Barra redonda em aço de liga de baixo carbono AISI 4130 de 4130 bar Preço por tonelada

• Type: Alloy Steel Bar
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Alloy
• Technique: Rolled or Forged
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished or Other
• N ° de Modelo.: 4130
• Special Use: for Oilfield
• Application: for Oilfield
• Pacote de Transporte: Anti-Corrosion
• Especificação: 20-600mm
• Marca Registrada: SHUNFU
• Origem: China
• Código HS: 7228600000
• Capacidade de Produção: 100000 Tons Per Year

Descrição de Produto

4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30XM barra redonda em aço em liga

4130 introdução de aço  

O grau AISI ou SAE 4130 é um aço de baixa liga que contém crómio e molibdénio como agentes de reforço. O aço tem boa resistência e resistência, soldabilidade e maquinabilidade.  
O grau AISI/SAE 4130 é uma liga versátil com uma boa resistência à corrosão atmosférica e uma resistência razoável. Mostra combinações gerais boas da força, do toughness.and da força da fatiga.
 

Especificação de aço AISI 4130 e normas relevantes

País	EUA	BS	BS	Japão
Padrão	ASTM A29	EN 10250/EN10083	BS 970	JIS G4105
Graus	4130	25CrMo4/1.7218	708A25/708M25	SCM430

 

Composição química de aços e equilvalentes ASTM 4130

Padrão	Grau	C	MN	P	S	Si	CR	Seg
ASTM A29	4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.035	0.040	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
EN10250 /EN10083	25CrMo4/ 1.7218	0.22-0.29	0.60-0.90	0.025	0.035	0.40 <	0.90-1.2	0.15-0.30
JIS G4105	SCM430/ SCM2	0.28-0.33	0.60-0.85	0.030	0.030	0.15-0.35	0.90-1.2	0.15-0.30

 

AISI 4130 materiais Propriedades mecânicas   

Propriedades	Métrico
Resistência à tração, máxima	560 MPa
Resistência à tracção, rendimento	460 MPa
Módulo de elasticidade	190-210 GPa
Módulo a granel (típico para aço)	140 GPa
Módulo de corte (típico para aço)	80 GPa
Relação de Poissons	0.27-0.30
Alongamento na ruptura (em 50 mm)	21.50%
Redução de área	59.6
Dureza, Brinell	217
Dureza, Knoop (convertida de dureza Brinell)	240
Dureza, Rockwell B (convertida de dureza Brinell)	95
Dureza, Rockwell C (convertida da dureza Brinell, valor abaixo da faixa HRC normal, somente para fins de comparação).	17
Dureza, Vickers (convertida da dureza Brinell)	228
Maquinabilidade (recozido e frio. Baseado em 100% de maquinabilidade para aço AISI 1212.)	70

 

Forjando  

O aço do tipo 4130 deve ser forjado entre 2250 e 1750 º F (1230 e 950 º C.) Quanto menor a temperatura de acabamento de forjar, mais fino será o tamanho de grão. Se a liga for forjada a uma temperatura demasiado baixa, existe o risco de formação de uma estrutura não uniforme em determinadas áreas da parte forjada, exigindo um tratamento normalizador - antes de um tratamento térmico posterior - após forja.
 

Recozimento

A recozimento de 4130 peças forjadas pode ser efectuada através da transferência da peça directamente da operação de forja para um forno mantido a uma temperatura adequada, a cerca de 1575 º F ( 860º C) para a recozimento, com uma capacidade de retenção adequada e, em seguida, para a refrigeração do forno. Desta forma, pode ser obtida uma estrutura adequada para maquinação. Este tratamento é melhor utilizado para peças com formas simples. Se a forja é tal que algumas seções (da forja) terminarão muito mais frio do que outras então uma estrutura uniforme não será obtida e para melhores resultados um anneal do esferoiding em torno de 1380 º F (750 º C) pode ser usado. É seguro dizer que a experiência sozinho decidirá o melhor tipo de tratamento de recozimento a ser usado antes da usinagem.
 

