• Tisco Posco S31803 S32205 S32507 a Chapa de Aço Inoxidável
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Tisco Posco S31803 S32205 S32507 a Chapa de Aço Inoxidável

Padrão: ASTM, AISI, GB, JIS, DIN, EN
Grau: Séries 300
Certificação: ISO
Forma: folha
Técnica: Laminação a Frio
certificados: sgs, tuv e mtc

Contatar Fornecedor

Membro Diamante Desde 2013

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
S31803 S32205 S32507
entrega
7 dias após a encomenda
Pacote de Transporte
Metal Pallet Standard Export Package
Especificação
3.0-20mm
Marca Registrada
TISCO Baosteel LISCO POSCO
Origem
Shanxi/Tisco or Shanghai/Baosteel
Código HS
72193200
Capacidade de Produção
1200 Ton Per Week

Descrição de Produto

TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 a chapa de aço inoxidável  

descrição do Produto
 
Os aços inoxidáveis são uma família de ligas à base de ferro que contêm um mínimo de 10, 5% de cromo (Cr). A presença de crómio cria um filme de superfície invisível que resiste à oxidação e faz com que o material resistente à corrosão ou passiva (inoxidável). Existem várias famílias de aço inoxidável que são projetados para diversas aplicações e utilizações. As qualidades de aço inoxidável pode ser modificado para atender a várias transformações, corrosão, temperatura e condições de força.

Descrição Duplex

Qualidades Duplex

Aços inoxidáveis duplex são extremamente resistentes à corrosão trabalhar endurecível ligas. Chapa de aço inoxidável duplex contém níveis relativamente elevados de crómio (entre 18% e 28%) e baixa para quantidades moderadas de níquel (entre 1, 5% e 8%). A elevada resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas dos aços inoxidáveis duplex pode ser atribuída à sua composição química e equilibrado (duplex) microestrutura de aproximadamente igual volume percentagens de ferrita e austenite.   Por causa dessa natureza duplex, ele irá mostrar propriedades características de ambos os aços inoxidáveis austeníticos de e aços ferríticos.   Aços inoxidáveis duplex são na maioria dos casos, mais dura do que o aço inoxidável ferrítico. Pontos fortes de aços inoxidáveis duplex pode em alguns casos ser o dobro de aços inoxidáveis austeníticos.

Devido a sua alta resistência e propriedades de resistência à corrosão, Aços inoxidáveis duplex são usados em uma variedade de aplicações, tais como:
• Vasos de Pressão, Tanques de reactor e trocadores de calor
• Instalações de dessalinização e sistemas de água salgada
• Tubos de transmissão de água
• Rotores, os impulsores e os eixos em equipamentos industriais
• As arruelas de estoque e outros equipamentos para a indústria de papel e celulose
• Torres de amortecedor, sistemas de dessulfurização de controle da poluição do ar
• Produção de ácido fosfórico
• Alimentos, petróleo e gás, mineração e aplicações de arquitetura
• Plantas de biocombustíveis

Aços Inoxidáveis Duplex combinam muitas das propriedades benéficas de aços ferríticos e materiais austeníticos para proporcionar  Alta resistência e boa resistência à corrosão. Devido ao seu elevado teor de crómio, molibdénio e teor de azoto e estrutura de duplex, estes aços oferecem muitas vantagens em comparação com a série 300 graus austenítico:
• Alta resistência - aproximadamente o dobro do nível de austenitics
• Boa resistência à oxidação e corrosão de bico para fendas
• Excelente resistência ao estresse- fissuração por corrosão
• Boa a erosão e a resistência à fadiga
• Boa soldabilidade e aumento da transferência de calor
• Preços mais estáveis devido a menores níveis de Ni de qualidades de aço inoxidável austenítico
TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 a chapa de aço inoxidável


Química e mecânica

Tisco Posco S31803 S32205 S32507 Stainless Steel Plate

 

Propriedades gerais

Duplex 2205 é uma fase de dois aços ferríticos, os aços austeníticos de crómio 22%, 3% de molibdénio, de 5 a 6% de níquel ligas de aço inoxidável. Ele é o mais amplamente utilizado aço inoxidável duplex e é caracterizada por força de alto rendimento, o dobro das qualidades de aço inoxidável austeníticos padrão. Ele também demonstra boa resistência a fadiga, bem como excelente resistência à fissuração por corrosão, bico, a corrosão, erosão e corrosão em ambientes agressivos.

