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Fornecedor Auditado |
Nome do produto
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Para aço endurecido 60 HRC 4F-D20-55-150mm extremidade de carboneto de tungsténio sólido Moinho |
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Material
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carboneto de tungsténio
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Cor
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cinzento
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Padrão
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DIN GB ISO JIS BA ANSI
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Grau
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YL10.2, YG10X, YG12X, YG15, YG20, YG10, YG8, YG8, ETC.
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Brade
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ZZUP
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Tamanho do grão
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0,6 um |
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Utilizado
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Para fresar metais 45HRC, 50HRC, 60HRA
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Grau
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Densidade (g/cm3)
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Dureza (HRA) |
T.R.S (MPa)
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Tamanho do grão (μm)
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Composição (%) |
Igual a ISO
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| YU12 | 14.1 ~ 14.15 | . ≥ 92.5 | ≥ 4000 | 0.2 ~ 0.5 | 12% CO 88% WC | K40 ~ K50 |
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YL10.2
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14.4 ~ 14.6
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≥ 92.2
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≥ 4000
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0.6 ~ 0.8
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10% CO 90% WC
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K20 ~ K30
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YG6X
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14.85 ~ 15.0
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≥ 92.0
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≥ 3860
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0.8 ~ 1.0
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6% CO 94% WC
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K05
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YG15
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14.0 ~ 14.1
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≥ 85.0
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≥ 2800
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1.2 ~ 2.0
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15% Co 85% WC
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K30 ~ K40 |
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YG10
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14.5 ~ 14.6
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≥ 85.5
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≥ 2600
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1.2 ~ 2.0
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10% Co 90% WC
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K20
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YG8
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14.65 ~ 14.85
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≥ 89.5
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≥ 2320
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1.2 ~ 2.0
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8% CO 92% WC |
K20
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YG6
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14.85 ~ 15.05
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≥ 90.0
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≥ 2150
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1.2 ~ 2.0
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6% CO 94% WC |
K10
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Fresa de extremidade é uma das ferramentas de máquina CNC mais utilizadas, fresa de extremidade a superfície cilíndrica e a face de extremidade têm cortador de corte, podendo ser cortadas ao mesmo tempo, também podem ser cortadas separadamente. É principalmente utilizado para fresar de plano, fresar de ranhuras, fresar de passo e fresar de perfil.
Existem muitos tipos de fresas de fresar formas, fresadoras comuns e fresadoras CNC processamento de ranhuras e perfil linear, fresamento e perfuração centro de maquinagem cavidade de processamento, núcleo, superfície forma/contorno com.
A fresa é geralmente dividida em:
1, fresa de extremidade plana: fresa fina ou fresa rugosa, fresa, remover um grande número de fresas de superfície plana horizontal, pequena área ou fresamento fino de contornos;
2, fresa de cabeça esférica: Fresa semi-acabamento de superfície e fresa de acabamento; a faca pode fresar fino chanfrar pequena parede íngreme/reta.
3, fresa de nariz: a alteração de superfície é pequena, a área de rebaixamento pequena é menor, a área relativamente plana é mais áspera.
4, fresa de extremidade plana: com chanfragem, pode fazer fresamento áspero para remover um grande número de branco, mas também fresar fina superfície plana fina (em relação à superfície íngreme) chanfragem pequena.
5, fresa de formação: Inclui fresa de chanfrar, fresa em forma de T ou fresa de tambor, fresa de dentes, faca R.
6, faca de chanfrar: a forma da faca de chanfrar e a forma de chanfrar são as mesmas, divididas em fresa de chanfrar e fresa de chanfrar.
7, faca T: A ranhura em T pode ser fresada.
8, tipo de dente faca: fresar uma variedade de tipo dente, como engrenagem.
9, cortador irregular: para corte em liga de cobre de alumínio, o design de fresa rugosa pode ser processado rapidamente.
Os cortadores de fresagem têm normalmente dois materiais: Aço de alta velocidade, carboneto. Este último, em relação à antiga alta dureza, força de corte forte, pode melhorar a velocidade e a taxa de alimentação, melhorar a produtividade, de modo que a faca não seja óbvia, e processar liga de titânio de aço inoxidável e outros materiais difíceis de processar
Fixação da fresa final
Centro de maquinação com fresa de extremidade a maior parte do grampo de fixação da mola, utilize no estado de alavanca. No processo de fresagem, por vezes pode haver fresa de extremidade gradualmente estendida a partir da abraçadeira da ferramenta, ou mesmo completamente caído, resultando no fenómeno da sucata da peça, a razão é geralmente devido à existência de película de óleo entre o orifício do grampo da ferramenta e o diâmetro do punho do fresador final, resultando numa força de aperto insuficiente. A fábrica de fresas de extremidade é normalmente revestida com óleo anti-ferrugem, se a utilização de óleo de corte solúvel em água for cortada, o orifício do grampo da faca será fixado a uma camada de película de óleo de névoa de óleo, quando houver película de óleo no punho e no grampo da faca, é difícil fixar firmemente o punho com um grampo de lâmina; no processamento da fresa neutra, é fácil soltar a mola. Por conseguinte, antes de fixar a fresa final, a pega da fresa final e o orifício da abraçadeira da faca devem ser limpos com líquido de limpeza, secos e, em seguida, com fixação.
