parâmetros do produto Desempenho técnico índice de vidro temperado de alta alumina-cerâmicas revestidas composite para tubos
| Indicadores técnicos |
Os parâmetros de desempenho |
| Propriedades físicas |
AL2O3content |
≥95% |
| Densidade |
3.62g/cm3 |
| Condutividade térmica |
20w/m.K |
| Thermal coeficiente de expansão |
7,2×10-6 m/ m.K |
| Constante dielétrica |
9.1 |
| Propriedades mecânicas |
Dureza Rockwell |
≥80o HRA |
| A resistência à compressão |
≥850MPa |
| Fratura toughnessKIC |
≥4.8MPa.ml/2 |
| Força Flexural |
≥290MPa |
| A resistência à tracção |
≥367.8MPa |
| Resistividade de volume |
100ºC |
1.04×por defeito 1016 Ω·cm |
| 300ºC |
1.03×1014Ω·cm |
| 800ºC |
4.51×1010Ω·cm |
| Repartição DC força |
37.1KV/mm |
| Outras propriedades |
A refratariedade |
1650ºC |
| O grau de desgaste(lava e trituração em temperatura ambiente para 100 horas) |
≤1% |
| O material do tubo |
Parede interna |
Quando o diâmetro do tubo é mais do que 200mm, use alta alumina azulejos de cerâmica ou de anéis |
| Parede exterior |
Q235 do tubo de aço |
| A tecnologia de processamento |
Adesivos importados são usados para colar os azulejos, o anel magnético e o tubo de aço |
| Resistência a ácidos(1:9HCI) |
6.545mg/cm2 |
| Resistência alcalinos(10%NAOH) |
0.143mg/cm2 |
| Resistência a óleo |
|
| Resistência à água |
≤0,085% |
| O máximo de abrasão de resiliência |
1.6MPa |
SMD cerâmica resistente ao desgaste dos parâmetros do tubo
| Especificação |
Diâmetro externo |
O diâmetro interior da |
Espessura de parede1 |
Tubo de aço de espessura |
| E resistente ao desgaste pipeDN80 |
112~132 |
80 |
10~14 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN100 |
132~152 |
100 |
10~14 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN125 |
157~177 |
125 |
10~14 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN150 |
182~202 |
150 |
10~14 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN200 |
236~264 |
200 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN250 |
286~314 |
250 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN300 |
336~364 |
300 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN350 |
386~414 |
350 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN400 |
436~464 |
400 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN450 |
486~514 |
450 |
10~20 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN500 |
542~584 |
500 |
15~30 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN600 |
642~684 |
600 |
15~30 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN700 |
742~784 |
700 |
15~30 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN800 |
842~884 |
800 |
15~30 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN900 |
942~984 |
900 |
15~30 |
6~12 |
| E resistente ao desgaste pipeDN1000 |
1046~1088 |
1000 |
15~30 |
8~14 |
| E resistente ao desgaste pipeDN1200 |
1246~1288 |
1200 |
15~30 |
8~14 |
| E resistente ao desgaste pipeDN1400 |
1446~1488 |
1400 |
15~30 |
8~14 |
| E resistente ao desgaste pipeDN1600 |
1646~1688 |
1600 |
15~30 |
8~14 |
| E resistente ao desgaste pipeDN1800 |
1846~1888 |
1800 |
15~30 |
8~14 |
| E resistente ao desgaste pipeDN2000 |
2046~2088 |
2000 |
15~30 |
8~14 |
descrição do Produto Breve introdução de vidro temperado de alta alumina com revestimento em cerâmica do tubo composto A parede exterior do tubo composto adopta Q235 tubo de aço como material de base. De acordo com os desenhos, os processos de tampas, corte, solda e remoção de ferrugem são efectuados, e a parede externa do tubo do tubo composto é processado. E resistente ao desgaste para tubos são revestidos com chapas de cerâmica (anéis). O seu processo de produção é realizada sob rigoroso controle de qualidade e de supervisão. A produção de cerâmica com revestimento é principalmente através de uma preparação em