Cerâmicas industriais
O nitreto de silício de alta qualidade Sgj Si3N4 Ball & Tubo & Bar & Sheet & Componentes estruturais de nitreto de silício
Cerâmica de nitreto de boro:
Cristais de nitreto de boro pertence ao sistema de cristais hexagonais, sua estrutura é semelhante ao de grafite, e o seu desempenho tem muitas semelhanças, assim também é chamado de "grafite branco". O nitreto de boro é um cristal composto por um átomo de nitrogênio e um átomo de boro. A composição química é 43, 6% de boro e 56, 4 % de azoto com quatro diferentes variantes: Nitreto de boro hexagonal (HBN), rhombohedral nitreto de boro (RBN), nitreto de boro cúbico (NBC) e wurtzite nitrogênio. O boro (WBN).
Propriedades:
Cerâmica de nitreto de boro tem boa resistência ao calor, estabilidade térmica, a condutividade térmica e temperatura alta rigidez dielétrica. É um material de dissipação de calor ideal e material de isolamento de alta temperatura. O nitreto de boro tem boa estabilidade química e é resistente à maioria de metal fundido. Ele também tem boas propriedades autolubrificados. Produtos de nitreto de boro têm baixa dureza e pode ser usinado com uma precisão de 1/100 mm.
1) BN é a única maquinável com uma precisão de processamento de cerâmica de 0, 01mm;
A resistência do isolamento 2 2300v / cm, 8 vezes Al2O3; RT resistência > 10Ω. Cm em 1000 ° C;
3) o seu ponto de fusão é tão elevado como 2800 ° C, é um isolador elétrico típico, e também um excelente condutor térmico;
4) excelente resistência ao choque térmico, retornando 100 vezes a partir de 20 ° C a 1000 ° C sem danos;
5) Os metais em geral (ferro, cobre, alumínio, chumbo, etc), os metais de terras raras, metais preciosos, materiais semicondutores (silício, arsenieto de potássio), vidro fundido sal (Crystal, flúor, escórias), ácidos inorgânicos, bases não reagir.
O nitreto de boro tem excelentes propriedades de isolamento e de alta condutividade térmica, estabilidade química e maquinável
Como um membro de tratamento de semicondutores, um membro do forno elétrico, um gabarito de montagem de componentes eletrônicos, ...
Aplicação:
Cerâmica de nitreto de boro podem ser utilizados no fabrico de recipientes de alta temperatura de fusão metalúrgica, isolamento de dissipação de calor de semicondutores de peças, rolamentos de alta temperatura, thermowells, e morre de formação de vidro.
O ponto |
Unidade |
Os valores típicos |
Propriedades físicas |
Color |
White |
Densidade |
G/cm3 |
2.2-2.5 |
Fórmula química |
/ |
BN |
Conteúdo |
43, 6% boro, 56, 4 % de azoto |
Absorção de água |
0 |
Propriedades mecânicas |
Dureza Rockwell(45N) |
R45N |
40 |
A dureza Vickers (Carga 500g) |
Gpa(Kg/mm²) |
24.5-28.2 |
Força Flexural |
Mpa |
350-600 |
A resistência à compressão |
Mpa |
800 |
Nos módulos de elasticidade |
Gpa |
441/475 |
Propriedades térmicas |
Condutividade térmica |
W/m·K |
25.25-41 |
O coeficiente de expansão térmica |
10-6/ºC |
3.8-5.12 |
Ponto de fusão |
°C |
3000 |
Temperatura máxima |
°C |
1800 |
Propriedades eletrônicas |
Constante dielétrica |
3000K |
9.1 |
Resistividade Volume(400~600ºC) |
Ω. Cm |
2.3~5.6M |
Cerâmica SiSiC, carboneto de silício
O carboneto de silício É um material de elevada resistência e geralmente feito em reacção de carboneto de silício colado posts de cerâmica / SiSiC pilares para a poupança de energia . A reacção de carboneto de silício colado posts de cerâmica / SiSiC pilares para a poupança de energia São leves e manter em linha reta após longo tempo de trabalho. Sua temperatura máxima é de até 1380ºC ou 2500F. É Principalmente em aplicações de vedação (anéis de vedação e rolamentos), aplicações de alta temperatura (queimadores) e como materiais resistentes à abrasão (jateamento bicos). Todo o processo de produção de carboneto de silício, começando com a mistura de material através da transformação e terminando com a inspecção final dos produtos finais está situado em nossa empresa.
