3cr12 304 316L 310S 410S placa de chapa de aço inoxidável
descrição do Produto
Os aços inoxidáveis são uma família de ligas à base de ferro que contêm um mínimo de 10, 5% de cromo (Cr). A presença de crómio cria um filme de superfície invisível que resiste à oxidação e faz com que o material resistente à corrosão ou passiva (inoxidável). Existem várias famílias de aço inoxidável que são projetados para diversas aplicações e utilizações. As qualidades de aço inoxidável pode ser modificado para atender a várias transformações, corrosão, temperatura e condições de força.
3CR12 Dados Técnicos
3CR12 É um contendo crómio resistente a corrosão do aço ferrítico desenvolvido como um material de construção alternativos onde as propriedades mecânicas e resistência à corrosão e requisitos de fabricação de outros materiais tais como leve, aço galvanizado ou aço aluminizado, alumínio ou aço pré-pintado são inadequados.
Originalmente 3CR12 não foi incluído nas especificações internacionais. No entanto, 12 por cento de aço de crómio desenvolvido a partir de 3CR12 foi designado 1, 4003 tipo DIN e ASTM/ASME 41003. A antiga foi incorporada em duas normas Euronorm saber EN 10088 e EN 10028, 3CR12 está em conformidade com os requisitos das especificações acima e é multi-certificável 3CR12, 1.4003 e 41003, devido à sua inclusão nas especificações acima. 3CR12, vasos e tanques podem ser concebidos em conformidade com a norma BS5500, ASME, AD Merkblatter códigos e a especificação de projeto Euronorm actualmente em preparação.
Embora 3CR12 é reconhecido como o mundo mais especificado de aço do utilitário de crómio 12%, não é universal e não deve ser substituído para graus maiores de aço inoxidável, a menos que testes de corrosão detalhada foi realizada. Columbus Cubas podem ser consultadas para parecer a este respeito.
3CR12 Foi concebido como um de aço resistente à corrosão e, como tal, vai apresentar manchas quando expostos a condições atmosféricas agressivo. Em aplicações onde a aparência estética é importante, é recomendável que 3CR12 é pintado, ou um grau superior deve ser usado.
Um programa de corrosão atmosférica a longo prazo conduzida por 20 anos bv o CSIR demonstrou 3CR12 ter muito boa resistência à corrosão atmosférica aços inoxidáveis, com sua maior teor de crómio, apresentaram taxas de corrosão muito baixa. Porque de 3CR12'S inerentes a resistência à corrosão, tem sido utilizada com sucesso em ambientes úmidos deslizando abrasão condições como encontrado no setor de mineração e indústrias de processamento em lote. No caso dos aços de baixa liga ou leve a presença de humidade nos sólidos transportados agrava a deterioração das superfícies de trabalho. Não só a ferrugem da superfície longe de desgaste de metal liso expondo rapidamente para mais corrosão, mas a corrosão da superfície de trabalho leva a "desligar" e interrupção do fluxo. 3CR12 resiste ao ataque corrosivo e assim melhora o fluxo e confiabilidade, enquanto prolonga a vida útil do equipamento de movimentação de sólidos.
Embora 3CR12 executa muito bem em aplicações de abrasão corrosão, nenhum benefício real pode ser adquirida pelo uso sob condições de abrasão seca. 3CR12 não é adequada especialmente em condições de impacto à abrasão. (Consulte: Um guia para o uso de 3CR12 em aplicações de abrasão corrosão).
3CR12 tem sido amplamente utilizado em ambientes aquosos, e tem sido bem sucedida em muitas aplicações que impliquem a exposição e/ou imersão. É importante quando usando 3CR12 em ambientes aquosos que a decisão se basear em uma cuidadosa análise da qualidade da água e a contagem microbiana. (Consulte: Um guia para o uso de 3CR12 em água).
3CR12 é projetado com facilidade de fabricação em mente e a sua composição e propriedades resultam em boa forma, desenho, tampas e características de perfuração. O aço é facilmente soldada por qualquer dos processos de soldagem reconhecido e deve ser pós solde pickled/limpeza e passivated.
3CR12 foi incluído no SABS 0162 Parte 4 - Código de Boas Práticas para o uso do aço estrutural. Em caso de substituição de aço carbono com 3CR12, é necessário reformular os componentes de aço de construção leve e usando as propriedades mecânicas e resistência a corrosão de 3CR12, a fim de obter o máximo partido do potencial de poupança de fabricação e de material.