pó, prensagem das chapas em cerâmica (anéis), sinterização e outros processos de forma forrada folhas de cerâmica (anéis). Sobre a premissa de que a parede exterior do tubo de aço e o forro interior ceramic são qualificados, o revestimento em cerâmica é colado na parede interna do tubo de aço com fita adesiva importados, e então o tratamento anticorrosão é efectuado para tornar o e resistente ao desgaste do tubo composto. Os produtos são rigorosamente inspecionadas, e a qualificação dos tubos compostos podem ser embalados e enviados para fora. Processo de produção de alumina compósitos cerâmicos para tubos Tampas e agrupamento: CNC fio interseção máquina de corte garante que as tampas de precisão, e o controle do processo de implementa o "Tampas e agrupando os regulamentos de processo". Soldar: em conformidade com o procedimento de solda com as especificações exigidas pela American norma ASME, e implementar o projecto especificação do procedimento de WPS, procedimento de solda registro de qualificação PQR, soldador e avaliação de habilidades WPQR. Não destrutivos de inspecção é efectuada para cada conexão do tubo e a PT (cor), MT (partículas magnéticas de inspecção), UT (inspeção por ultra-som), RT (rádio) são suportados. Decapagem e remoção de ferrugem: Todos os acessórios para tubos são sujeitas a captura de aço com jacto de areia branca e remoção de ferrugem, e o grau de acordo com GB8923-88 e atingir a norma Sa2.5. Controle de processo implementa "Remoção de Ferrugem Regulamentos de Processo". Porcelana: graças às vantagens de ladrilhos de cerâmica, podemos obter um controlo eficaz da qualidade dos produtos e fornecer os ladrilhos de cerâmica com o maior tamanho adequado de acordo com as especificações do produto. O controle do processo de colagem de porcelana processo deve implementar o "Gripagem de porcelana Regulamentos de Processo". Pintura e Anticorrosão: após um rigoroso a remoção de ferrugem, os acessórios para tubos são transferidos para o processo de pintura após serem colados com porcelana. O controle do processo de implementa o "Processo de Pintura". 4.26 O cotovelo combinado deve ser entregue como um todo; peça de ligação dos dois cotovelos no cotovelo combinada também devem ser cobertos com cerâmica, que é necessário para ser coerente com o cotovelo. Ladeada de alumina ceramic Cerâmica de alumina é um material cerâmico com mais de 95% de Al2O3 como a principal matéria-prima e o coríndon (α-Al2O3) como o principal fase cristalina. Possui alta resistência mecânica e de elevada dureza, alta temperatura alta resistência de isolamento, resistência a produtos químicos e a condutividade térmica. Bom e outro excelente técnica abrangente desempenho e alta densidade, baixo desgaste, resistência ao impacto do desempenho do produto características, superfície lisa e construção convenientes, utilizado principalmente no carvão, preparação de carvão, Siderurgia, mineração, termelétricas e outros equipamentos de indústrias e resistente ao desgaste forro, especialmente adequado para a preparação de carvão vegetal, o meio pesado de transporte de carvão gasoduto, o canal de transmissão da mina e o Wharf, a porta de descarga do gasoduto espiral das tampas de calha e o equipamento de poeira são mais gasta. Alumina em cerâmica com revestimento resistente ao desgaste de peças do tubo são amplamente utilizados em países desenvolvidos da Europa e América Latina. Depois que o carvão importado e a tecnologia de preparação entrou o meu país na década de 1980, tem vindo a ocupar uma posição dominante no meu país nos últimos anos, e atualmente é o produto com a mais longa e resistente ao desgaste da vida. Exibição do produto As nossas vantagens 1. Acessório exclusivo technology Nossa empresa desenvolveu e desenvolveram "três seguros": a