Carro de Lança de Torpedo para Transporte de Aço

• Costumização: Disponível
• Classificação: Tijolo de Magnésia-Cromo
• Processo de Produção: fundição/tratamento térmico
• N ° de Modelo.: Torpedo Ladle Car
• Refratariedade (℃): Refratariedade> 2000
• Forma: Bola
• tempo de entrega: 30-45 dias
• aceitar personalização: aceitar
• suporte técnico: remoto/vídeo
• transporte de embalagens: embalagem de estrutura, embalagem de caixa de madeira, etc..
• Pacote de Transporte: tipo de quadro
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: prime
• Origem: China
• Código HS: 8405100000
• Capacidade de Produção: 30 conjuntos/ano

Descrição de Produto

Descrição do produto

 

Materiais refractários e alvenaria para tanque de torpedo
Especificação do processo

Descrição do plano de alvenaria para tanques Torpedo
1. Descrição dos materiais refractários para o tanque de Torpedo
a. Devido à particularidade das condições de trabalho do tanque torpedo, a camada de trabalho (especialmente a área de impacto e a linha de escória) foi submetida a erosão e erosão de escória por ferro fundido por um longo tempo, e as condições de operação são relativamente duras. Combinado com os 20 anos de experiência da nossa fábrica na produção de materiais refratários para tanques de torpedo, considera-se que é um esquema de design ideal para utilizar tijolos de carbono de carboneto de alumínio para a camada de trabalho.
b.  Tijolos de barro semi-leve são usados para a camada permanente, que tem os efeitos de preservação leve e de calor. Não só pode reduzir o peso total do tanque torpedo, que é conveniente para funcionar e operar, mas também tem um certo efeito de preservação do calor, assegura melhor a qualidade do ferro fundido, e pode reduzir a diferença de temperatura dentro do tanque torpedo ao melhor nível, e proteger melhor a vida útil do tanque de torpedo.


2. Indicadores físicos e químicos de materiais refratários para o tanque de Torpedo
Alumínio carboneto silício tijolo carbono (peça da camada de trabalho)

Nome e especificação	Unidade	XER-B-1	XER-B-2	XER-B-3
Al2O3 ≥	%	67	66	65
≥ de carbono	%	8	8	8
SIC ≥	%	8	8	7
Densidade do volume ≥	g/cm3	2.70	2.65	2.60
≤ aparente de porosidade	%	8	8	9
Resistência à compressão a frio ≥	MPa	50	45	40
Resistência flexural de alta temperatura 1400ºC × 0,5 h ≥	MPa	6	5	4
Área de aplicação		Zona de impacto	Inferior 1/3	A área grande restante

 

Tijolos de argila semi-leves isolantes (peça de camada permanente)

No	Item	Unidade	Indicador
1	Al2O3 ≥	%	42
2	Densidade do volume ≥	g/cm3	2.0
3	Resistência à compressão a frio ≥	MPa	25
4	Refratariedade ≥	ºC	1750
5	Área de aplicação		Camada permanente

 

Indicadores físicos e químicos HM-SC3 de lama carbonosa de alumínio

Al2O3 %	C %	SIC %	Força flexural de ligação de MPa	Tamanho das partículas		Tempo de colagem
≥ 60	4.5	≥ 9	110ºC × 24h	≥ 1 mm	≤ 0,088 mm	Mín
			≥ 2.5	≤ 2	≥ 50	1-3

 

Indicadores físicos e químicos da camada permanente vazável FL-130

Al2O3 %	Temperatura de funcionamento	Densidade do volume	Força  flexural de MPa
		110ºCg/cm3	110ºC
≥ 50	1400	≥ 1.95	≥ 2.0

 

Indicadores físicos e químicos da CST-TP7 com rodas reforçadas com fibra de aço Para a boca do tanque

Al2O3 %	Força de compressão de MPa	Temperatura máxima de funcionamento	Área de aplicação	Refratariedade
	110ºC × 24h
≥ 80	≥ 35	1550	Boca do tanque	≥ 1790

Nota: A quantidade de fibra de aço adicionada é de 4-5%


Argila lama NJ-42 indicadores físicos e químicos

Al2O3 %	Refratariedade	Força  flexural de ligação de MPa		Tamanho das partículas		Tempo de colagem
	ºC	Secagem a 110 ° C	1200ºC × 3 horas	≥ 0,5 mm	≤ 0,088 mm	mín
≥ 42	≥ 1710	≥ 2	≥ 4.9	≤ 2%	≥ 50%	1-2

3.  Instruções suplementares para o esquema de design do tanque Torpedo
Descrição da estrutura material
Neste plano, os tijolos ASC são usados na camada de trabalho, e os tijolos de barro semi-claro e a tinta de spray são usados na camada não-trabalhando.
a. A utilização de tijolos ASC na camada de trabalho pode resistir eficazmente à erosão das escórias em ferro fundido, que é de grande importância para a linha de escória e para a zona de impacto, que pode afetar diretamente o efeito de utilização do tanque torpedo e melhorar a vida útil do tanque torpedo.

b. Os tijolos de argila semi-leves são utilizados para a camada permanente, que pode ter um melhor efeito de preservação do calor, minimizar a diferença de temperatura no tanque, reduzir o peso do tanque de torpedo, e ter um melhor efeito de preservação do calor e melhor desempenhar um papel protetor.   

c. Usando este plano de projeto em estrutura, a estrutura geral é relativamente ideal, e todas as peças atingem erosão simultânea, o que é propício para economizar recursos, reduzir custos e maximizar a vida útil do tanque torpedo.