Este documento cobre preto (laminados a quente e recozido) 3CR12 bem como laminados decapados (nº1 e 2B), 3CR12 está disponível nas seguintes finaliza o HRA, n. 1, 2D e 2B, Considerando que as três últimas finaliza pode ser usada para todas as aplicações em 3CR12, o acabamento HRA só deve ser utilizado em aplicações onde ocorre a abrasão corrediço molhado. Ele nunca deve ser usado em condições de imersão das propriedades mecânicas do material HRA são semelhantes às do material de acabamento 1. Um programa atmosférica a longo prazo realizado mais de 20 anos pela CSIR demonstrou 3CR12 ter muito boa resistência à corrosão atmosférica.
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2. Fadiga extensa
Os testes mostraram que 3CR12 se comporta de maneira semelhante aos aços de construção como BS4360 43A qualidade em termos de fadiga. Os procedimentos aceites quando desgning para estruturas de carga de fadiga deve ser seguido. BSBS7068 pode ser usado.
3. Resistência à corrosão
3CR12, com cromo como seu principal elemento de liga, não é concebido como um material para uso em contato com soluções de processos tais como sais de ácidos, etc é mais adequado para aplicações que envolvam ancilliary equipamentos em plantas de processo tais como cabo de paletes, escadas, pavimentos, handrailing...3CR12 é um "materiais resistentes à corrosão" em vez de "cubas de aço" e como tal, tenderá a formar uma luz, a ferrugem da superfície ou descoloração quando expostos a ambientes agressivos. Este pátina é superficial e não afeta as propriedades mecânicas do aço.
Qualidades de higiene ou estéticas devem ser de primordial importância, os aços inoxidáveis em vez de 3CR12 devem ser consideradas, embora 3CR12 pode ser pintado com êxito com um certo número de sistemas de pintura.
Corrosão aquosa
É recomendado que as consultas sejam realizadas com o pessoal técnico inoxidável Colombo sobre o uso de 3CR12 em água.
Na fase de projecto, devem ser feitos esforços para evitar fissuras, sedimentação, stagnancy, altas temperaturas operacionais etc, como estes factos terão um impacto negativo sobre o desempenho do aço.
3CR12 não é recomendado para uso em sistemas de água quente a menos que normas de ensaio tenha sido previamente efectuada.
Corrosão atmosférica
Um programa de corrosão atmosférica a longo prazo realizado mais de 10 anos pela CSIR demonstrou 3CR12 ter muito boa resistência à corrosão atmosférica. Dados sobre o desempenho dos diversos materiais em diferentes locais de ensaio está disponível a partir VRN equipe técnica.
5. Fabricação de 3CR12Nota: Um detalhado 3CR12 diretriz de fabricação está disponível a partir de Columbus Cubas.
O corte
Para requisitos de fabricação geral, métodos de corte mais eficazes são:
Formar
É importante observar que devido a maior prova de força da 3CR12, mais energia é necessária para a maioria das operações de formação, do que seria necessário para o aço macio.
Quando dobrar 3CR12 é importante para manter um raio de curva interna mínima igual a duas vezes a espessura do material. Inverter dobrando a temperaturas ambiente não é recomendado - dobre a área deve ser aquecido a +- 150oC. Edge rachaduras podem ser evitados colocando o rosto de corte no exterior de raio de curva e a face cortada no interior. Este tipo de rachadura também pode ser impedido por esmerilhamento fora do ponto de flexão do RADIUS em um perfil arredondado, eliminando assim o estresse natural ponto de concentração.
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A soldagem
Arco de metal Manual, Metal inert gás e tungsten inert gaz são os procedimentos comuns usados. Todos os procedimentos de soldadura deve garantir que as entradas de calor são mantidos no mínimo. Lado Baixo de soldadura é a melhor posição de soldagem e do talão é executado em vez de tecelagem deve ser usado. Depósito de aço inoxidável austenítico metais tais como a AWS ER 309 L, 308 L ou 316L deve ser usado.
A fim de assegurar a adequada a resistência à corrosão em zonas de soldadura, é necessário remover todo o matiz de calor por decapagem ou por alguns meios mecânicos e passivating com uma solução de ácido nítrico a 10% após a limpeza. Uma lavagem com água fria e limpa e decapagem passivating é essencial.