tecnologia avançada da British Marrocos Hi-Tech foi introduzido, e o princípio arqueados design é usado para personalizar vários radiano fivela ranhura de travamento automático arc cerâmica de acordo com o tamanho de diversos diâmetros do tubo. folha para garantir que não haja folga entre a cerâmica e a parede do tubo. Totalmente resolvido o problema da cerâmica caindo e encheu o em branco no mercado interno. Actualmente aplicáveis para a Vela Nacional o projeto de Programa. A peça de cerâmica formas 360 grau mecânica auto-estrutura de apoio (não vai cair sem cola). A peça de cerâmica está perto da parede interna do tubo de aço. Os flocos não irá cair. A folga entre a peça de cerâmica e a parede interna do tubo de aço é enchido com cola especial cola que é e resistente ao desgaste e ao calor, que desempenha uma dupla protecção. Certifique-se de que a peça de cerâmica não caem permanentemente. 2. Alta precisão de corte de mosaico O ângulo máximo de cotovelo é projetado para ser mais do que 15 graus. Os parâmetros como a largura, cone de canto e o ângulo do bloco de cerâmica são projetados por DAC, e o bloco de cerâmica é cortado com precisão pela diamond lâmina de corte. O fosso entre os azulejos na direção do fluxo de material é inferior a 0,5 mm. O fosso entre os azulejos na direção vertical do fluxo de material não deve ser maior que 1 mm, e a diferença de nível entre os painéis adjacentes não deve exceder 1 mm. 3. Pode suportar duras condições de trabalho A cerâmica de alumina produzida pela nossa empresa são feitos de alta pureza, ultra-fino, único e reduzir o tamanho das partículas de alta qualidade de pó de alumina tratados por secagem de spray e tecido de granulação como matérias-primas, ciência dos componentes da fórmula e design otimizado no processo de sinterização. O corpo verde só precisa ser sinterizada a uma temperatura de 1520 °C para tornar o material totalmente densa e a menor temperatura de sinterização garante que o material tem uma estrutura granular e resolve o problema de deformação. 4. vida de serviço: 5 anos para tubo reto volumes e 3 anos para tubo curvo volumes sob condições normais. A alumina material cerâmico é selecionado com elevada dureza e boa resistência ao desgaste. A espessura do grande bloco de cerâmica é usado como forro, e a espessura do revestimento da camada cerâmica tem duas caracterizações de 4-25mm, que é muito maior do que a espessura de 3mm e 5mm da camada de cerâmica da pequena folha de cerâmica e o composto de centrífuga tubo da peça fundida, de modo que a vida de serviço é muito longa. Sob condições normais de funcionamento, a vida de serviço do revestimento com uma espessura de 15mm pode chegar a mais de 15 a 20 anos, e a vida de serviço do revestimento com uma espessura de 25mm pode chegar a mais de 30 anos. 5. Fácil de instalar O aço externa shell (material: Q235, espessura de 6-12mm) está revestida com uma camada de cerâmica, e a estrutura de cotovelo é um misto de camarão. Conexão da porta formulário pode tomar diversas formas de acordo com diferentes requisitos de design. O cotovelo tem as vantagens de peso leve, pequeno volume e ao local de construção. Bom solderability e outras vantagens 6. Dureza elevada O CDH de alumina a cerâmica é superior ou igual a 85, e a sua dureza é o segundo apenas para diamond, excedendo a dureza do e resistente ao desgaste e de aço inox. 7. A resistência ao desgaste Cerâmica de alumina usar uma fórmula única de alumina adicionada com uma variedade de desgastes materiais resistentes, secar pressionando, alta densidade, alta resistência e alta resistência ao desgaste e outras características. Testado pelo Instituto de Xangai de silicato, Academia chinesa das ciências, a resistência ao desgaste da e resistente ao desgaste cerâmica produzidos pela nossa empresa é 266 vezes maior que a do aço manganês e 171.5 vezes que do alto-crómio de ferro fundido. 