Aplicações:

  • O processamento químico, transporte e armazenamento - vasos de pressão, tanques, tubulações e trocadores de calor
  • A exploração de petróleo e gás e equipamentos de processamento - tubulação, tubos e trocadores de calor
  • Marinho e outros ambientes de cloreto de alta
  • Sistemas de depuração de efluentes
  • A indústria de celulose e papel - os digestores, branqueamento equipamentos e sistemas de movimentação de uma bolsa de valores
  • Tanques de carga para navios e caminhões
  • Equipamento de processamento de alimentos
  • As plantas de biocombustíveis

Normas:

  • ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
  • Euronorma: 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
  • AFNOR: Z3 CrNi 22.05 AZ
  • DIN: W. Nr 1.4462

A resistência à corrosão:

  • Devido ao seu elevado teor de crómio, molibdénio e teor de azoto, Duplex 2205 demonstra propriedades resistentes à corrosão superior a 316 e 316L na maioria dos ambientes
  • De crómio, molibdénio e teor de azoto também fornecem alta resistência à oxidação e corrosão de bico para fendas, mesmo em comburentes e soluções ácidas
  • Cloreto de resistência à fissuração por corrosão e temperaturas de até cerca de 302°F (150°C)
  • A presença de ferrite fornece para o bom desempenho do Modo Duplex 2205 em ambientes corrosivos

A resistência ao calor:

  • Semelhante a outros aços inoxidáveis duplex, duplex 2205 tenha boa resistência à oxidação a altas temperaturas
  • Sujeito à fragilização quando exposto a temperaturas superiores a 572°F (300°C) mesmo quando expostos por curtos períodos de tempo; Não é portanto 2205 Duplex recomendado para utilização acima de 572°F (300°C)

Características de soldagem:

  • Possui boa soldabilidade
  • Geralmente não devem ser soldadas sem metal de adição como isso pode resultar em ferrite excessivo

Tratamento térmico:

  • Faixa de temperatura de recozimento é 1868 a 2012 °F (1020 a 1100°C)
  • Não são endurecíveis por tratamento térmico - mas o modo duplex 2205 funciona-endurecer
  • É necessária uma atenção especial para compensar um maior coeficiente de expansão térmica para evitar deformação e distorção

Transformação - Banheira formando:

A maioria dos produtores de 2205 recomendar Duplex máximo quente a temperatura de formação entre 2010 e 2100 °F (1100 a 1150 °C). Se a forma da peça não é compacta, as bordas podem ser significativamente mais baixa que a granel e existe risco de rachaduras nas regiões do resfriador.

Transformação - A formação de frio:

Duplex 2205 demonstrou boa formability em uma variedade de invenções. A alta resistência do duplex 2205 pode colocar problemas. Mesmo quando o equipamento tem energia suficiente, o ajustamento deve ser feita para maior retorno por mola causado pelo alto grau alcoólico.

Maquinabilidade:

Duplex 2205 é um pouco mais difícil para a máquina de série 300 aços inoxidáveis austeníticos. Forças de corte superior são necessários e mais rápido desgaste da ferramenta é típica. Algumas diretrizes para usinagem são: A) Usar poderosas máquinas rígida com fixação rígida extremamente forte de ferramentas e peças, b) minimizar a vibração mantendo a extensão da ferramenta o mais curto possível, C) Use um raio do nariz na ferramenta, não mais do que o necessário, de carbonetos metálicos que têm uma borda afiada enquanto ainda estiver fornecendo uma resistência adequada, D) seqüências de usinagem de Design para sempre fornecer para uma profundidade de corte abaixo da camada temperada de trabalho resultante da passagem anterior.
 

Propriedades gerais

Duplex 2304 é um 23% de crómio, 4% de níquel, molibdênio livres de aço inoxidável duplex cuja estrutura é um saldo de aços ferríticos e granulometria. Tem resistência a corrosão geral semelhantes ou melhores do que as ligas 304L e 316L mas com limite de elasticidade aparente quase o dobro dos aços inoxidáveis austeníticos. Sua microestrutura duplex e de baixo e alto teor de crómio níquel também permite 2304 para demonstrar uma melhoria Duplex stress propriedades resistentes à corrosão em comparação com 304 e 316. Geralmente é adequado para todas as aplicações em -58 de para 572DE (-50oC a 300oC) Gama de temperaturas e é projetado para apresentam alta resistência mecânica, boa soldabilidade, boa resistência à corrosão, alta resistência à fissuração por corrosão, boa maquinabilidade, Baixa dilatação térmica, boas propriedades de fadiga, alta condutividade térmica, e facilidade de fabricação.
Especificações:   UNS S32304

Aplicações:

Duplex 2304 é geralmente utilizado nas mesmas aplicações em que as ligas 304 e 316L são usados. Alguns exemplos destas aplicações incluem:
  • Ambientes contendo cloreto
  • Sistemas de tubos soldados dentro da fábrica de celulose e papel, Química e Petroquímica e indústrias de tratamento de água
  • Transportes
  • Os tubos de trocadores de calor
  • Arquitetura, edificação e construção
  • Vasos de pressão
  • Soluções cáusticas, ácidos orgânicos
  • Indústria alimentar

