en26 aço
liga en26
1.674 5 Liga
Liga 826M40
416S29 aço redondo
Liga 56BM
en26 aço redondo
Limites de composição química |
Peso % |
C |
Si |
MN |
Máx. P e S. |
CR |
Seg |
Ni |
Outros |
Al |
2S98 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.025
S 0.020 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
0.015-0.050 |
Especificações britânicas BS.970 PT2 quimicamente semelhantes |
Peso % |
C |
Si |
MN |
Máx. P e S. |
CR |
Seg |
Ni |
Outros |
826M40 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.45-0.70 |
P 0.040
S 0.050 |
0.50-0.80 |
0.45-0.65 |
2.30-2.80 |
- |
EN26 |
0.36-0.44 |
0.10-0.35 |
0.50-0.70 |
- |
0.50-0.80 |
0.40-0.70 |
2.30-2.80 |
- |
Outras especificações quimicamente semelhantes |
Peso % |
C |
Si |
MN |
Máx. P e S. |
CR |
Seg |
Ni |
Outros |
WS 1.6745 |
0.37-0.43 |
0.15-0.35 |
0.50-0.70 |
0.035 |
0.60-0.80 |
0.40-0.60 |
2.40-2.70 |
- |
Propriedades mecânicas típicas
Grau |
Tratamento |
Resistência à tracção Rm tonf/in² |
Prova de stress RP 0.2, tonf/in² |
Alongamento em 5.65 √ Área seccional transversal % |
Dureza HB |
Secção de decisão |
3S98 |
Solução recozimento |
- |
- |
- |
277 máx |
- |
2S98D |
Endurecido e temperado |
75-85 |
65 |
10 |
341-388 |
6" |
En 26 Forjamento forjado barras redondas quadradas rectangular rectangular barras sextavadas planas, forja forjada EN26 barras ocas de aço forjadas mangas forjadas casquilhos tubos tubos tubos tubos tubos tubos tubos tubos tubos tubos caixas de revestimento caixas de garrafas de reservatórios alojamentos de cubos, EN26 anéis de aço laminado sem costura, EN26 anéis de aço forjado forjado, EN26 blocos de aço forjado discos discos discos discos discos discos, EN26 veios de pinhão forjados de aço forjado veios de pinhão, EN26 eixos de aço forjado forjado, bielas, suportes de solda, veios hidráulicos, veios, veios de motor, cavilhas, Barragens, rolos, bases, suportes de ferramentas, barras de torção e outras peças forjadas Produtos forjados peças forjadas peças forjadas peças forjadas peças forjadas peças forjadas materiais de aço forjadas produtos pieces.from china
EN26 é um níquel-crómio-molibdénio 2.5% de elevada dureza, aço de alta tensão, geralmente fornecido endurecido e temperado na gama de tensão 1000-1150 MPa (condição V) RC 31-38. Caracterizado por elevada resistência e resistência em secções muito grandes - semelhante à EN25 mas com um teor de carbono mais elevado, particularmente adequado quando existe uma elevada pressão superficial.
O EN26 pré-endurecido e temperado pode ser mais resistente à superfície por endurecimento por chama ou por indução, e por nitrificação.
A norma EN26 é utilizada extensivamente na maioria dos sectores industriais para aplicações que requerem uma resistência à tracção e ao rendimento superior à 4140, 4340 ou a EN25 pode fornecer.
Os usos típicos são: Eixos, bielas, suportes de solda, eixos hidráulicos, fusos, Veios do motor, pinos, Rams, rolos, tomadas, Suportes de ferramentas, barras de torção, etc.
Tratamento térmico
Recozimento
Aqueça a 790 oC - 840 oC, mantenha até que a temperatura seja uniforme em toda a seção e resfrie na fornalha.
Endurecimento por chama ou indução
A barra temperada e endurecida EN26 pode ser mais resistente à superfície por métodos de endurecimento por chama ou por indução, resultando numa dureza de caixa superior a RC 50.
As peças devem ser aquecidas o mais rapidamente possível até à gama de temperaturas austeníticas (820 oC - 850 oC) e a profundidade de caixa necessária, seguida de uma atenuação imediata do óleo ou da água, dependendo da dureza necessária, do tamanho/forma da peça e das disposições de têmpera. Após têmpera para aquecer a mão, A maioria dos componentes deve ser temperada entre 150 oC - 200 oC para remover as tensões de têmpera no caso. Isto terá pouco efeito sobre a dureza da caixa.
Endurecimento
Aqueça a 820 oC - 850 oC, mantenha até que a temperatura seja uniforme em toda a seção, embeba por 10 - 15 minutos por 25 mm de seção e apague em óleo, água ou polímero conforme necessário. * Temper imediatamente enquanto ainda estiver quente à mão.
Nitrcondução
A barra temperada e endurecida EN26 também pode ser nitrada com sucesso, proporcionando uma dureza de superfície de até RC 60. A nitrogenação é realizada a 490 oC - 530 oC, seguida de arrefecimento lento (sem atenuação), reduzindo o problema de distorção. As peças podem, portanto, ser maquinadas próximo ao tamanho final, deixando apenas um limite de esmerilhamento. A resistência à tracção do núcleo não é normalmente afectada, uma vez que a gama de temperaturas de nitrito é geralmente inferior à temperatura de regulação de temperatura original utilizada. N.B. O níquel é inerte à ação do nitrogênio e, em geral, resiste à sua difusão em aço, o que pode resultar em menor dureza da caixa ou maiores tempos de ciclo de nitrito para aços contendo níquel como EN26.