8. A resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas Cerâmica de alumina são óxidos inorgânicos com elevada estrutura molecular da estabilidade, sem corrosão electroquímica, e são resistentes à corrosão por vários ácidos, bases, soluções salinas e substâncias orgânicas. Temperatura de cerâmica resistência até 1000 ºC. 9. Boa auto-lubrificação, fácil de expandir Cerâmica de alumina têm boa auto-lubrificação e não adesão, a rugosidade é apenas 1/6 do que de tubos de aço e a resistência de fluxo é pequena. O seu diâmetro interior design pode ser reduzido em cerca de 15% em comparação com os tubos de aço. 10. Resistência ao impacto O e resistente ao desgaste cerâmica produzidos pela nossa empresa introduzir Cr2O3 e TiO2, que são muito semelhantes às grades de alumina e adicionar importados ZnO bigodes para formar uma solução sólida com alumina durante o processo de sinterização, que pode refinar a cristal. Devido ao elevado preço da matéria-prima, outros fabricantes nacionais não tenham adoptado esta fórmula. Nossa empresa de desgaste de cerâmica resistente a resistência à ruptura KIC≥4.8Mpa/m2 11. Firmemente de colagem Na colagem do revestimento cerâmico de exposição e a chapa de aço, utilizamos importados cola especial. O produto tem as características de uma forte aderência, boa resistência ao calor, ácido e alcalino, resistência à corrosão e resistência de envelhecimento. Como uma cola especial para revestimentos cerâmicos de nossa empresa tem sido utilizada por centenas de clientes nos últimos dez anos, e a confiabilidade é muito bom. Até o momento, não há nenhum caso de produto cair. A temperatura máxima resistência da cola especial é 1000 ºC. 12.o peso leve e fácil de ligar A sua densidade é 3.62g/cm3, o que é apenas um terço do que de aço, o que reduz o peso próprio do gasoduto. Existem muitas maneiras de conectar: flanges, looper flanges, conectores rápidos, solda. Campo de aplicação TOUR DE FÁBRICA Shanxi Huazhan e resistente ao desgaste Tecnologia Material Co. está localizado em Gudan Parque Industrial, Cidade de Taiyuan, na Província de Shanxi. Cobrindo uma área de 25.000 metros quadrados, existem mais de 30 engenheiros e técnicos. Nos últimos 20 anos, temos sido comprometida com a personalização, de produção e de serviço e resistente ao desgaste e ao calor produtos siderúrgicos, especializada no fornecimento de soluções para e resistente ao desgaste e ao calor produtos na alimentação, metalurgia e mineração, siderurgias, petroquímico, nova energia e outras indústrias. Um grande avanço foi feita em tecnologias básicas tais como Wen: a introdução de serviços avançados de tecnologia de produção, uma produção mensal de 300 toneladas de desgaste de tubos resistentes e avançados equipamentos de teste. Nossos produtos envolvem mais de 110 variedades em 12 categorias e são atualmente o maior fabricante de e resistente ao desgaste para tubos na China. A empresa tem um órgão independente de R&D e equipe de projeto, 70% da linha de frente os funcionários têm 10 anos de experiência de fundição, os produtos passaram a ser09001 Quality System Certification, e têm um certo número de patentes de invenção. A empresa sempre seguiu o "primeiro qualidade, reputação primeiro" da política comercial, a rigorosa gestão da qualidade, e formou uma qualidade rigorosa do mecanismo de retenção e a fiabilidade da garantia da qualidade do sistema de operação. Porque de dados fiáveis a qualidade do produto e honestas a filosofia de negócios, e o progresso científico e tecnológico, ganhou a confiança dos utilizadores e a escala da empresa está a desenvolver rapidamente. projecto. Embalagem e envio
Fornecedor Auditado 