Quando o diâmetro da fresa final é maior, mesmo que a pega e a abraçadeira da faca estejam muito limpas ou possam cair o acidente da faca, deve escolher a pega com folga de corte e a forma de bloqueio lateral correspondente.
Outro problema que pode ocorrer após a braçadeira da fresa final é que a fresa neutra de usinagem está quebrada na porta da braçadeira da cortadora. A razão é geralmente porque a braçadeira da ferramenta é usada por muito tempo, e a parte da porta da braçadeira da ferramenta foi desgastada em um cone. Neste momento, deve ser substituído um novo grampo da ferramenta
vibração
Uma vez que existe uma pequena folga entre a fresa final e a abraçadeira da lâmina, a vibração da lâmina pode ocorrer no processo de maquinação. A vibração fará com que a borda cortante da fresa final não seja uniforme e a expansão de corte seja maior que o valor original, afetando a precisão da usinagem e a vida útil da ferramenta. Mas quando a largura da ranhura do processamento é pequena, também pode fazer com que a ferramenta se vibre, aumentando a quantidade de expansão de corte para obter a largura da ranhura necessária, mas, neste caso, a amplitude máxima da fresa final deve ser limitada a 0,02 mm ou menos, caso contrário não pode ser um corte estável. Em maquinagem normal, vibração neutra da fresa o mais pequena possível.
Quando a vibração da ferramenta ocorre, deve-se considerar que a velocidade de corte e a velocidade de alimentação são reduzidas em 40%, se ambas tiverem sido reduzidas após uma vibração grande, deve-se considerar que reduzem a carga da ferramenta.
Se o sistema de maquinagem parecer ressonância, a sua razão pode ser a velocidade de corte demasiado grande, a velocidade de avanço é pequena, a rigidez do sistema da ferramenta é insuficiente, a força de aperto da peça não é suficiente e a forma da peça ou o método de fixação da peça e outros factores causados por, neste momento, deve ser tomada para ajustar a dosagem de corte, aumentar a rigidez do sistema de ferramentas, melhorar a velocidade de alimentação e outras medidas.
A lâmina de corte
Na fresagem CNC da cavidade da peça, como o molde, quando o ponto de corte é a parte côncava ou a cavidade profunda, a extensão da fresa final deve ser alongada. Se a utilização de fresa de extremidade de extremidade de longo curso, devido à deflexão da ferramenta, for grande, fácil de produzir vibração e provocar a quebra da ferramenta. Portanto, no processo de processamento, se apenas a lâmina perto da extremidade da ferramenta para participar do corte, é melhor escolher o comprimento total da ferramenta é mais longo lâmina curta fresa de ponta de punho longo. Ao utilizar uma fresa de extremidade de grande diâmetro para processar a peça na ferramenta de máquinas CNC horizontal, devido à grande deformação causada pelo peso da ferramenta, deve ser dada mais atenção aos problemas de corte da extremidade. Quando for necessário utilizar fresa de extremidade longa, a velocidade de corte e a velocidade de alimentação devem ser significativamente reduzidas.
Velocidade de corte
A escolha da velocidade de corte depende principalmente do material da peça maquinada; A escolha da velocidade de alimentação depende principalmente do material da peça a ser processada e do diâmetro da fresa. As amostras de ferramentas de corte de alguns fabricantes de ferramentas estrangeiras estão ligadas à tabela de selecção dos parâmetros de corte para referência. No entanto, a selecção dos parâmetros de corte também é afectada por muitos factores, tais como a ferramenta da máquina, o sistema de ferramentas, a forma da peça e o modo de fixação, pelo que a velocidade de corte e a velocidade de alimentação devem ser ajustadas de forma adequada, de acordo com a situação real.
Quando a vida útil da ferramenta é o fator de prioridade, a velocidade de corte e a velocidade de alimentação podem ser adequadamente reduzidas; quando a condição de chip fora da borda não é boa, a velocidade de corte pode ser adequadamente aumentada.
Fresagem inversa
A utilização de fresamento para baixo é benéfica para evitar danos na lâmina e melhorar a vida útil da ferramenta. Mas há dois pontos que devem ser cuidados para: (1) se o uso de processamento de ferramentas de máquina comum, deve tentar eliminar a folga do mecanismo de alimentação; (2) quando a superfície da peça de trabalho tiver sido formada por processo de fundição e de forja ou outra camada de endurecimento, é adequado utilizar a fresagem inversa.
O material da ferramenta de corte
A fresa de extremidade de carboneto tem uma boa resistência ao desgaste em cortes de alta velocidade, mas o seu âmbito de aplicação não é tão amplo como o da fresa de extremidade de aço de alta velocidade, e as condições de corte têm de cumprir rigorosamente os requisitos da ferramenta.
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