O ponto |
Unidade |
Os dados |
SiSiC |
|
|
Silício livre |
|
|
Temperatura Ambiente |
ºC |
1380 |
Densidade |
G/cm³ |
≥3.02 |
Porosidade aberta |
|
< 0, 1 |
A escala de Moh de dureza |
- |
13 |
Resistência à flexão |
MPa |
250(20ºC) |
MPa |
280(1200ºC) |
Nos módulos de elasticidade |
GPa |
330(20ºC) |
GPa |
300(1200ºC) |
Condutividade térmica |
W/m. K |
45(1200ºC) |
Coeficiente de expansão térmica |
K-1×10-6 |
4.5 |
Pilhas Alcalinas de ácido -prova |
- |
Excelente |
Si3N4 Ceramic
O nitreto de silício é um tipo de material superhard, que tem viscosidade, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência à oxidação em alta temperatura. Ele também é resistente a choques quentes e frias e é aquecido a 1 no ar ºC mais de 1.000, refrigeração rápida e depois um aquecimento rápido não separar, é frequentemente utilizada para tornar os componentes mecânicos como rolamentos, pás de turbina, anéis de vedação mecânica, moldes, etc de cerâmica de nitreto de silício tem excelente desempenho, mecânicos e processabilidade, cerâmica resistente a altas temperaturas, cerâmica resistente à corrosão, de cerâmica resistente ao desgaste, cerâmica magnético absoluta, isolante de cerâmica e autolubrificados cerâmica, etc a luva do eixo de cerâmica de nitreto de silício é amplamente utilizado na bomba de acionamento magnético, bomba química, argamassa bomba, bomba de lama, bomba de pistão e assim por diante. Ela tem a vantagem de uma excelente resistência à corrosão, alto coeficiente de heatconductivity, auto-lubrificação, expansão de pequenas e assim por diante. Ela pode ser usada no petróleo, química, construção de máquinas, indústria metalúrgica e indústrias de motores. O factor de atrito da combinação de carboneto de silício e carbongraphite é o menos.
Dispõe de
1. As peças resistentes ao desgaste do pulverizador.
2. Rolamentos de cerâmica, trocadores de calor.
3. As peças da bomba química, vários bicos.
4. Ferramentas de corte de alta temperatura, chapas resistentes ao fogo.
5. Mecânica resistente ao desgaste de peças.
6. Retorno de aço de matérias-primas, trava-quedas.
7. Partes separadas para outros fabricação de semicondutores.
Índice de Desempenho De Si3N4 Cerâmica
Digite |
Estado |
Desempenho |
Componentes principais |
A temperatura normal |
Si3N4≥95% |
Densidade a granel-g/cm3 |
A temperatura normal |
3.22 |
Modulus-Gpa elástica |
A temperatura normal |
350 |
A dureza Vickers-HV |
A temperatura normal |
1870 |
Dobrando Strength-Mpa |
A temperatura normal |
780 |
A resistência à ruptura-MPa. M1/2 |
A temperatura normal |
7.2 |
O coeficiente de expansão térmica-10-6/K |
20-1000ºC |
3.2 |
Condutividade térmica-W/ |
20-1000ºC |
25 |
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A alumina vidrados cerâmicos
Vidros duplos de cerâmica de alumina é um tipo de material com base em alumina, que é usado em circuitos integrados de filme espesso. Cerâmica de alumina têm boa condutividade, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. Cerâmica de alumina são amplamente utilizados. Devido a seu desempenho superior, tem sido amplamente utilizado na sociedade moderna para atender às necessidades de uso diário e performance especial.
Cerâmica elétrico de alumina apresentam baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, alta resistência de isolamento e alto volume de resistividade, boa resistência à flexão, alta estabilidade, alta resistência à compressão e boa resistência ao choque frio e quente. É amplamente utilizado no controlador de temperatura, o isolamento de peças, equipamentos térmicos, equipamentos de aquecimento elétrico, estrutura de ferro construção naval, e assim por diante.
Produção de Alumina Descrição:
Cerâmica de alumina podem ser produzidos em uma vasta gama de graus de pureza com aditivos destinados a reforçar as suas propriedades. Típica de pureza variam de 85 a 99, 7% apesar de cerâmica de precisão geralmente funcionam mais de 99, 7%.
Ele pode ser moldado por injecção, die pressionado, isostatically pressionado, fundido e extrudido de deslizamento. Uma vez disparado e sinterizados, ela só pode ser usinado usando métodos diamondgrinding mas antes da sinterização e biscoito verde avançadas técnicas de processamento desenvolvido pela cerâmica de precisão permitem que os componentes mais complexo para ser fabricados utilizando os métodos tradicionais de usinagem. Além disso a alumina pode ser facilmente integrado a metais ou outros materiais cerâmicos usando metallising e técnicas de brasagem.
