Tipo: | Liga de Vergalhão |
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Padrão: | ASTM |
Técnica: | Laminação a Quente |
Aplicação: | Ferramenta de Barra de Aço |
Tratamento De Superfície: | Polido |
Liga: | Liga |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
GB 40CrNiMoA BS S535/AMS 6350 AISI 4340 Barra Redonda JIS SNCM439
AISI 4340 é um aço carbono de média e baixa liga de aço conhecida pela sua resistência e força nas secções relativamente grandes. AISI 4340 também é uma espécie de cromo níquel aços de molibdénio. 4340 ligas de aço é geralmente fornecida endurecido e temperada na faixa de tensão de 930 - 1080 Mpa. Pré endurecido e aços 4340 temperado pode ser ainda mais reforçada de superfície por chama ou têmpera por indução e por nitretação. O 4340 aço possui boa resistência a choques e impactos bem como o desgaste e resistência à abrasão no estado endurecido. AISI 4340 propriedades do aço oferecem boa ductilidade na condição anelada, permitindo que ele seja dobrado ou formada. Fusion e soldadura eléctrica por resistência também é possível com os nossos 4340 ligas de aço. ASTM 4340 material é frequentemente utilizado no caso de outras ligas de aço não têm o hardenability dar a força necessária. Para peças altamente salientou que é uma excelente escolha. AISI 4340 ligas de aço também podem ser processados por todos os métodos habituais.
2. Especificação de aço inox AISI 4340 e normas relevantes
País | Estados Unidos da América | Reino Unido | Reino Unido | Japão |
Standard | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
Graus | 4340 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
Pt24/817M40 | A SNCM 439/SNCM8 |
3. ASTM 4340 Aços e composição química Equilvalents
Standard | Grau | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo |
ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0, 80 | 0, 035 | 0, 040 | 0, 15-0.35 | 1.65-2.00 | 0, 70-0, . 90 | 0, 20-0, 30 |
EN 10250 | 36CrNiMo4/ 1.6511 |
0.32-0.40 | 0, 50-0, 80 | 0, 035 | 0, 035 | < = 0, 40 | 0, 90-1, , 20 | 0, 90-1, , 2 | 0, 15-0, 30 |
BS 970 | Pt24/817M40 | 0, 36-0, , 44 | 0, 45-0.70 | 0, 035 | 0, 040 | 0, 1-0.40 | 1.3-1.7 | 1, 00-1, , 40 | 0, 20-0.35 |
JIS G4103 | A SNCM 439/SNCM8 | 0, 36-0, . 43 | 0.60-0.90 | 0, 030 | 0, 030 | 0, 15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0, 15-0, 30 |
4. Ligas AISI 4140 as propriedades mecânicas do aço
Propriedades Mechannical
(Tratada pelo calor Estado ) |
Estado | Seção de decisão prejudicial Mm |
A resistência à tracção MPa | O limite de elasticidade MPa |
Elong. % |
Impacto Izod J |
Brinell Dureza |
T | 250 | 850-1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 | |
T | 150 | 850-1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 | |
U | 100 | 930-1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 | |
V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293-352 | |
W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 | |
X | 30 | 1150-1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 | |
Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 | |
Z | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Propriedades térmicas
Propriedades | O sistema métrico | Imperial |
Coeficiente de expansão térmica (20°C/68°F, modelo endurecida de óleo, 600°C (1110°F) temperar | 12, 3 µm/m°C | 6, 83 µin/em °F |
Condutividade térmica (típico de aço) | 44, 5 W/mK | 309 BTU/hft². °F |
5. Esboço de 4340 ligas de aço
Aqueça previamente a 4340 aço primeiro aqueça até 1150 °C - 1200°C, no máximo para forjar, segure até que a temperatura seja uniforme em toda a seção.
Não forjar abaixo de 850°C. 4340 tem boas características de forjamento mas cuidado deve ser tomado quando a refrigeração como o aço mostra susceptibilidade a rachadura. Após a operação de forjamento a peça de trabalho devem ser arrefecidos o mais lentamente possível. E na refrigeração na areia ou a cal é recomendado...
6. AISI 4340 Tratamento Térmico de Aço
Para aliviar o stress de aço temperado é alcançada pelo aquecimento 4340 de aço para entre 500 a 550°C. Aquecer a 600 °C - 650 °C, segure até que a temperatura seja uniforme em toda a parte, de molho por 1 hora por 25 mm, e ainda fresco no ar.