Normas:

  • ASTM/ASME: UNS S32304
  • Euronorma: FeMi35CR20Cu4Mo2
  • DIN:   2.4660

A resistência à corrosão:

  • Devido ao seu elevado teor de crómio de 23%, as propriedades de resistência à corrosão de Duplex 2304 são praticamente equivalentes às de ligas 316L
  • Sua microestrutura duplex e de baixo e alto teor de crómio níquel Duplex permite 2304 melhoraram as propriedades de resistência à corrosão de estresse comparado ao 304L e 316L QUE qualidades austeníticos.
  • Mais resistentes à corrosão por microfissuras e bico para a resistência à corrosão que ligas 316L
  • Supera as ligas 304L e 316L em fissuração por corrosão resistência em soluções aquosas contendo cloreto
  • A sua taxa de corrosão em ácido nítrico a ebulição (65%) é maior do que o de ligas 316L
  • Sua força de alto rendimento permite Duplex bem em 2304 a abrasão/aplicativos de corrosão

Estrutura

  • Microestrutura Duplex de 2304 é muito estável em comparação com o teor de molibdénio aços inoxidáveis duplex
  • Contém cerca de quantidades iguais de aços ferríticos e na microestrutura austenítico após o recozimento em uma temperatura cerca de

Soldabilidade

  • Podem ser soldados com êxito pelo manual e automático TIG, plasma, MIG, SMAW, viu, FCAW
  • Microestrutura duplex torna a liga menos sensíveis às trincas quente
  • Pré-aquecimento e o post não é necessário soldar
  • Bocal de metal deve ser um tipo austeníticos/ferrite equilibrado

  Maquinabilidade

  • Apresenta melhores propriedades de maquinabilidade especialmente ao considerar a furação
  • As velocidades baixa e alta alimenta minimizará esta tendência de se endurecer ligas
  • TISCO POSCO S31803 S32205 S32507 a chapa de aço inoxidável



Outros grau comuns disponíveis:  

Aço inoxidável 304/304L Grau:  

Digite 304/304L é a versão moderna de "18-8" o aço inoxidável contendo cerca de 18% de crómio e 8% de níquel e é a mais comumente especificadas aço inoxidável utilizado em todo o mundo. Digite 304/304L é um versátil, de aço inoxidável para uso geral com boa resistência à corrosão atmosférica e para muitos produtos químicos e alimentos e bebidas. Estes graus pode ser especificado na condição anelada onde eles têm muito boa formability. As versões mais elevados do níquel pode ser especificado para aumentar a profundidade em várias fases e características do desenho. Maior força, as condições de trabalho a frio também pode ser especificada para o tipo 304/304L para aplicações tipo mola. Digite 304/304L é não magnético na condição anelada mas pode ficar ligeiramente magnetic como resultado do trabalho a frio.
Digite 304L pode ser certificada como dupla 304 quando a composição atende o limite de carbono inferior do 304L e a níveis de potência ligeiramente superior de 304. Digite 304L deve ser especificado para aplicações de soldados como a versão de baixo carbono elimina o carboneto de crómio precipitação e melhora a resistência à corrosão na como condição de soldados.

Aço inoxidável 316/316L Grau:  

Ligas de 316/316L é de molibdénio em aço inoxidável austenítico. O maior teor de molibdénio e níquel neste grau permite demonstrar as propriedades resistentes à corrosão geral melhor do que 304, especialmente no que respeita à oxidação e corrosão em ambientes de cloreto para fendas. Além disso, liga 316/ 316L proporciona excelente temperatura elevada resistência à tracção, fluência e ruptura de estresse de pontos fortes, bem como formability pendentes e soldabilidade. 316L é a versão de carbono inferior 316 e é imune de sensibilização; Por conseguinte, é muito frequentemente utilizadas no medidor pesado de elementos soldados.