A alumina pode ser usinado em verde, biscoito, ou totalmente estados densa. Enquanto em verde ou na forma de biscoito pode ser usinado com relativa facilidade em geometrias complexas. No entanto, o processo de sinteriza o que é necessário para densify totalmente o material faz com que o corpo alumiuna diminua cerca de 20%. Esta contracção significa que é impossível manter as tolerâncias muito apertado quando pré-sinterização de alumina de usinagem. A fim de alcançar tolerâncias muito apertado, totalmente material sinterizado deve ser usinada/solo com ferramentas de diamante. Neste processo uma ferramenta revestido de diamantes muito precisas/roda é usada para raspar fora o material até o formulário é criado. Devido ao herdar a tenacidade e a dureza do material, este pode ser um processo demorado e dispendioso.
Cerâmica de precisão é especializado em tolerância apertada, trabalho extremamente complexo e dispõe de extensas comodidades de usinagem in-house - incluindo 4 & 5 centros de usinagem do eixo, perfuração, esmerilhamento, de polimento, serrar, roscar e rodando - para nos permitir para a fabricação de componentes de alumina para as mais elevadas especificações.
Cerâmica de precisão é o seu especialista de usinagem de alumina para o seu protótipo de cerâmica técnica e necessidades de fabricação; Estamos sempre dispostos a usar nossos muitos anos de experiência de cerâmica avançada para prestar aconselhamento sobre os materiais, concepção e aplicação. Se você gostaria de comprar placas de alumina, varetas, tubos ou componentes usinados personalizado, contacte SGJ para obter mais detalhes.
Cerâmica elétrico de alumina
Cerâmica elétrico de alumina apresentam baixa constante dielétrica, baixa perda dielétrica, alta resistência de isolamento e alto volume de resistividade, boa resistência à flexão, alta estabilidade, alta resistência à compressão e boa resistência ao choque frio e quente. É amplamente utilizado no controlador de temperatura, o isolamento de peças, equipamentos térmicos, equipamentos de aquecimento elétrico, estrutura de ferro construção naval, e assim por diante. A alumina é a maneira mais econômica e amplamente utilizado na família de material de cerâmica técnica. Temperatura extremamente alta pureza, & Força; Excelente, alta resistência à corrosão, resistente ao desgaste, isolamento eletrônico, estruturais e Metalizing, porosa, desgaseificados facilmente & Maquinável. As matérias-primas a partir das quais este grau técnico de alto desempenho é feito de cerâmica são facilmente acessíveis e a preços razoáveis, resultando em um bom valor para o custo em formas de alumina fabricada.
Vidros duplos de cerâmica de alumina é um tipo de material com base em alumina, que é usado em circuitos integrados de filme espesso. Cerâmica de alumina têm boa condutividade, resistência mecânica e resistência a altas temperaturas. Cerâmica de alumina são amplamente utilizados. Devido a seu desempenho superior, tem sido amplamente utilizado na sociedade moderna para atender às necessidades de uso diário e performance especial.
Recursos de cerâmica de alumina SGJ:
• Excelentes propriedades de isolamento elétrico
• Compressão e alta resistência dielétrica
• Alta dureza e resistência mecânica
• Alta condutividade térmica e resistência ao choque térmico
• Densidade Baixa
• Resistente a ácidos fortes e ataque alcalino a altas Temperaturas
• Transparente para micro-ondas rádio frequências
• Condutora térmica muito específicos e Taxas de expansão térmica
• Desgaste e resistente à abrasão
SGJ 96% a alumina é uma Composição de cerâmica metallisable facilmente:
Este material SGJ 96% material de alumina é um excelente isolante elétrico que pode ser metalizada para facilitar a solda de alta temperatura de conjuntos. Esse material apresenta:
- Resistividade de volume muito alto
- Perda de baixa e constante dieléctrica elevada
- Alta densidade, não porosa e apertada de vácuo
- Resiste ao desgaste abrasivo e ataque químico
O fato de que esse material pode ser metalizada Torna esta uma boa escolha para muitos objectos cerâmicos de metal ou conjuntos forjadas tais como sistemas de alto vácuo, equipamento de laser (gás, solid-state e ondas), tubos de raios X e microscópios de electrões, janelas de microondas e isolantes em equipamentos médicos e científicos.
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