Normalizando

Esse processo é definido como aquecimento de um aço a uma temperatura acima da temperatura de transformação ferrita-austenita, em seguida, resfriamento do ar a uma temperatura bem abaixo dessa temperatura de transformação. O tratamento pode ser efectuado em produtos forjados ou laminados como tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. Normalizar também serve para refinar a estrutura de forjados que poderiam ter resfriado de forma não uniforme a partir de sua operação de forja. A temperatura normalizadora nominal para o grau 4130 é de 1650 º C (º 900 F), mas a experiência de produção pode exigir uma temperatura de 50 º C (º 10 F) acima ou abaixo deste valor. Na verdade, quando os forjados são normalizados antes, por exemplo, de carburação ou endurecimento e têmpera, é utilizada a gama superior de temperaturas normalizantes. Quando a normalização é o tratamento térmico final, é utilizado o intervalo de temperatura mais baixo.
 

Endurecimento  

Este tratamento térmico resulta na formação de martensita após a calagem, assim um grande aumento na dureza e na resistência à tração, juntamente com alguma fragilidade. O aço deve ser austenitizado - isto é, todos os micro-constituintes transformados em austenite - a 1500 a 1600 º F (815 a 870 º C). A temperatura de austenização real é uma função da composição química dentro da faixa de análise, tamanho da seção e método de resfriamento. Seções menores de 4130 podem ser encharcado em óleo, seções mais pesadas na água.
 

Temperamento

A têmpera é realizada para aliviar as tensões do processo de endurecimento, mas principalmente para obter as propriedades mecânicas necessárias para a aplicação final. A temperatura actual da temperatura será escolhida para satisfazer as propriedades necessárias e, em muitos casos, será uma questão de tentativa e erro.
 

Maquinabilidade  

A liga é facilmente maquinável. As formas simples podem ser maquinadas após um tratamento de normalização, enquanto as formas mais complexas requerem recozimento. Para uma maquinabilidade ideal, recomenda-se normalmente uma estrutura perolitica grosseira com ferrite mínima.
 

Soldadura  

O aço AISI 4130 também é bom em soldabilidade, e a liga 4130 pode ser soldada por qualquer método comercial. O material pode necessitar de um tratamento térmico de alívio da tensão pós-soldadura em determinados casos.
Os eléctrodos de baixo hidrogénio são recomendados juntamente com o pré-aquecimento a 150 - 260 º C (300 - 500 º F) para manutenção durante a soldadura, arrefecer lentamente e aliviar a tensão sempre que possível.
 

Aplicação do aço 4130

A liga de aço AISI 4130 é utilizada principalmente na construção de aeronaves comerciais e militares e sistemas de apoio ao solo.  O aço de liga 4130 é um material de resistência intermédia. Os medidores mais leves oferecem um peso mais leve, mas mantêm uma grande força, tornando-o excelente para corridas automáticas e aeroespacial.  Este aço de liga leve 4130 é amplamente utilizado em muitas aplicações, e algumas áreas de aplicação típicas são as seguintes:
Aeronaves comerciais, suportes de motores de aeronaves
Aeronaves militares
Automóvel
Ferramentas da máquina
Ferramentas hidráulicas
Corridas automáticas
Aeroespacial
Indústrias de petróleo e gás - como corpos forjados de válvula e. bombas
Indústrias agrícolas e de defesa, etc.
 
Os aços ligados são designados por números de quatro dígitos AISI. São mais sensíveis a tratamentos mecânicos e térmicos do que os aços carbono. Compreendem diferentes tipos de aços com composições que excedem as limitações de B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr e VA nos aços carbono.
O aço de liga AISI 4130 contém cromo e molibdênio como agentes de fortalecimento. Tem baixo teor de carbono e pode ser facilmente soldado. A folha de dados abaixo fornece mais detalhes.