After-sales Service: | Quality Assurance |
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Warranty: | Three Years |
Type: | Alloy Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
GB 5CRNIMO | JIS SKT4 | DIN 1.2713 | BS BH224/5 | ASTM L6, aço de ferramenta para trabalhos a quente
Detalhes rápidos
1: Introdução ao aço ASTM L6
Na norma ASTM A681, o tipo L6 de aço é do tipo L para aços para ferramentas especiais. O aço de ferramenta AISI L6 está na classe geral de liga, aço de ferramenta de endurecimento a óleo, caracterizado por uma boa resistência. O aço de ferramenta ASTM L6 é adequado para utilização como ferramentas, matrizes e peças de máquinas, que requerem uma boa combinação de dureza e resistência.
Devido ao seu menor teor de carbono e ao seu teor relativamente elevado de níquel, o aço de ferramentas L6 apresenta uma resistência ao choque ligeiramente melhor do que os tipos mais altamente ligados e deve ser utilizado quando alguma resistência ao desgaste pode ser sacrificada para uma maior resistência.
2: Equivalente de aço ASTM L6
País | China | Japão | Alemanha | EUA | REINO UNIDO |
Padrão | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
Grau | 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
ASTM A681 | C | MN | P | S | Si | CR | V | Seg | Ni | |||||||
L6/T61206 | 0.65 | 0.75 | 0.25 | 0.80 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.50 | 0.60 | 1.20 | . . . | . . . | . . . | 0.50 | 1.25 | 2.00 |
1.2714 /55NiCrMoV7 |
0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0.05 | 0.15 | 0.35 | 0.55 | 1.50 | 1.80 |
SKT4 | 0.50 | 0.60 | 0.60 | 0.90 | 0.03 | 0.02 | 0.10 | 0.40 | 0.80 | 1.20 | 0.05 | 0.15 | 0.35 | 0.55 | 1.50 | 1.80 |
BH224/5 | 0.49 | 0.57 | 0.70 | 1.00 | 0.03 | 0.025 | . . . | 0.35 | 0.70 | 1.10 | . . . | . . . | 0.25 | 0.40 | 1.25 | 1.80 |
As propriedades mecânicas incluem, principalmente, a resistência à tracção, a resistência à produção, o alongamento, a área ou a redução, a dureza, Valor de impacto, inclusão não-metálica etc. tratamento térmico diferente, as propriedades mecânicas serão diferentes, como normalizar, temperado, QT. Se quiser saber as propriedades, contacte o vendedor.
5: Visões gerais de aço ASTM L6
Tamanho | Redondo | Diâm. 6 - 1200 mm |
Placa/plana/bloco | Espessura 6 mm - 500 mm |
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Largura 20 mm - 1000 mm |
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Processo | O sistema de controlo de temperatura e de temperatura é um sistema de tratamento de calor forjado (opcional) | |
Tratamento térmico | Normalizado; recozido; encharcado; temperado | |
Condição da superfície | Preto; descascado; polido; maquinado; lixado; Rodado; fresado | |
Condição de entrega | Forjado; laminado a quente; estirado a frio | |
Teste | Resistência à tracção, resistência ao rendimento, alongamento, área de redução, valor de impacto, Dureza, tamanho do grão, teste ultra-sónico, inspecção americana, teste de partículas magnéticas, etc. | |
Condições de pagamento | T/T; L/C;/money gram/Paypal | |
Termos comerciais | FOB; CIF; C&F; ETC.. | |
Embalagem | Pacotes padrão ou como solicitação dos clientes | |
Tempo de entrega | 30-45 dias | |
Aplicação | O aço de ferramentas ASTM L6 destina-se a ferramentas e matrizes de uso geral, onde é necessária maior resistência, mas com algum sacrifício de resistência à abrasão. Normalmente, as aplicações são: Fusos, rolos de formação, punções, moldes de enformação, matrizes de recorte, peças de embraiagem, prendedores, rolamentos, peças de mandris, rolos, pinos de articulação, pinos da embraiagem, lâminas de corte. |
6. Ferramenta AISI L6 tratamento térmico de aço
Endurecimento
Pré-aquecimento: Aqueça o aço L6 a uma taxa não superior a 204 ° C (400 ° F) por hora (222 ° C por hora) a 621 - 677 ° C (1150 - 1250 ° F) e equalize. Embeba durante 30 minutos para a primeira polegada (25.4 mm) de espessura, mais 15 minutos para cada polegada adicional (25.4 mm).
