10crmo5-5 1.7338 Tubo de aço sem costura para uso sob pressão

• Serviço pós-venda: técnico/amostra/qualidade
• Digitar: Sem Costura
• Técnica: laminada a quente e estirada a frio
• Material: Liga de Aço
• Tratamento da superfície: conforme necessário
• Uso: para equipamento de óleo
• seção Forma: Redondo
• serviço de corte: disponível
• mtc: certificado 3.1 ou 3.2
• condição de entrega: a, n, q e t
• Pacote de Transporte: Seaworthy Standard Package
• Especificação: 30-850mm
• Marca Registrada: SHUNFU
• Origem: China
• Código HS: 7304192000
• Capacidade de Produção: 50000tons/Year

Descrição de Produto

EN 10216-2 10CrMo5-5 1.7338 Tubo de aço sem costura para uso sob pressão

Estamos levando fabricante, fornecedor e exportador de alta qualidade EN 10216-2 ligas de aço Tubos sem costura. Estes são fabricados em conformidade com as normas internacionais de qualidade. Estes são utilizados em diversas aplicações de engenharia bem como em gasodutos de alta temperatura, os tubos da caldeira e outras áreas. Oferecemos estes tubos sem costura em diferentes classes de tamanho, espessura e com as especificações solicitadas pelos clientes. Estes tubos são utilizados em várias indústrias de aplicativos como a petroquímica, engenharia química, petróleo e gás e outros fins industriais etc também oferecemos aos nossos clientes a preços competitivos no mercado.

Esta EN 10216 especifica as condições técnicas de fornecimento em duas categorias de teste para tubos sem costura de secção transversal circular,com propriedades especificadas a temperatura elevada,feitas de aço não ligado e ligas de aço. Nota Esta parte da EN 10216 também podem ser aplicadas para tubos de secção transversal circular;necessária modificação deve ser acordado um momento de inquérito e ordem.
 

10CrMo5-5 1.7338  Standard:

BS EN 10216 tubos de aço sem costura para uso sob pressão - Condições técnicas de fornecimento
Parte 2: Tubos de aço ligado e ligado com características específicas a temperatura elevada
 

10CrMo5-5 1.7338 componente químico de tubos de aço sem costura

Nome de aço

Número de aço

C

Si

Mn

P max

S max

Cr

Mo

Ni

Al

Cu

Nb

Indicador de max

V

Cr+Cu+Mo+Ni

Outros

10CrMo5-5

1.7338

≤0,15

0.50 a 1.00

0,30 a 0,6

0.025

0.020

1,00 a 1,5

0,45 a 0,65

≤0,30

≤0,040

≤0,30

-

-

-

-

-

 

10CrMo5-5 1.7338 Tratamento térmico de tubos de aço sem costura

A classe de aço	Número de aço	Tratamento térmico	Temperatura Austenizing °C	Meio de refrigeração	A temperatura de revenimento °C	Meio de refrigeração
10CrMo5-5	17338	+NT	900 a 960	O ar	650 a 750	O ar

 +NT = normalizar +têmpera.  

10CrMo5-5 1.7338 propriedade mecânica de tubos de aço sem costura

Nome de aço	Número de aço	Propriedades de resistência à tracção à temperatura ambiente				A resistência à tracção MPa	Alongamento A mín.%		Propriedades de impacto avornge mínima energia absorvida KV J
		T≤ 16	16<t≤ 40	40<t≤ 60	60<t≤ 100				L		T
		MPa	MPa	MPa	MPa		I	T	20	0	-10	20	0
10CrMo5-5	17338	275	275	265	-	410 a 560	22	20	40	-	-	27	-

 

10CrMo5-5 1.7338 Tubo de Aço Sem Costura de elasticidade mínima a temperatura elevada

Nome de aço	Número de aço	Mm de espessura da parede	Limite de elasticidade mínima MPa em temperatura de ºC
			100	150	200	250	300	350	400	450	500	550	600
10CrMo5-5	17338	≤60	240	228	219	208	165	156	148	144	143	-	-

 

Informações a serem fornecidas pelo comprador

Informações obrigatórias: As informações seguintes devem ser fornecidas pelo comprador no momento do inquérito e pela ordem:
A)a quantidade(massa ou de comprimento total ou número);
B) o termo "tube";
C)as dimensões(diâmetro externo e espessura da parede D T ou um conjunto de dimensões abrangidos pela opção 11)
D)A designação da classe de aço em conformidade com esta parte do EN 10216;
E) a categoria de teste para o aço não ligado.
 

