Costumização: | Disponível |
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Recurso: | materiais de longa duração, materiais instantâneos |
Refratariedade (℃): | 1580< Refratariedade< 1770 |
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Zircónio/ZrO2 resistente ao desgaste processamento de maquinação em tubo cerâmico
A cerâmica de óxido de zircónio também tem uma expansão térmica muito elevada e, por conseguinte, é frequentemente o material de escolha para unir cerâmica e aço.
Os componentes fabricados a partir deste material são mais caros do que os componentes fabricados em cerâmica de alumina. A cerâmica de óxido de zircónio é utilizada entre outras aplicações, como ferramentas para a formação de fios, como auxiliares nos processos de soldadura, como materiais para coroas e pontes na indústria dentária, como anéis de isolamento em processos térmicos e como células de medição de oxigénio em sondas lambda.
Alta densidade
Boa resistência à corrosão
Resistência elevada e resistência à fractura
Alta dureza e resistência ao desgaste
Resistência a temperaturas elevadas e baixa condutividade térmica
Desempenho
Propriedades físicas: Alta resistência ao isolamento, ruptura, alta resistência à temperatura, resistência à abrasão, alta resistência (queda de três metros de altitude não quebrada)
Classificação de resistência a incêndios: Norma militar dos EUA mil-F-51058 (o nível mais elevado)
Aplicação típica: Corrente forte, tensão, peças de alta temperatura fortes, IC MOS, isolamento do tubo de alimentação IGBT
Certificação: Matéria orgânica natural, União Europeia, isenta produtos sem materiais de certificação
Condutividade térmica: Temperatura elevada: 1600 graus abaixo do material ideal de isolamento térmico de equipamento de alta tensão e alta frequência.
Propriedade do produto:
Tabela de propriedades | ||||||||
Item/ Unidade de Teste | Valor numérico | Item/ Unidade de Teste | Valor numérico | |||||
Material do produto | Alumina | Zircónio | Material do produto | Alumina | Zircónio | |||
Conteúdo do componente (%) | ≥ 99% | ≥ 95% | ≥ 90% | Resistência ao volume (cm) | > 1012 | > 1012 | > 1012 | |
Temperatura de sinterização ( ºC) | 1780-1800 | 1650-1680 | 1550-2600 | Força de flexão (MPa) | 400 | 320 | 1100 | |
Gravidade específica (g/cm3) | ≥ 3.8 | ≥ 3.6 | ≥ 6 | Rugosidade ( μm) | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 | |
Força da tensão de ruptura (kv/mm) | 15 | 15 | 15 | Coeficiente de expansão térmica (* 10 °) | 6.8-8 | 6.2-8.5 | 6.9-10 | |
Taxa bibulosa (%) | < 0.01 | < 0.01 | < 0.01 | Espelhado (Ra) | ≤ 0.05 | ≤ 0.1 | ≤ 0.05 | |
Anti-pressão (MPa) | 3700 | 2400 | 5000 | Condutividade térmica (W/m-k) | 25 | 20 | 2.5 | |
Dureza (HRA) | ≥ 88 | ≥ 82 | ≥ 88 | Resistência à temperatura ( ºC) | 1700 | 1600 | 1800 |
Aplicação
A cerâmica de alumina é utilizada principalmente em grandes equipamentos de energia, tubos IC MOS, isolamento condutor de calor do chip IGBT, fonte de alimentação de alta frequência, comunicação, equipamento mecânico, corrente forte, alta tensão, temperatura elevada e outros
as peças de isolamento térmico precisam de produtos.
Propriedades físicas: Alta condutividade térmica, alta resistência ao isolamento de tensão, alta resistência à temperatura, resistente à abrasão, alta resistência.
3: Workshop foto:
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