Type: | Carbon Steel Bar |
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Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | laminados a quente/forjados/estirados a frio |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar, Engineering Mechanical Steel Bar |
Surface Treatment: | Black; Peeled; Polished; Machined; Grinded; Turned |
Alloy: | Non-alloy |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
1055 O AçO éUm meio de engenharia de carbono açO nãO ligado que tem 0,52%-0,6% Carbon conforme EN10083 standard.IráObter elevada dureza e alta resistêNcia ApóS hardening devido ao níVel relativamente elevado teor de carbono, e tambéM pode ser uma chama ou endurecidas por induçãO a dureza superficial Min 58HRC.C55 açO éGeralmente fornecida em um lote ou condiçãO normalizada
2.ComposiçãO QuíMica
Grau | C | Mn | P | S | Si | Cr | Mo | Ni | Cr+Mo+Ni |
C55/1.0535 | 0,52-0,.6 | 0.60-0.90 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,63 |
C55E/1.1203 | 0,52-0,.6 | 0.60-0.90 | ≤0,03 | ≤0,035 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,63 |
C55R/1.1209 | 0,52-0,.6 | 0.60-0.90 | ≤0,03 | 0,02-0,.04 | ≤0,4 | ≤0,4 | ≤0,1 | ≤0,4 | ≤0,63 |
3.As normas relevantes
Estados Unidos da AméRica | Reino Unido | China | JapãO | A AUSTRÁLIA |
1055 | 070M55 / EN9 | 55# | S55C | 1055 |
Propriedades mecâNicas de um em temperatura ambiente no estado temperado e revenido (+QT) | |||
DiâMetro d mm | ≤16 | 16-40 | 40-100 |
Espessura t mm | <8 | 8-20 | 20-60 |
O limite de elasticidade Mpa | ≥550 | ≥490 | ≥420 |
A resistêNcia àTracçãO Mpa | 800-950 | 750-900 | 700-850 |
Alongamento, % | ≥12 | ≥14 | ≥15 |
ReduçãO de ÁRea ,% | ≥30 | ≥45 | ≥40 |
Propriedades mecâNicas de um em temperatura ambiente no estado normalizado (+N) | |||
DiâMetro d mm | ≤16 | 16-100 | 100-250 |
Espessura t mm | ≤16 | 16-100 | 100-160 |
O limite de elasticidade Mpa | ≥370 | ≥330 | ≥300 |
A resistêNcia àTracçãO Mpa | ≥680 | ≥640 | ≥620 |
Alongamento, % | ≥11 | ≥12 | ≥12 |
Size | Round | Diam 6-1200mm |
Placa/TV/Bloquear | Espessura 6mm-500mm |
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Largura 20mm-1000mm |
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Tratamento téRmico | Normalizado ; Recozido ; Quenchou ; Temperada | |
Estado de superfíCie | Black;Descascada;Polidos;Usinados;Triturado;Virou;Arroz branqueado | |
CondiçãO de entrega | Forjados;Laminadas a frio; | |
Testar | A resistêNcia àTracçãO, o limite de elasticidade, alongamento, áRea de reduçãO, valor de impacto, dureza, granulometria, Teste por ultra-som, nóS inspeçãO, testes de partíCulas magnéTicas,... | |
CondiçõEs de pagamento | T/T;L/C/Dinheiro gram/ O Paypal | |
termos de negociaçãO | FOB e CIF;C&F;Etc. | |
tempo de entrega | 30-45 dias | |
AplicaçãO | 1055 éUm açO carbono méDio adequado para váRios tipos de aplicaçõEs onde éNecessáRia uma elevada resistêNcia.éUsado para componentes de pequena secçãO transversal que necessitem de baixa tensãO de rotura e peçAs forjadas de pesados na condiçãO normalizada para a indúStria automotiva e de engenharia em geral tais como eixos, os membros da embreagem, eixos, pressionado e peçAs perfurado, as hastes do pistãO e cremalheiras. |
6:TRATAMENTO TÉRMICO
Anelamento
Como mencionado acima, peçAs forjadas podem ser transferidos para um forno a uma temperatura que pode aproximar a forja de temperatura de acabamento.O ciclo de recozimento completo deste grau éUm embeber a uma temperatura de 790-8701450-1600DE (oC) refrigeraçãO para 1200 de (650ºC) a 50de (28oC) por hora, banhos e posteriormente a refrigeraçãO a ar.
Normalizando
Este açO iráOcasionalmente requerem normalizaçãO antes de continuar o tratamento téRmico como endurecimento e revenido.Esta éRealizada em uma temperatura de 1650DE (900oC) seguido de resfriamento a ar.
Protegendo
Esta éA 1475-1550austenitized de açO de 800-845(oC) seguido de têMpera de áGua ou óLeo de acordo com a secçãO dimensãO e complexidade.
Revenido
Este açO seráAtenuado a uma temperatura para dar as propriedades mecâNicas necessáRias, com base na experiêNcia do passado.ConvéM notar que existe um perigo de moderar a fragilidade na faixa de temperatura de 500-600de 260-315(oC).
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