O processamento
Na condição de anelada, 3CR12 usinagem tem características semelhantes ao AISI 430 Isto é uma classificação de maquinabilidade 60. O reduzido grau de proteção ao trabalho em relação ao aço inoxidável austenítico elimina a necessidade de ferramentas de corte especial e lubrificantes. Velocidades lentas e feeds de pesados com lubrificante de emulsão suficiente evitará problemas de usinagem.
A fixação
Onde 3CR12 seções são para ser parafusado, sinto como fixadores de aço inoxidável do tipo 304 ou 431 são os preferidos. Se as estruturas mecânicas estão a ser utilizado em ambientes húmidos ou em ambientes húmidos, é fortemente recomendado que compressível juntas, não absorvente como borracha ser utilizado.
Tratamento térmico
Anelamento
3CR12 é fornecido no estado de recozido, sua mais macia e mais estado dúctil. Depois de frio ou de operações de formação após operações de formação a quente acima de 750oC, anelamento pode ser necessária. Anelamento é efectuado a 700-750oC seguido de resfriamento a ar.
Tempos de imersão são 12horas por 25mm secção.
Alívio do Estresse
Liberação de estresse não é recomendado para 3CR12. Se é essencial, as temperaturas não superior a 450oC deve ser empregado.
Banheira de formando
Qualquer formando a quente deve preferencialmente ser conduzidos em temperaturas abaixo de 750oC. A faixa de temperatura recomendada é entre 600oC e 700oC e deve ser realizada após recozimento formando.
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Outros grau comuns disponíveis:
Aço inoxidável 304/304L Grau:
Digite 304/304L é a versão moderna de "18-8" o aço inoxidável contendo cerca de 18% de crómio e 8% de níquel e é a mais comumente especificadas aço inoxidável utilizado em todo o mundo. Digite 304/304L é um versátil, de aço inoxidável para uso geral com boa resistência à corrosão atmosférica e para muitos produtos químicos e alimentos e bebidas. Estes graus pode ser especificado na condição anelada onde eles têm muito boa formability. As versões mais elevados do níquel pode ser especificado para aumentar a profundidade em várias fases e características do desenho. Maior força, as condições de trabalho a frio também pode ser especificada para o tipo 304/304L para aplicações tipo mola. Digite 304/304L é não magnético na condição anelada mas pode ficar ligeiramente magnetic como resultado do trabalho a frio.
Digite 304L pode ser certificada como dupla 304 quando a composição atende o limite de carbono inferior do 304L e a níveis de potência ligeiramente superior de 304. Digite 304L deve ser especificado para aplicações de soldados como a versão de baixo carbono elimina o carboneto de crómio precipitação e melhora a resistência à corrosão na como condição de soldados.
Aço inoxidável 316/316L Grau:
Ligas de 316/316L é de molibdénio em aço inoxidável austenítico. O maior teor de molibdénio e níquel neste grau permite demonstrar as propriedades resistentes à corrosão geral melhor do que 304, especialmente no que respeita à oxidação e corrosão em ambientes de cloreto para fendas. Além disso, liga 316/ 316L proporciona excelente temperatura elevada resistência à tracção, fluência e ruptura de estresse de pontos fortes, bem como formability pendentes e soldabilidade. 316L é a versão de carbono inferior 316 e é imune de sensibilização; Por conseguinte, é muito frequentemente utilizadas no medidor pesado de elementos soldados.
Aço inoxidável 1.4571 (316TI)
Tipos de aço inoxidável 1.4401 e 1.4404 também são conhecidos como séries 316 e 316L respectivamente. Grau 316 é um grau austeníticos segundo apenas para 304 no interesse comercial.
De aço inoxidável 316 contém um acréscimo de molibdénio que lhe confere uma maior resistência à corrosão. Isto é particularmente evidente para o bico e corrosão por microfissuras nos ambientes de cloreto.
316L, a versão de baixo teor de carbono de aço inoxidável 316, é imune a precipitação de carboneto de limite de grãos (sensibilização). Isso o torna ideal para uso no medidor pesado (durante cerca de 6mm) de elementos soldados.
Para aplicações de temperatura elevada a variante de elevado teor de carbono, 316H de aço inoxidável e o grau estabilizado 316Ti devem ser utilizadas em aço inoxidável.
A estrutura austenítica de aço inoxidável 316 oferece excelente resistência, mesmo a temperaturas criogénicas.
