Material CPM S30V Metalurgia do pó Aço inoxidável forjamento de superfície preta Barra plana em aço laminado a quente barra redonda

• Type: Special Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Stainless Steel Scrap
• Technique: Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• N ° de Modelo.: powder stainless steel
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• comprimento: 2500-5500mm
• material: HSS
• utilização: Gear Hob
• suporte personalizado: oem
• Pacote de Transporte: N/M
• Especificação: 6-400mm
• Marca Registrada: Smooth
• Origem: China
• Código HS: 7226911000
• Capacidade de Produção: 1000ton/Month

Descrição de Produto

Fotos detalhadas

Descrição do produto

 

O CPM S30V é um aço inoxidável martensítico concebido para oferecer a melhor combinação de resistência, resistência ao desgaste e resistência à corrosão. A sua química foi especialmente equilibrada para promover a formação de carbonetos de vanádio mais duros e mais eficazes do que os carbonetos de crómio, proporcionando resistência ao desgaste. O CPM S30V oferece uma melhoria substancial na resistência em relação a outros aços de alta dureza, como 440C e D2, e sua resistência à corrosão é igual ou melhor que 440C em vários ambientes. O processo CPM produz aço de alta qualidade muito homogêneo, caracterizado por estabilidade dimensional superior, grindabilidade e resistência em comparação aos aços produzidos por processos convencionais.

Aplicações típicas:
Talheres especiais de longa utilização
Parafusos e moldes de injeção e extrusão de plástico
Componentes da válvula anti-retorno
Equipamento de pelotização
Use componentes para processamento de alimentos e químicos

Nota: Estas são algumas aplicações típicas. A sua aplicação específica não deve ser realizada sem estudo independente e avaliação de adequação.

Composição química:

CPM S30V	Carbono	Crómio	Vanádio	Molibdénio
	1.45%	14.00%	4.00%	2.00%

       
Propriedades físicas:
Módulo elástico       32 X 106 psi       (221 GPa)
Densidade              0.27 lbs/in3       (7.47 g/cm3)
Condutividade térmica
BTU/h - ft - ° F     W/m - ° K        cal/cm - s - ° C
200 ° F   93 ° C             10          17.31         4.13 X 10-2

Coeficiente de expansão térmica

° F            ° C           pol./pol./ ° F        mm/mm/ ° C
70-400      (20-200)     6.1 X10-6     (11.0 X10-6)
70-600      (20-315)     6.4 X10-6     (11.5 X10-6)

Propriedades mecânicas:
Dureza (Transverse Charpy C-entalhe teste)

Grau	Energia de impacto
CPM S30V	10.0 pés Lbs.
154 CM	2.5 pés Lbs.
440C	2.5 pés lbs

Embora a dureza longitudinal para todos estes três graus seja aproximadamente 25-28 pés-lbs, o transversethoughness de CPMS30V é quatro vezes maior do que o de 440C ou 154CM. Estes resultados de transversetughness mais elevados indicam que CPMS30V é muito mais resistente a lascar e quebrar em aplicações que podem encontrar o carregamento lateral. Em facas, sua resistência transversal mais alta torna o CPM S30V especialmente bom para lâminas maiores.

Retenção de limites (CATRATesting relativo a 440C)

Grau	%
CPM S30V	145
154 CM	120
440C	100

A máquina de teste CATRA (Cutlery & Allied Trades Research Association) realiza uma operação de corte padrão e mede o número de cartões de impacto de sílica cortados (TCC: Total cards cut). É considerada uma medida de resistência relativa ao desgaste.
Resistência à corrosão média de medições de potencial de corrosão das curvas de polarização são executadas em solução de NaCl a 5% (cloreto de sódio) à temperatura ambiente: (Um potencial de corrosão de alta tensão indica uma melhor resistência à corrosão.)

Tratamentos térmicos:
Forjamento:  
2100 ° F (1150 ° C) não forjam abaixo de 1750 ° F (950 ° C).
Recozimento:
Aqueça a 1650 ° C (° 900 F), mantenha 2 horas, resfrie lentamente a uma temperatura não superior a 25 ° F (15 ° C) por hora a 1100 ° C (° 595 F) e resfrie o forno a uma temperatura ambiente ou resfrie o ar no ar imóvel.

Dureza annealada: Sobre BHN 255

Peças recozimento para alívio de stress:  
Aqueça até 1100-705 ° C (1300-° 595 F), mantenha 2 horas de operação e, em seguida, resfrie ou resfrie o forno em ar comprimido.
Peças endurecidas:  
Aqueça a 25-30 ° C (50-° 15 F) abaixo da temperatura original, mantenha 2 horas e, em seguida, resfrie ou resfrie o forno em ar imóvel.
Alisamento:  
Feito melhor quente 400-800 ° F (200-430 ° C)

Endurecimento
Pré-aquecimento:  
Aqueça até 845-870 ° C (1550-1600 ° F) equalizar.

Austenitize -
1900-1095 ° C (2000-° 1035 F), tempo de retenção na temperatura de 15-30 minutos.


Atenuação:
Efeito de atenuação do ar ou da pressão positiva (mínimo de 2 bar) a menos de 125 ° C (° 50 F) ou de sal ou interrupção do efeito de atenuação do óleo a cerca de 1000 ° F (540 ° C) e, em seguida, arrefecer o ar a menos de 125 ° C (° 50 F).


Temper:
Temper duplo a 400-750 ° F (200-400 ° C). Mantenha premido durante 2 horas, no mínimo, de cada vez. (Ver tabela) pode ser utilizado UM tratamento de congelação entre o primeiro e o segundo tentadores. Os tratamentos de congelação ajudam a atingir a máxima endurecabilidade e devem ser sempre seguidos de, pelo menos, um tempero.

NOTA: Para alívio ideal do esforço, o CPM S30V pode ser ligado a 1000-550 ° C (1025-° 540 F). A regulação da temperatura nesta gama pode resultar numa ligeira diminuição da resistência à corrosão.

Alteração de tamanho:
0,05 a 0.10% quando totalmente martensítico. A presença de austenite retida pode reduzir o crescimento líquido. Ao têmpera a 400-400 ° C (750-° 200 F), podem ser necessários tratamentos de congelamento para minimizar a austenite retida.


Tratamento térmico recomendado:
Autenitize 1950 ° F (1065 ° C). Atenuação abaixo de 125 ° C (° 50 F). Temper duplo a 600 ° F (315 ° C) 2 horas. Mínimo cada temper. Arrefecer para aquecer as mãos entre os tentadores. Pode ser adicionado um tratamento de congelação entre os tentadores.
Dureza do alvo: 58-61 HRC.