Peça de Maquinário Automotivo de Precisão Usando Métodos de Fresagem e Torneamento CNC

• Costumização: Disponível
• Aplicação: Auto e Motos Acessório, Ferramenta de hardware, máquinas Acessórios, personalizar
• Padrão: GB - Reino Unido, PT, Código JIS, COMO EU, iso
• N ° de Modelo.: JLT24-C0001
• Tratamento da superfície: por pedido do cliente
• Tipo de produção: Produção em massa
• Método de usinagem: Usinagem CNC
• Material: Nylon, Aço, Plástico, Bronze, Liga, Cobre, Alumínio, Ferro, personalizar
• tolerância: /- 0,01 mm
• sistema qc: 100% de inspecção antes da expedição
• processamento: fresa cnc, rotação, esmerilhamento, corte de arame edm
• rugosidade da superfície: 0.8
• Pacote de Transporte: carga a granel em contentor
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: besharp
• Origem: China
• Código HS: 32023630
• Capacidade de Produção: 10000 000 peças/mês

Descrição de Produto

Os parâmetros do produto.

Usinagem CNC personalizado é um processo de fabricação subtractivo de precisão. Computador-controlledtools (mils, tornos, roteadores) selectivamente, remova o material dos blocos sólidos (metal, plástico, orcomposite) para produzir altamente preciso,partes complexas reunião especificações exatas

Nome do produto	Serviços de usinagem CNC
Tratamento de superfície	A anodização cordão, desmonte do óxido preto, polimento, revestimento em pó,pintura, escovar, galvanoplastia, passivação ou requisitos do cliente.
Capacidades de material	Metal: liga de alumínio, aço inoxidável, latão, cobre, aço ferramenta,o aço carbono, ferro. O plástico:ABS, PC, POM.Carbonato de polietileno), PC+GF, PA(nylon),PA+GF,A PMMA(acrílico), Peek, PEl...
Escopo de maquinagem CNC	Eixo 3 CNC 4 eixos CNC usinagem, fresar, tornear, CNClathe CNc, a alta precisão de giro de 5 eixos usinagem combinado de moagem
Tolerância	±0,002~±0.005mm
Rugosidade superficial	Min Ra 0.02~3,2

Visor de amostra.

Selecção de material.

Na usinagem de precisão CNC, selecção dos materiais diretamente de formas um componente de estabilidade, desempenho e eficiência de custo. Com mais de uma década de experiência que o Excel no matching materiais para as necessidades do cliente ideal, fornecendo resultados fiáveis com rigoroso controle de qualidade.
Nosso portfólio premium, oriundos de fornecedores certificados, atende aos mercados aeroespacial, automotivo, médico, e os sectores da electrónica. Os metais-chave incluem 6061/7075 (de alumínio leve e forte), 304/316L (de aço inoxidável resistente à corrosão/biocompatíveis), grau 5, titânio e condutiva cobre.
Também dispomos de plásticos de engenharia (PEEK para alta temps, Delrin para baixa fricção, econômica e ABS) e ligas exóticas como Inconel para demandas especializados.
O controle de qualidade é inegociável: cada lote submetido à análise espectral, Testes de dureza e verificações dimensionais, com MTRs/CoCs rastreáveis de acordo com ASTM, FDA, e como9100 normas.
Os nossos engenheiros presta assessoria recomendar 316L para peças médicas (FDA compliance) e 7075 alumínio para componentes de EV (40% de redução em peso). Nós equilibrar o desempenho, maquinabilidade e orçamento.
A partir de peças de alumínio padrão para componentes de ligas exóticas, nossos materiais abrangente, rigorosa, QC, e orientações de especialistas nos tornar um parceiro confiável oferecendo profissionalismo clientes dependem.

Tratamento de superfície e processo de produção.

Banheira de vendas.

Embalagem&envio.

Nossa embalagem do produto é confeccionado com muito cuidado, priorizando a proteção, funcionalidade e responsabilidade ambiental. Para maior durabilidade, selecionamos os materiais de alta resistência: a maioria dos produtos use caixas de papelão robusta que resistir às pressões e impactos durante o transporte e armazenamento. No interior, adaptado de amortecimento como espuma, bolinhas ou almofadas de ar-impede que a mudança do produto e as proteções contra choques ou vibrações. Para itens frágeis, temos de adoptar soluções especializadas como engradados de madeira ou caixas reforçado, projetada para atender aos requisitos de produto exclusivo e garantir a máxima segurança. Para além de protecção, nossas embalagens equilibra estética e informativeness: nomes de produtos de detalhe de rótulos claros, especificações e quantidades para fácil identificação e tratamento. Criticamente, defendemos uma forte consciência ecológica valores: utilizamos materiais reciclados sempre que possível e minimizar o desperdício, alinhando com a demanda global de embalagem sustentável e reduzir o impacto ambiental. Para produtos exportados, oferecemos diversos, escolhidos cuidadosamente os métodos de transporte para garantir a entrega eficiente e confiável de garantir produtos cheguem aos clientes intactos e em Agendar. Em essência, nossas embalagens integra uma durabilidade, funcionalidade e ecológica, a salvaguarda da integridade do produto enquanto deixa uma impressão positiva, e o nosso transporte de exportação garante a entrega confiável e contínua em todo o mundo.