10CrMo5-5 1.7338 de fabrico de tubos de aço sem costura e condições de entrega

Todas as actividades de ensaios não destrutivos devem ser efectuados por pessoal qualificado e competente 1,2 e/ou de nível 3 pessoal autorizado  a operar pelo empregador. A Qualificação deve estar em conformidade com EN 10256 ou,pelo menos,um equivalente. É recomendável que o pessoal de nível 3 podem ser certificadas em conformidade com a norma EN 473 ou,pelo menos,um equivalente.  A autorização de funcionamento emitido pela entidade patronal devem estar em conformidade com um procedimento escrito.  NDT operações serão autorizadas pelo nível 3 NDT indivíduo aprovado pela entidade patronal.  Observe o nível de definição de 1,2 e 3 podem ser encontrados em normas adequadas,ex EN 473 e pr  EN 10256. Os tubos devem ser fabricadas por um processo contínuo.  A menos que a opção 1 é especificado,os tubos podem ser quente ou frio terminou a critério do fabricante.  Os termos-hot terminou"e"acabamento a frio"aplicar à condição do tubo antes de ser tratada pelo calor.  Opção 1:Os tubos devem ser acabamento a frio antes do tratamento térmico.  Os tubos devem ser fornecidos nas condições de tratamento térmico conforme especificado.
 

10CrMo5-5 1.7338 Aparência de tubos de aço sem costura

Os tubos devem ser isentos de defeitos da superfície externa e interna que pode ser detectada pelo exame visual.o acabamento da superfície interna e externa dos tubos devem ser representativos do processo de fabricação e, se for caso disso, o tratamento térmico aplicado. Normalmente o acabamento e estado de superfície devem ser tais que quaisquer imperfeições superficiais que exijam preparação pode ser identificado.  Será permitida a vestir, apenas por trituração ou de maquinagem de imperfeições superficiais, desde que, depois de fazê-lo, a espessura da parede na área de vestido não é menos do que a espessura de parede mínima especificada. Todas as superfícies vestido bata suavemente para o contorno do tubo.  Qualquer imperfeição de superfície, o que é demonstrado ser mais do que 5 % da espessura da parede T ou 3 mm conforme o que for menor, devem ser preparadas.  Este requisito não se aplica a imperfeição de superfície com uma profundidade igual ou inferior a 0,3 mm. Imperfeições superficiais que se imiscuam na espessura de parede mínima especificada serão considerados defeitos e tubos contendo estas devem ser consideradas como não conformes com a presente parte do EN 10216.
 

10CrMo5-5 1.7338 solidez Interna do Tubo de Aço Sem Costura

A estanqueidade: Os tubos devem passar um teste hidrostático ou teste electromagnética de estanquidade.  A menos que a opção 7 é especificado, a escolha do método de ensaio fica a critério do fabricante.  Opção 7: método de ensaio para a verificação do vazamento-leveza em conformidade com 11.8.1 ou 11.8.2 é especificado pelo comprador.
Ensaios não destrutivos: tubos de categoria de teste 2 devem ser submetidos a um controlo não destrutivo para a detecção de imperfeições longitudinal. Opção 8: Tubos de categoria de teste 2 são submetidos a um controlo não destrutivo para a detecção de imperfeições transversal em conformidade.  Opção 9: Tubos de categoria de teste 2 devem ser submetidos a um controlo não destrutivo para a detecção das imperfeições laminar em conformidade .
 

10CrMo5-5 1.7338 a retidão de tubos de aço sem costura

O desvio da retilinidade de qualquer comprimento do tubo L não deve exceder 0,0015 L. desvios da retilinidade sobre qualquer um metro de comprimento não deve exceder 3 mm.
 

10CrMo5-5 1.7338 Tubo de Aço Sem Costura de testes e inspeções obrigatórias

1. Análise de ferro fundido
2. Ensaio de tracção em temperatura ambiente
3. Ensaio de esmagamento  
4. Anel O ensaio de tracção  
5. Redes de emalhar de teste em expansão
6. Teste de expansão do anel
7. Teste de impacto
8. Teste de estanqueidade
9. Inspecção dimensional
10. Exame Visual
11. Não para a detecção de imperfeições longitudinal
12. Identificação dos materiais de ligas de aço

 

10CrMo5-5 1.7338 Tubo de Aço Sem Costura de testes e inspeções opcional

1. Análise do produto
2. Ensaio de tracção al temperatura elevada
3. Teste de impacto
4. Teste de impacto longitudinal
5. Medição da espessura da parede das extremidades do tubo
6. Ensaios não destrutivos para a detecção de imperfeições transversal
7. Ensaios não destrutivos para a detecção de imperfeições laminar