Aço inoxidável 1.4571 (316TI)
Tipos de aço inoxidável 1.4401 e 1.4404 também são conhecidos como séries 316 e 316L respectivamente. Grau 316 é um grau austeníticos segundo apenas para 304 no interesse comercial.
De aço inoxidável 316 contém um acréscimo de molibdénio que lhe confere uma maior resistência à corrosão. Isto é particularmente evidente para o bico e corrosão por microfissuras nos ambientes de cloreto.
316L, a versão de baixo teor de carbono de aço inoxidável 316, é imune a precipitação de carboneto de limite de grãos (sensibilização). Isso o torna ideal para uso no medidor pesado (durante cerca de 6mm) de elementos soldados.
Para aplicações de temperatura elevada a variante de elevado teor de carbono, 316H de aço inoxidável e o grau estabilizado 316Ti devem ser utilizadas em aço inoxidável.
A estrutura austenítica de aço inoxidável 316 oferece excelente resistência, mesmo a temperaturas criogénicas.
Os dados de propriedade constantes do presente documento é típico para bar produtos abrangidos pela norma EN 10088-3: 2005. ASTM, PT ou outras normas podem abranger os produtos vendidos. É razoável esperar especificações destas normas a ser semelhantes mas não necessariamente idênticas às previstas na presente ficha.

Aço inoxidável 316TI contém uma pequena quantidade de titânio. Teor de titânio geralmente é apenas cerca de 0, 5%. Os átomos de titânio estabilizar a estrutura do 316 em temperaturas acima de 800°C. Isso impede que a precipitação de carboneto em limites de grãos e protege contra a corrosão de metal. A principal vantagem do 316TI é que ela pode ser realizada em temperaturas mais altas durante um longo período sem sensibilização (precipitação). 316Ti mantém as propriedades físicas e mecânicas semelhantes às qualidades padrão de 316.

Aço inoxidável grau 347:

Ligas de 347 é estabilizado, austeníticos de aço de crómio contendo colômbio que permite a eliminação de carboneto precipitação, e conseqüentemente intergranualr corrosão. Ligas de 347 é estabilizada pelo aditamentos de crómio e tântalo e oferece maior deformação e propriedades de ruptura de estresse de ligas de 304 e 304L que pode também ser utilizado para exposições que a sensibilização e a corrosão intergranualr são motivo de preocupação. A adição de colômbio também permite ter 347 Liga excelente resistência à corrosão, até mesmo superior ao de ligas de 321.347 H é a melhor forma de composição de carbono de ligas 347 e demonstra uma melhor temperatura elevada e propriedades de rastejo.

Aço inoxidável 321/321H grau.

Ligas de 321 (UNS S32100) é um de aço inoxidável austeníticos estabilizado de titânio com boa resistência à corrosão. Possui excelente resistência à corrosão intergranular após a exposição a temperaturas na faixa de precipitação de carboneto de crómio de 800 - 1500°F (427 - 816°C). A liga resiste à oxidação a 1500°F (816°C) e tem maior deformação e propriedades de ruptura de estresse de ligas, 304 e 304L. Ele também possui boa resistência de baixa temperatura.

Ligas 321H (UNS S 32109) é o alto carbono (0, 04 - 0, 10) versão da liga. Ele foi desenvolvido para maior resistência muito reduzida e para maior resistência a temperaturas acima de 1000DE (537°C). Na maioria dos casos, o teor de carbono da placa permite que a certificação dupla.

Ligas de 321 Não são endurecíveis por tratamento térmico, apenas pelo trabalho a frio. Ele pode ser facilmente soldada e processado pela loja padrão de práticas de fabricação.

De aço inoxidável 309 309 S 310 310S classe:

O aço inoxidável 309 tem uma maior resistência à corrosão e resistência em comparação com 304 em aço inoxidável. Este produto é versátil e conhecido pela sua alta capacidade de tratamento térmico. Grande ductilidade, soldabilidade, e propriedades de alta temperatura em aço inoxidável 310-se a escolha ideal para projetos que requerem o service em temperaturas de até 1150 graus Celsius. Grau 310 resiste à oxidação e também é usado em temperaturas de até 1040 graus Celsius intermitentemente. Semelhante a outros aços austeníticos, resistência a temperaturas criogénicas é outro recurso de 310.
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Outro material que pode fornecer:
 
O ponto Descrição
Standard ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GB


Grau
201/202
304/304L/304H/309 S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L
409L/410s/420J1/J2/430 439 441 444 446
Espessura 0.3-6.0mm para chapas a frio; 3.0-100mm para âmbito laminados a quente
Comprimento e largura 1000mm/1219mm/1.500 mm/1800mm/2000mm
Comprimento de corte, como requisito
Superfície Plana Superfície do moinho: 2B/BA/nº1
Superfície de processamento: 8k espelho/Traço Fino/nº4 Cordão/acetinado blast/Cor gravados
Protecção Película transparente/ Azul fulm/filme de PVC ou filme de laser
Package Pacote de exportação padrão com metal palete +  Proteção cantoneira +
Transformação Laser/das orlas(Plasma/jato de água)/nivelamento de corte/corte longitudinal

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Para o grau de comum como 201, 304, 316L, também podemos fornecer o tratamento de superfície como  Espelho retrovisor de ouro, Traço Fino, cordão Blast...

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