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Fornecedor Auditado Liga Inconel 625 625 folha placa2.4856 DIN feitas nos EUA SMC/ATI/HAYNES
1. Folha de chapa Inconel 625 Propriedades Gerais
Ligas de 625 é um os aços austeníticos de cromo-níquel-molibdênio Ligas de nióbio que possuam uma rara combinação de excelente resistência à corrosão associada com alta resistência a partir de temperaturas criogénicas para 1800°F (982°C).
A força de ligas 625 é derivada da solução sólida endurecimento da matriz de crómio-níquel pela presença de molibdénio e nióbio. Portanto, a precipitação de tratamentos de proteção não são necessárias.
A composição química de ligas 625 também é responsável pela sua excelente resistência à corrosão em uma variedade de ambientes operacionais graves juntamente com resistência à oxidação e carburization no serviço de alta temperatura. A liga é resistente à corrosão, bico por microfissuras, encerceramento corrosão intergranular, ataque e é praticamente imune à fissuração por corrosão de cloreto.
Ligas de 625 pode ser facilmente soldada e processado pela loja padrão de práticas de fabricação.
2. Inconel 625 aplicativos de folha de placa
Componentes aeroespaciais - foles e juntas de dilatação, sistemas de condutas, sistemas de escape do motor a jacto, motor de encosto reversers, anéis de cobertura da turbina
Controle da Poluição do ar - dampers de chaminés, dessulfuração de gases de combustão (DGC) componentes
O processamento químico - equipamentos de transporte de ambos os oxidantes e reduzindo a ácidos, super-produção de ácido fosfórico
Serviço Marítimo - fole da linha de vapor, sistemas de escape do navio da Marinha, sistemas de propulsão auxiliar submarino
A indústria nuclear - núcleo de reactor e a haste de controle de componentes, equipamentos de reprocessamento de resíduos
A produção de petróleo e gás offshore - resíduos de pilhas de gás queimado, sistemas de tubulações, invólucro de riser, tubulação de gás e tubulação de ginjas
Refinação de petróleo - resíduos de pilhas de gás queimado
Tratamento de resíduos - componentes de incineração de resíduos
As normas
ASTM..................B 443
ASME..................SB 443
A AMS ...................5599
3. Inconel 625 Folha da placa de análise química
Peso % (todos os valores são o máximo a menos que um intervalo é indicado o contrário)
| O Níquel | 58.0 min | Silicon | 0.50 |
| O crómio | 20,0 min-23.0 máx. | Fósforo | 0.015 |
| Molibdénio | 8.0-10.0 mín máx. | Dióxido de enxofre | 0.015 |
| Ferro de engomar | 5.0 | O alumínio | 0.40 |
| O nióbio (plus tântalo) | 3.15 min-4.15 máx. | O titânio | 0.40 |
| O Carbono | 0.10 | Cobalto (se determinado) | 1.0 |
| O manganês | 0.50 |
Propriedades físicas
Densidade
0,305 lbs/em3
8,44 g/cm3
Calor Específico
0.102 BTU/lb- °F (32-212 °F)
427 J/kg-°K (0 100 °C)
Nos módulos de elasticidade
30,1 x 106 psi
207,5 GPa
Condutividade térmica 200°F (100°C)
75 BTU/h/m2/ft/°F
10,8 W/m-°K
Intervalo de fusão
2350 - 2460°F
1290 - 1350°C
Resistividade elétrica
50,8 Microhm-nos a 70°C
128,9 Microhm-cm a 210°C
| Coeficiente médio de Expansão Térmica Faixa de temperatura |
|||
| °F | °C | Em/em/°F | Cm/cm°C |
| 200 | 93 | 7,1 x 10-6 | 12,8 x 10-6 |
| 400 | 204 | 7,3 x 10-6 | 13,1 x 10-6 |
| 600 | 316 | 7,4 x 10-6 | 13,3 x 10-6 |
| 800 | 427 | 7,6 x 10-6 | 13,7 x 10-6 |
| 1000 | 538 | 7,8 x 10-6 | 14,0 x 10-6 |
| 1200 | 649 | 8,2 x 10-6 | 14,8 x 10-6 |
| 1400 | 760 | 8,5 x 10-6 | 15,3 x 10-6 |
| 1600 | 871 | 8,8 x 10-6 | 15,8 x 10-6 |
| 1700 | 927 | 9,0 x 10-6 | 16,2 x 10-6 |
Propriedades mecânicas
Valores Typicals 68°F (20°C)
| O limite de elasticidade Offset 0,2% |
Resistência à tracção Força |
Alongamento Em 2. |
Dureza | ||
| Psi (min) | (MPa) | Psi (min) | (MPa) | % (Min) | (Máx.) |
| 65.000 | 448 | 125.000 | 862 | 50 | Brinell 200 |
4. Inconel 625 Folha da placa de resistência à corrosão
O altamente ligas de composição química de ligas 625 conferem excelente resistência à corrosão em uma variedade de ambientes corrosivos. A liga é praticamente imune ao ataque em condições suaves como a atmosfera, águas doces e marinhas, neutro sais e soluções alcalinas. Níquel e cromo oferecer resistência às soluções oxidantes e a combinação de níquel e molibdênio fornecer resistência em ambientes oxidantes. Também torna o molibdênio Ligas 625 resistente a oxidação e corrosão de bico para fendas, enquanto o nióbio atua como um estabilizador durante a soldadura para evitar rachaduras intergranular. O alto teor de níquel de ligas 625 torna praticamente imunes ao cloreto fissuração por corrosão.