Manutenção do revestimento
A duração da vida útil do forro está directamente relacionada com a manutenção durante a utilização do forro. A manutenção está dividida em reparações importantes, reparações médias e pequenas reparações. Além disso, os fabricantes com condições adequadas podem utilizar revestimento de pulverização térmica ou ramming com tinta de pulverização para manutenção.
Reparação importante (Revisão): Após o arrefecimento, todas as camadas de trabalho e camadas que não funcionam são removidas. Com base na garantia da qualidade da fabricação de revestimentos de tijolos, qualidade da alvenaria e no fortalecimento da gestão da manutenção, o ciclo de revisão sem descarbonização, dessulfuração, tratamento de desfosforização pode ser de cerca de 1500 vezes; o ciclo de revisão com descarbonização, dessulfuração, tratamento de desfosforização é de cerca de 1000 vezes.
Reparação média: Após arrefecimento, os tijolos de revestimento não-operantes não são removidos e algumas partes dos tijolos da camada de trabalho (como a área de impacto, a linha de escória e a boca do tanque, etc.) são reparadas. O ciclo médio de reparação é geralmente cerca de 500 vezes e 800 vezes.
Reparação menor: Repare apenas as peças danificadas durante a utilização, cerca de 300 e 700 vezes de utilização, as peças principais são a boca do depósito e algumas juntas de tijolo no depósito, etc.
Os ciclos de manutenção acima indicados para reparações importantes, reparações médias e reparações menores destinam-se apenas a referência e os ciclos de manutenção específicos devem ser determinados de acordo com a erosão real do revestimento interior de cada fábrica;
Nota: Ambos os lados do tanque de torpedo podem ser carregados e derramados fora de ferro fundido. Para evitar a lavagem do ferro fundido no revestimento inferior de um lado do depósito ao carregar e verter o ferro fundido, os dois lados devem ser substituídos periodicamente para carregar e deitar o ferro fundido;
As instalações auxiliares para manutenção de revestimentos incluem: Campo de arrefecimento, campo de desmontagem, campo de pulverização, sala de alvenaria e campo de secagem.
 

 

Perfil da empresa

 

Perfil da empresa
Visão
Com décadas de rápido desenvolvimento e acumulação, a China tem sido perfeita e madura em tecnologia e gestão em várias áreas industriais, formando uma indústria de processamento completa com preço competitivo, bem conhecida pela sua excelente competência, elevada eficiência e equipa de trabalho duro com qualificação para a expedição de pessoal.

Na altura da globalização económica, é nosso objectivo e objectivo coerentes integrar e exportar todos os tipos de tecnologia, modo de gestão, projecto de engenharia e mão-de-obra, de acordo com a exigência real do nosso cliente, com a nossa própria força técnica abundante, capacidade de integração superior de tecnologia e recursos, bem experiente na implementação e gestão de projectos como base e plataforma;
Deixar a China sair ao mundo e fazer com que o mundo conheça a China;

Profissional
Equipe técnica e de gestão profissional com experiência abundante na implementação de projetos nacionais e internacionais;
Com boa capacidade de resposta
Responder e meticulosamente, traduzindo as suas necessidades em soluções completas;
Integração
Integrar várias tecnologias e recursos na China e realizar vantagens complementares, contando com equipas profissionais;
Motivação
Motivados a fornecer a solução ideal e produtos de qualidade;
Excepcional
Excepcional, entrega e implementação de projetos para atender às suas expectativas;


A nossa equipa
Equipe técnica profissional
A Prime conta com uma equipa profissional de importação e exportação com competências para a prática de negócios de importação e exportação, incluindo embalagem de frete marítimo, organização de logística, revisão L/C, reserva de carga e desalfandegamento, Negociação L/C, autenticação dupla de documentos de envio, etc.
Todos os funcionários acima mencionados são bem experientes na execução de projetos no Sudeste Asiático e no Médio Oriente.  

Mecanismo de aprovisionamento completo
A nossa equipa profissional de aprovisionamento oferece uma gestão rigorosa da inspecção e selecção de qualificações do fornecedor, sistema completo de listagem, classificação e eliminação de fornecedores, para garantir que o fornecedor é qualificado e capaz de implementar o projecto e fornecido com produto de alta qualidade, e manter uma condição saudável e boa de credibilidade, de liquidação contratual e de gestão do fluxo de capital.

Sistema de gestão da qualidade
O nosso sistema completo de gestão da qualidade, o controlo do processo que abrange desde a formulação de esquemas , a tecnologia de engenharia, o design detalhado, o processamento e fabrico de equipamento e material, o teste à saída da fábrica e a montagem e colocação em funcionamento do local até à sua produção, que, através de inspeção multinível, inspeção de excursões, supervisão e controlo de nós, podem garantir a qualidade do produto final.

Bem experiente
A equipe executiva é abundante em experiência de implementação de projetos no exterior com experiências de trabalho de projetos semelhantes, experiência especial em projetos do Sudeste Asiático e Oriente Médio;
 

Certificação do sistema ISO

 

  Parceiros