Os dados de propriedade constantes do presente documento é típico para bar produtos abrangidos pela norma EN 10088-3: 2005. ASTM, PT ou outras normas podem abranger os produtos vendidos. É razoável esperar especificações destas normas a ser semelhantes mas não necessariamente idênticas às previstas na presente ficha.
Aço inoxidável 316TI contém uma pequena quantidade de titânio. Teor de titânio geralmente é apenas cerca de 0, 5%. Os átomos de titânio estabilizar a estrutura do 316 em temperaturas acima de 800°C. Isso impede que a precipitação de carboneto em limites de grãos e protege contra a corrosão de metal. A principal vantagem do 316TI é que ela pode ser realizada em temperaturas mais altas durante um longo período sem sensibilização (precipitação). 316Ti mantém as propriedades físicas e mecânicas semelhantes às qualidades padrão de 316.
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Aço inoxidável grau 347:
Ligas de 347 é estabilizado, austeníticos de aço de crómio contendo colômbio que permite a eliminação de carboneto precipitação, e conseqüentemente intergranualr corrosão. Ligas de 347 é estabilizada pelo aditamentos de crómio e tântalo e oferece maior deformação e propriedades de ruptura de estresse de ligas de 304 e 304L que pode também ser utilizado para exposições que a sensibilização e a corrosão intergranualr são motivo de preocupação. A adição de colômbio também permite ter 347 Liga excelente resistência à corrosão, até mesmo superior ao de ligas de 321.347 H é a melhor forma de composição de carbono de ligas 347 e demonstra uma melhor temperatura elevada e propriedades de rastejo.
Aço inoxidável 321/321H grau.
Ligas de 321 (UNS S32100) é um de aço inoxidável austeníticos estabilizado de titânio com boa resistência à corrosão. Possui excelente resistência à corrosão intergranular após a exposição a temperaturas na faixa de precipitação de carboneto de crómio de 800 - 1500°F (427 - 816°C). A liga resiste à oxidação a 1500°F (816°C) e tem maior deformação e propriedades de ruptura de estresse de ligas, 304 e 304L. Ele também possui boa resistência de baixa temperatura.
Ligas 321H (UNS S 32109) é o alto carbono (0, 04 - 0, 10) versão da liga. Ele foi desenvolvido para maior resistência muito reduzida e para maior resistência a temperaturas acima de 1000DE (537°C). Na maioria dos casos, o teor de carbono da placa permite que a certificação dupla.
Ligas de 321 Não são endurecíveis por tratamento térmico, apenas pelo trabalho a frio. Ele pode ser facilmente soldada e processado pela loja padrão de práticas de fabricação.
De aço inoxidável 309 309 S 310 310S classe:
O aço inoxidável 309 tem uma maior resistência à corrosão e resistência em comparação com 304 em aço inoxidável. Este produto é versátil e conhecido pela sua alta capacidade de tratamento térmico. Grande ductilidade, soldabilidade, e propriedades de alta temperatura em aço inoxidável 310-se a escolha ideal para projetos que requerem o service em temperaturas de até 1150 graus Celsius. Grau 310 resiste à oxidação e também é usado em temperaturas de até 1040 graus Celsius intermitentemente. Semelhante a outros aços austeníticos, resistência a temperaturas criogénicas é outro recurso de 310.
3cr12 304 316L 310S 410S placa de chapa de aço inoxidável
| O ponto |
Descrição |
| Standard |
ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GB |
Grau |
201/202 |
| 304/304L/304H/309 S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L |
| 409L/410s/420J1/J2/430 439 441 444 446 |
| Espessura |
0.3-6.0mm para chapas a frio; 3.0-100mm para âmbito laminados a quente |
| Comprimento e largura |
1000mm/1219mm/1.500 mm/1800mm/2000mm |
| Comprimento de corte, como requisito |
| Superfície Plana |
Superfície do moinho: 2B/BA/nº1 |
| Superfície de processamento: 8k espelho/Traço Fino/nº4 Cordão/acetinado blast/Cor gravados |
| Protecção |
Película transparente/ Azul fulm/filme de PVC ou filme de laser |
| Package |
Pacote de exportação padrão com metal palete + Proteção cantoneira + |
| Transformação |
Laser/das orlas(Plasma/jato de água)/nivelamento de corte/corte longitudinal |
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Para o grau de comum como 201, 304, 316L, também podemos fornecer o tratamento de superfície como Espelho retrovisor de ouro, Traço Fino, cordão Blast...
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