• Cilindro do Secador de Ferro fundido para a fábrica de papel
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Favoritos

Cilindro do Secador de Ferro fundido para a fábrica de papel

After-sales Service: Warranty
Warranty: 1 Year
Certificação: ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Tratamento da superfície: Polimento
Processo de manufatura: Fundição
Material: Aço inoxidável

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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
Sun Hong
personalizado
personalizado
condição
novo
utilização
máquina de papel de embalagem
processo
máquina de processo de acabamento
Pacote de Transporte
Exporting Stand
Especificação
made to order
Marca Registrada
sun hong
Origem
China
Código HS
84399900

Descrição de Produto

descrição do Produto

O cilindro de secagem é feito de Ferro fundido com tampas em ambas as extremidades. É composto pelo corpo do motor e pelas cabeças do motor em ambas as extremidades. O diâmetro exterior é, na sua maioria, de 1000 ~ 3000 mm. Durante o funcionamento, o papel transportado é seco e passado a ferro com vapor.
O secador de Ferro fundido para máquina de papel é um componente chave para o vaso de pressão de classe I de secagem de papel. O número de secadores de Ferro fundido representa cerca de 2/3 do número total de recipientes sob pressão na indústria do papel. Geralmente, os materiais para fabricação de cilindros de secagem são HT200 e HT250.
Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

Componente

Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Todos os cilindros, cabeças e moentes do secador são feitos de ferro fundido especial. Moentes separados estão aparafusados às cabeças do secador. Os revestimentos do secador são esmerilados no exterior e virados para o interior. Todos os moentes do secador com tubos de vapor ou de condensados têm mangas de isolamento. As superfícies interiores têm ranhuras para as sifões estacionárias. As extremidades dianteiras do todos os secadores contêm orifícios para as mangueiras.
componente principal
1. Junta de vapor : A entrada de vapor e a saída de condensados são normalmente completadas por uma junta rotativa numa extremidade do cilindro de secagem, ou o vapor pode ser introduzido numa extremidade e os condensados podem ser descarregados na outra extremidade
2. Barras do secador: O objectivo das barras do secador é destruir o anel de condensados formado no cilindro de secagem a alta velocidade rotação e produzir mais turbulência

Reparação da cabeça do veio

Desgaste da cabeça do veio do cilindro de secagem

Como o cilindro de secagem suporta alta temperatura e pressão durante a operação, o cabeçote do eixo do cilindro de secagem é propenso a desgaste, resultando na falha do equipamento. O método de reparação tradicional consiste em processar a manga não padrão, que é propensa a problemas na combinação de diâmetro não padrão da manga e do veio; desmontagem, maquinação e reparação, longo período de construção e elevado custo.
Os métodos de reparação rápida mais maduros na China aplicam principalmente a reparação rápida no local de compostos de polímero. Tanto o efeito de reparação como o custo de manutenção são muito melhores do que os métodos de reparação tradicionais, tais como revestimento de superfícies e revestimento de escovas. O tempo de manutenção é rápido, o processo é simples e o custo é baixo.

Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

Método de utilização

1. Processamento do molde: Fazer uma matriz dividida padrão (posicionamento bilateral ou unilateral);
2. Tratamento da superfície: Desengordurar, polir e limpar, de modo a assegurar que a superfície está limpa, seca e sólida;
3. Material de mistura: Proporção exacta e harmonia uniforme;
4. Material de revestimento: Assegurar a colagem, o enchimento e a espessura;
5. Instalar o molde: Escovar o agente de liberação, instalá-lo e fixá-lo para garantir que o material em excesso seja extrudido
6. Demolir: Após a cura, desmontar o molde para limpar os materiais em excesso. Os materiais não podem ser derrubados, mas podem ser removidos por ferramentas como o triturador e o arquivo para atender aos requisitos de instalação.

Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill

parâmetros do produto

Diâmetro mm

Pressão de projeto
MPa
Material Dureza
HB
Largura da Web
mm
Concha
Espessura
mm
Rugosidade Trabalhando
Velocidade
M/min
1500 0.3-0.8 HT250-300 190-240 350-10000 20-30 0.2-0.4 200-1200
1800 0.3-0.8 HT250-300 190-240 350-10000 23-35 0.2-0.4 200-1200
2000 0.3-0.8 HT250-300 190-240 1350-5000 24-38 0.2-0.4 200-1200
2500 0.3-0.8 HT250-300 190-240 1350-5000 24-46 0.2-0.4 200-500
3000 0.3-0.8 HT250-300 190-240 1350-5000 28-54 0.2-0.4 200-600
3660 0.3-0.8 HT250-300 190-240 1350-5000 33-65 0.2-0.4 200-1200
3680 0.3-0.8 HT250-300 190-240 1350-5000 33-65 0.2-0.4 200-1200

Entrega rápida e segura

 Inspecção elevada do equipamento em todos os procedimentos, a qualidade é a primeira;
Ajudar nossos clientes para a construção da fundação de equipamentos;
Proporcionar um serviço de manutenção duradouro;

Fornecer troca técnica.

Cast Iron Dryer Cylinder for Paper Mill
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