A liga resiste ao ataque de ácidos minerais, como ácido clorídrico, azoto nítrico , fosfórico e sulfúrico, e de bases e ácidos orgânicos em ambos os oxidantes e reduzindo as condições.
Resistência à corrosão de ligas de níquel em 24 horas de testes em 40% ácido fórmico a ebulição.
| Ligas | A taxa de corrosão | |
| Mpy | Mm/a | |
| Ligas de 825 | 7.9 | 0.2 |
| O níquel 200 | 10.3-10.5 | 0.26-0.27 |
| Ligas de 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| Ligas de 600 | 10.0 | 0.25 |
| Ligas de G-3 | 1.8-2.1 | 0.046-0,05 |
| Ligas de 625 | 6.8-7.8 | 0,17-0,.19 |
| Ligas C-276 | 2.8-2.9 | 0.07-0.074 |
Resistência à corrosão de ligas de níquel em quatro ensaios de 24 horas em ácido acético de ebulição
| Ligas | Ácido acético Concentração |
Taxa de erosão/corrosão | |
| Mpy | Mm/a | ||
| Ligas de 825 | 10% | 0.60-0.63 | 0.0152-0.160 |
| Ligas de 625 | 10% | 0,39-0,,77 | 0,01-0.19 |
| Ligas C-276 | 10% | ; 0,41-0.45 | 0.011-0.0114 |
| Ligas de 686 | 80% | <0,1* | <0,01* |
Resistência das ligas de níquel para encerceramento pelo ataque do mar na 150 pés/seg (45,7 m/s)
| Ligas | Taxa de erosão/corrosão | |
| Mpy | Mm/a | |
| Ligas de 625 | Nil | Nil |
| Ligas de 825 | 0.3 | 0.008 |
| Ligas de K-500 | 0.04 | 0.01 |
| Ligas de 400 | 1.5-2.7 | 0.038-0.068 |
| Ligas de 600 | 0.4 | 0.01 |
| O níquel 200 | 40 | 1.0 |
5. O número de PREN comparativa ligas 625 é mostrado na tabela abaixo.
Os números de equivalência de resistência por microfissuras (PREN) de ligas resistentes à corrosão
| Ligas | Ni | Cr | Mo | W | Nb | N | PREN |
| De aço inoxidável 316 | 12 | 17 | 2.2 | - | - | - | 20.4 |
| De aço inoxidável 317 | 13 | 18 | 3.8 | - | - | - | 23.7 |
| Ligas de 825 | 42 | 21.5 | 3 | - | - | - | 26.0 |
| Ligas de 864 | 34 | 21 | 4.3 | - | - | - | 27.4 |
| Ligas de G-3 | 44 | 22 | 7 | - | - | - | 32,5 |
| Ligas de 625 | 62 | 22 | 9 | - | 3.5 | - | 40,8 |
| Ligas C-276 | 58 | 16 | 16 | 3.5 | - | - | 45.2 |
| Ligas de 622 | 60 | 20.5 | 14 | 3.5 | - | - | 46,8 |
| Ccd-6MO | 24 | 21 | 6.2 | - | - | 0,22 | 48,0 |
| Ligas de 686 | 58 | 20.5 | 16.3 | 3.5 | - | - | 50,8 |
Resistência à oxidação
A oxidação e a resistência de dimensionamento de ligas 625 é superior ao número de aços inoxidáveis austeníticos resistente ao calor como 304, 309, 310 e 347 até 1800°F (982°C) e sob condições de refrigeração e aquecimento cíclica. Acima de 1.800°F (982°C), o dimensionamento pode tornar-se um factor restritivo em serviço.
Os dados de fabricação
Ligas de 625 pode ser facilmente soldada e processado pela loja padrão de práticas de fabricação, no entanto devido a alta resistência da liga, ele resiste à deformação em temperaturas de trabalho a quente.
Banheira de formando
A gama de temperaturas de trabalho a quente para as jantes 625 é 1650 - 2150°F (900 - 1177°C). Trabalho pesado deve ocorrer o mais próximo para 2150 °F (1177 °C) possível, enquanto o trabalho mais leves podem ter lugar até 1700°F (927°C). Trabalho a quente deve ocorrer em reduções de uniformes para evitar a estrutura de grãos duplex
Formação de frio
Ligas de 625 pode ser frio-formado pelas práticas de fabricação de loja padrão. A liga deve ser na condição de anelada. As taxas de endurecimento de trabalho são mais elevados do que os aços inoxidáveis austeníticos.
A soldagem
Ligas de 625 pode ser facilmente soldada por maioria dos processos padrão incluindo GTAW (TIG), plasma, GMAW (MIG/MAG), viu e SMAW (MMA). Um posto de soldadura de tratamento não é necessário. A escovagem com uma escova de arame de aço inoxidável após a soldagem removerá o matiz de calor e produzir uma superfície que não necessitem de decapagem.
O processamento
Ligas de 625 deve preferencialmente ser usinada na condição anelada. A partir de ligas de 625 propensa ao trabalho de endurecimento, apenas a baixa velocidade de corte deve ser usado e a ferramenta de corte deve ser acionado em todas as ocasiões. Profundidade de corte adequada é necessária para garantir evitando o contato com o anteriormente formadas zona temperada com o trabalho.
Embalagem:
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