Perfil da empresa.

Gelanten é um dos principais fornecedores de componentes de precisão de usinagem e soluções técnicas específicas ,dedicada a oferecer excelentes e soluções personalizadas de todos os setores em todo o mundo, incluindo: Defesa, automotivo, Dispositivos Médicos, máquinas industriais, robótica,Consumer Electronics,Etc..
Nós somos o seu parceiro de fabrico e engenharia com capacidades integradas na usinagem CNC, estampagem, Metalurgia e muito mais. Nossa expertise garante a precisão, qualidade e soluções econômicas do conceito à produção em volume.
Serviços: Soluções OEM e ODM
Qualidade: inspeção completa com CMM e equipamento óptico para garantir 100% de conformidade

O feedback do cliente.

Com a confiança de clientes global na indústria aeroespacial e automóvel, médico e Electronics Industries, nossos componentes de precisão CNC ganhar o louvor de 5 estrelas consistente para tolerâncias apertadas (±0,001mm-±0.005mm), materiais de alta qualidade (alumínio, aço inoxidável, titânio, PEEK), e a usinagem personalizada de soluções confiáveis de prototipagem de baixo custo de produção de alto volume, emparelhado com o tempo ligado do transporte marítimo internacional, RoHS/conformidade REACH e rigoroso controle de qualidade.

TOP 10 perguntas para componentes usinados de precisão CNC.

1. O núcleo é reguired info para personalização?
Fornecer modelos 3D (STP/lGS), 2D desenhos CAD, especificações de materiais, a tolerância exige (LS0 2768), e DFMrequirements.

2. Qual é a faixa de precisão típico?
Standard: +0.01mm; Alta precisão: +0.005mm através de cinco eixos; Ultra-usinagem de precisão: nanomachining +0.001mm com.

3. Como resolver overcut usinagem?
Otimizar a compensação do raio da ferramenta,e ajuste a velocidade do SF com subsídio uniforme distribuição.

4. Quais materiais são normalmente processados?
Liga de alumínio 6061/7075, 316L/17-4fase de aço inoxidável, ligas de titânio e CFRP (materiais compósitos reforçados com fibra de carbono).

5.Qual é o tempo de espera para a produção em massa?
10-30 dias: peças padrão (10-15 dias); eixo cinco complexos usinagem (20-30 dias) com simulação de twin digital.

6. Como melhorar o acabamento da superfície?
Adoptar o corte de alta velocidade (HSC), utilizar as ferramentas com revestimento PVD e otimizar o fornecimento de água para evitar acúmulo de bordas

7. O que provoca instabilidade dimensional?
Tensão interna de materiais ou deformação térmica; resolvido pelo pré-recozimento e de dispositivo de refrigeração fixo.

8.Qual é a estrutura de pagamento comum?
30-40% pagamento parcial das matérias-primas, o saldo antes do parto; flexível em matéria de cooperação a longo prazo.

9. Como evitar o desgaste da ferramenta?
Selecione Ferramentas de carboneto de materiais duros, aplicar a refrigeração interna de alta pressão e o monitor através de sistemas de detecção de vibração.

10.Pode melhorar o desempenho de pós-processamento?
Sim: tratamento térmico (têmpera de têmpera), anodização, e o laser de refusão de superfície (LSR) para a resistência ao desgaste.

11. Como funciona a ajuda de fabrico inteligente?
Al-acionado e otimização do processo de integração de dados de estatuto de reduzir as taxas de defeitos em 30% e aumentar a eficiência.

12.o que provoca vibrações usinagem?

A rigidez da peça insuficiente ou ressonância magnética; resolvido por absorção de choques spindlespeed toolholders e otimizado.

13. Quem é responsável pela manutenção?
Fabricante fornece 1 ano de garantia gratuita para danos não humanos; pós-garantia precisioncalibration oferece serviço.

14. Como garantir a segurança de lP?

Assinar acordos de confidencialidade, marcar os identificadores de peça única e restringir a reutilização de design não autorizado

15.que aplicam padrões de tolerância?
Adoptar lS0 2768 para peças em geral; ASME Y14,5 para equipamentos/componentes de alta precisão da aviação.

 
 Última actualização: 26 de Novembro de 2025