Enching
Aço de ferramenta L6 de atenuação no óleo até 66-51 ° C (150-125 ° F).
Temperamento
Temperar aços L6 imediatamente após a quenching. Mantenha a temperatura durante 1 hora por polegada (25.4 mm) de espessura quando a temperatura for de 204 ° C (400 ° F), no mínimo 4 horas e, em seguida, o ar frio à temperatura ambiente.
Entretanto, onde a dureza aumentada é desejada, em um sacrifício de alguma dureza, umas temperaturas tempering mais elevadas são usadas frequentemente.
O aço AISI L6 não se torna quebradiço, como muitos outros aços de solda fazem, quando temperado na faixa de 232 ° C a 426 ° C (450 a 800 ° F).
Para minimizar a possibilidade de trincas, o aço deve ser temperado imediatamente após o endurecimento e deve ser aquecido lentamente até a temperatura desejada de têmpera.
Recozimento
A recozimento de aço L6 deve ser realizada após trabalhos a quente e antes de reendurecer.
Aqueça a 760 ° C (1400 ° F) e mantenha uma hora por polegada de espessura máxima. Em seguida, arrefecer lentamente com o forno a uma taxa não superior a 28 ° C por hora (50 ° F por hora) a 538 ° C (1000 ° F). Continue a arrefecer até à temperatura ambiente no forno ou no ar.
Para uma melhor maquinabilidade, mantenha a 760 ° C (1400 ° F) durante 1 hora por polegada (25,4 mm) de espessura máxima; 2 horas no mínimo. Em seguida, arrefeça lentamente com o forno a frio entre 677 ° C (1250 ° F) e 760 ° C (1400 ° F), mantenha durante 8 horas e, em seguida, arrefeça até à temperatura ambiente.
Devido à sua capacidade de endurecimento por ar, o aço L6 não deve ser normalizado.
Para a placa laminada a quente, normalmente a condição de entrega é a superfície laminada a quente, anneada e preta.
GB GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (n.o W) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
Aço para ferramentas de trabalho a frio | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
9CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
9Mn2V | 1.2842 /90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Aço com ferramenta para trabalhos a quente | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
Aço plástico do molde | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20 S/ P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20 e Ni/ 718 | ||
4Cr13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3 seg | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Engenharia de Aço | ||||
GB GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (n.o W) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
PT/ PT |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
P345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
GB GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (n.o W) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
40 Cr | SCr440 | 41Cr4 (1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6/ 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5/ 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Aço inoxidável | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Aço resistente ao desgaste | ||||
GB | JIS | DIN (n.o W) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Aço de mola | ||||
GB | JIS | DIN (n.o W) | AISI/ASTM | SSAB |
65 MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Aço de alta velocidade | ||||
GB | JIS JIS G4403 |
DIN (n.o W) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
SKH2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Todos os tipos de peças de forja de acordo com o desenho |
Tamanho | Redondo | Diâm. 8-1200 mm |
Placa/plana/bloco | Espessura 10 mm - 800 mm |
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Largura 20 mm - 2000 mm |
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Tratamento térmico | Normalizado; recozido; encharcado; temperado | |
Condição da superfície | Preto; descascado; polido; maquinado; lixado; Rodado; fresado | |
Condição de entrega | Forjado; laminado a quente; estirado a frio | |
Teste | Resistência à tracção, resistência ao rendimento, alongamento, área de redução, valor de impacto, Dureza, tamanho do grão, teste ultra-sónico, inspecção americana, teste de partículas magnéticas, etc. | |
Condições de pagamento | T/T; L/C;/money gram/Paypal | |
Termos comerciais | FOB; CIF; C&F; ETC.. | |
Tempo de entrega | 30-45 dias |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas