material: | grafite de elevada pureza |
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vantagens: | resistência a temperaturas elevadas/resistência a ácidos/alka |
aplicação: | forno de fundição/refinação de metal |
stock: | deve ser estocada na situação seca |
digite: | molde de grafite |
teor de carbono: | alto carbono |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
https://ttwymachinery.en.made-in-china.com/product-group/GeUAbwcyhLYp/High-Purity-Graphite-Crucible-catalog-1.html
Barco personalizado em grafite em grafite e grafite em grafite de elevada pureza para Sintering de pó de cerâmica
Material: Grafite de elevada pureza
Pureza: 99.99%
Processo de moldagem: Usinagem
Aplicação: Pintura por pó de cerâmica
Tipo de grafite | Tipo moldado | Tipo isoestático |
Densidade do volume (g/cm3) | ≥ 1.80 | ≥ 1.85 |
Resistividade específica (μΩ.m) | ≤ 10.0 | ≤ 13.0 |
Força flexural (MPa) | ≥ 30.0 | ≥ 42.0 |
Resistência à compressão (MPa) | ≥ 60.0 | ≥ 85.0 |
Módulo elástico (GPA) | ≤ 9.5 | ≤ 11.0 |
C.T.E ( × 10 - 6 / ºC) | ≤ 3.0 | ≤ 4.50 |
Teor de cinzas (%) |
≤ 0.1 | ≤ 0.07 |
Vantagens
Resistência a temperaturas elevadas: Temperatura de 400-1700 ° C, diferentes gamas opcionais.
Poupar metais: Uma vez que o material contém elementos especiais, pode inibir eficazmente a oxidação do metal.
Poupança de energia: O calor rapidamente pode poupar muito combustível e reduzir a poluição atmosférica. Resistividade adequada, o aquecimento por indução pode reduzir significativamente a perda reativa.
Resistência à oxidação elevada: Mecanismo de oxidação avançado, tornando o cadinho de grafite bem protegido.
Utilize uma base adequada (mesmo material e tamanho equivalente). Deixe o molde de grafite se expandir e contrair. A cobertura do forno não deve ser pressionada no cadinho. No forno de resistência, a camada de fibra não deve ser comprimida firmemente no cadinho. O revestimento deve ser reparado e tornado o mais concêntrico possível, o que evitará que a chama no forno de aquecimento por chama se desfaça e que o impacto no cadinho seja o mais adequado para assegurar uma fusão correcta.
Pré-aquecimento e manutenção (temperatura do forno)
> Pré-aquecimento durante 3 horas a uma temperatura constante de 200 graus;
> Pré-aquecimento a uma temperatura constante de 700 graus durante 2 horas;
> Pré-aquecimento a uma temperatura constante de 900 graus durante 1 hora;
> Desligar o forno para arrefecer o cadinho sem vermelhidão;
> em seguida, a temperatura é elevada para a temperatura normal de fusão/alimentação de alumínio e a alimentação é adicionada numa direcção vertical de 90 graus.
Notas de funcionamento do sagger de grafite
Preparação do sagger: Antes de utilizar um sagger de grafite, certifique-se de que está limpo e isento de quaisquer contaminantes ou materiais residuais. A limpeza do molde com uma escova ou ar comprimido pode ajudar a remover quaisquer detritos ou partículas que possam afetar a qualidade do produto final.
Temperatura do Sagger: Os retardadores de grafite são frequentemente utilizados em aplicações de alta temperatura, como fundição ou moldagem. É fundamental considerar a faixa de temperatura do molde apropriada para sua aplicação específica para evitar choque térmico ou danos ao molde. Consulte as recomendações do fabricante ou consulte os especialistas para determinar a gama de temperaturas ideal.
Agentes de lubrificação e libertação: Dependendo da aplicação, a utilização de um lubrificante ou agente de libertação adequado pode ajudar a facilitar a libertação do produto moldado do molde de grafite. Estas substâncias podem minimizar a fricção e evitar aderência ou aderência. No entanto, é essencial utilizar lubrificantes ou agentes de libertação compatíveis e recomendados para evitar quaisquer reacções adversas com o material do molde.
Manuseio e armazenagem: Ao manusear moldes de grafite, é importante fazê-lo com cuidado para evitar impactos acidentais ou quedas que possam causar danos. Evite colocar força excessiva no molde ou usar objetos afiados que possam arranhar ou raspar a superfície. Após cada uso, limpe o molde e armazene-o seguindo os métodos de armazenagem adequados mencionados anteriormente.
Taxas de resfriamento e aquecimento: Os moldes em grafite podem se expandir ou contrair quando expostos a mudanças rápidas de temperatura. É aconselhável controlar as taxas de resfriamento e aquecimento durante o processo de moldagem ou fundição para minimizar o estresse térmico no molde. As alterações graduais da temperatura podem ajudar a evitar fissuras ou empenamento.
Manutenção e inspeção: Inspecione regularmente os moldes de grafite para verificar se há sinais de desgaste, rachaduras ou deterioração. Pequenas trincas ou defeitos podem levar a falhas no molde ou a comprometimento da qualidade do produto. Resolva quaisquer problemas prontamente reparando ou substituindo o molde conforme necessário.
Siga as diretrizes e recomendações: Sempre siga as diretrizes e recomendações do fabricante para a operação de moldes de grafite. Eles podem fornecer instruções específicas sobre limites de temperatura, limites de pressão e outras considerações essenciais com base no projeto e no material do molde.
Limpo e seco: Antes de armazenar moldes de grafite, certifique-se de que estão limpos e completamente secos. Qualquer material residual ou umidade pode levar à degradação do molde ou ao crescimento do molde. Limpe os moldes usando uma escova ou ar comprimido para remover quaisquer detritos ou partículas.
Aplique um revestimento de proteção: A aplicação de uma camada fina de revestimento de proteção pode ajudar a evitar a oxidação e minimizar a contaminação da superfície durante o armazenamento. Existem agentes específicos de liberação de molde de grafite ou revestimentos protetores disponíveis no mercado. Siga as instruções do fabricante para uma aplicação adequada.
Armazenar em um ambiente seco: Moldes de grafite devem ser armazenados em um ambiente limpo e seco para evitar a absorção de umidade e danos potenciais. Se possível, escolha uma área de armazenamento com humidade controlada. Evite armazenar moldes em áreas propensas a umidade alta, luz solar direta ou flutuações extremas de temperatura.
Evite empilhar ou colocar sob pressão pesada: Evite empilhar moldes de grafite sobre os outros ou sujeitá-los a uma pressão elevada, pois isto pode causar deformação ou danos. Moldes devem ser armazenados de forma que distribui o peso uniformemente e minimiza o risco de quebra.
Separar ou envolver individualmente: Se tiver vários moldes de grafite, é aconselhável separá-los utilizando divisórias ou envolvê-los individualmente para evitar o contacto e potenciais danos. Isto ajuda a evitar riscos, impactos ou colisões acidentais durante o armazenamento.
Inspeção regular: Inspecione periodicamente os moldes de grafite durante o armazenamento para garantir que não existem sinais de danos, tais como fissuras, lascas ou empenamento. Se forem detectados quaisquer problemas, resolva-os imediatamente para evitar uma maior deterioração.
Siga as diretrizes do fabricante: Sempre consulte as diretrizes ou recomendações do fabricante para obter instruções e precauções específicas de armazenamento. Diferentes tipos de moldes de grafite podem ter requisitos específicos com base na sua composição e utilização prevista.
Qingdao TTWY Manufacturing Co., Ltd é uma empresa especializada na produção de equipamento de fundição. Está localizado em Qingdao, uma bela cidade portuária, que é conveniente em transportes. Especialmente em produtos de grafite, para expelir, o eléctrodo de grafite, o cadinho de grafite, o cadinho de grafite argila,
Cadinho de grafite isostático, etc.;
Q1: Que informação devo informá-lo se eu quiser obter uma cotação?
A: Dimensão do material necessária (espessura * largura * comprimento, diâmetro * comprimento; se possível, favor fornecer-nos desenhos).
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