Fio Tafa de velcro de 1,6 mm 3,17 mm Cr23al5
1. Redução
O fio Alcro é uma liga ferro-crómio-alumínio ferrítico (liga de FeCrAl) para utilização em sistemas de pulverização de arco e chama. A liga produz revestimentos densos e bem ligados, resistentes à oxidação e corrosão a altas temperaturas.
As aplicações típicas para o fio Alcro são revestimentos de ligação em sistemas de revestimento de alta temperatura, revestimentos de proteção em atmosferas de alta temperatura que contêm enxofre ou carbono e revestimentos de proteção contra o dimensionamento de aços convencionais de baixa liga.
2.
Composição química
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C% |
Si % |
MN% |
CR% |
Al% |
FE% |
Composição nominal |
|
|
|
|
|
Equilíbrio |
Mín |
- |
- |
- |
20.5 |
5.3 |
|
Máx |
0.08 |
0.7 |
0.4 |
23.5 |
6.3 |
|
Maquinação
Dependendo dos requisitos de acabamento da superfície, o revestimento pode ser usinado girando ou esmerilhando. Para superfícies mais áspera, recomenda-se a utilização de ferramentas de carboneto, cortes leves e arrefecimento eficiente para evitar o sobreaquecimento. A retificação em passos finos utilizando arrefecimento, pressão leve e rodas limpas proporciona um acabamento mais suave.
Propriedades mecânicas
Tamanho do fio |
Força de rendimento |
Resistência à tracção |
Alongamento |
Ø |
Rp0.2 |
RM |
A |
mm |
MPa |
MPa |
% |
1.6 |
830 |
930 |
5 |
Propriedades físicas
Densidade g/cm3 |
7.10 |
Resistividade elétrica a 20 ° C Ω mm2/m |
1.45 |
Ponto de fusão |
1500 ° C |
Propriedades magnéticas |
O material é magnético até aproximadamente 600 ° C (o ponto de Curie). |
Tolerância de dimensão mm |
0/-0,05 |
Módulo dos jovens
Temperatura ° C |
20 |
GPA |
220 |
Propriedades típicas de revestimento
Resumo dos resultados obtidos ao pulverizar com uma pistola de pulverização de arco convencional, usando parâmetros de pulverização variáveis.
Eficiência de deposição (%) |
62-78 |
Dureza HV (300 g) |
165-280 |
Rugosidade da superfície (µm) |
11-16 |
Porosidade (%) |
1-6 * |
Óxidos (%) |
5-20 * |
*) estes resultados são obtidos quando usando ar como gás de pulverização. Também foi utilizado azoto, resultando em taxas mais baixas de porosidade e óxidos.