Anneal completo pode ser feito em 844°C (1550 F) seguido pela controlada (fornalha) a uma taxa de resfriamento não é mais rápido do que 10°C (50 F) por hora a 315 °C (600 F). A partir de 315°C 600 F pode ser resfriado a ar.
AISI 4340 ligas de aço deve ser tratada pelo calor ou normalizadas e tratada pelo calor estado antes de têmpera. A temperatura de revenimento depende do nível de intensidade desejada. Para os níveis de intensidade em 260 - 280 ksi variedade temperar a 232°C (450 F). Para a força na faixa de 125 - 200 ksi temperar a 510°C (950 F). E não moderar os aços 4340 se estiver em 220 - 260 ksi força intervalo como revenido podem resultar em degradação de resistência ao impacto para este nível de força.
Têmpera deve ser evitado se possível dentro da gama 250 °C - 450 °C devido ao temperamento fragilidade.
Como mencionado acima, pré-endurecido e barras de aço 4340 temperado ou placas podem ser ainda mais reforçados de superfície por qualquer chama ou métodos de têmpera por indução resultando em um caso de dureza em excesso de RC 50. Peças em aço inox AISI 4340 deve ser aquecido o mais rapidamente possível para a faixa de temperatura austeníticos (830 °C - 860 °C) e a necessária profundidade caso seguido de uma imediata de água ou óleo de têmpera, dependendo da necessidade de dureza, tamanho da peça/forma e regime de têmpera.
Na sequência de têmpera, revenido quente a 150°C - 200°C reduzirá salienta no caso com um efeito mínimo sobre a sua dureza.
Todos carburised de material de superfície deve ser removido primeiro para garantir os melhores resultados.
Endurecido e 4340 ligas de aço temperado pode também ser nitrided, dando uma dureza superficial de até RC 60. Aquecer até 500°C - 530°C e mantenha pressionado por tempo suficiente (de 10 a 60 horas) para desenvolver a profundidade do caso. Nitretação deve ser seguido de resfriamento lento (não apagues) reduzindo o problema da distorção. O grau de nitrided 4340 materiais podem portanto ser usinada para perto de tamanho final, deixando uma pequena subsídio de moagem apenas. A resistência do material de aço 4340 Core é geralmente não afectadas desde a nitretação faixa de temperatura é geralmente abaixo da temperatura de revenimento original utilizado.
Dureza superficial é alcançável 600 a 650HV.
7. Maquinabilidade
O processamento é feito melhor com as ligas de aço 4340 no recozido ou normalizadas e condição de temperado. Ele pode ser facilmente usinados por todos os métodos convencionais como serrar, Torneamento, furação...No entanto em condições de alta resistência de 200 ksi ou maior a maquinabilidade é apenas de 25% a 10%, do que a liga na condição anelada.
8. A soldagem
Soldadura de 4340 aço temperado e revenido no estado (como normalmente fornecida), não é recomendado e deve ser evitado se possível, devido ao risco de quebra de têmpera, como as propriedades mecânicas será alterada dentro da zona de soldadura.
Se uma soldagem deve ser executada, pré-aqueça a 200 a 300 °C e manter esta durante a soldadura. Imediatamente após a soldagem aliviar o estresse em 550 a 650 °C, antes de endurecimento e revenido.
No caso de soldagem no estado temperado e endurecido é realmente necessário, então o trabalho imediatamente após a peça de mão de refrigeração quente, deve ser se possível salientar aliviada a 15 °C abaixo da temperatura de revenimento original.
9. Aplicação de aço 4340
AISI 4340 aço é usado na maioria dos sectores da indústria para aplicações que exigem maior resistência à tracção/limite de elasticidade aparente de aço 4140 pode fornecer.
Algumas aplicações típicas, tais como:
Aço Otai é uma das principais fornecedoras de AISI 4340 aço para sua aplicação diferente como acima. E nós fornecemos os aços de 4140 Aço, 4130. Entre em contato comigo e me informe os seus pedidos a qualquer momento.
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Aplicações gerais
Amplamente utilizado para sistema stransmission, o motor do trator e do médio-small auto. 12CrNi alternativos3 para tornar a classe mais elevada de cianeto carburization e peças de cementação como perfuração óleo, garras e cone para mineração.
É comumente utilizado para carburized pinhões cônicos, as engrenagens, eixos, rolamentos, anéis de pistão, coroas, virabrequins...
O tamanho do estoque
Barra redonda | Diâmetro | 12-380mm |
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As condições dos materiais variam desde a pré-endurecido, laminados a quente, recozido, temperado e revenido para condições de superfície como preto, pré-usinados, griding e polaco.
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