória de 1-20t eletrosagem.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
