Prédio de apartamentos modulares pré-fabricados com certificado CE
Para qualquer pessoa que queira construir um edifício de apartamento, você pode considerar a madeira, tijolos e concreto. KXD diz-lhe "não"! Porque KXD tem melhor opção para a sua - pré-fabricada e solução de construção modular!
Você pode querer saber o que é um edifício pré-fabricado e modular! Agora, por favor, permita-me introduzir este sistema:
"Casas/edifícios pré-fabricados e modulares são geralmente feitos em caixas de seis lados construídas numa fábrica, depois entregues no local e utilizando uma grua, os módulos são colocados na base do edifício e Unidos para criar um único edifício. Os módulos podem ser colocados lado a lado, de ponta a ponta ou empilhados, permitindo uma grande variedade de configurações e estilos no layout do edifício que levam a uma solução de vários compartimentos ou de vários andares."
Para o aparment prefabricado e modular, KXD geralmente optar por combinar dezenas de módulos individuais para formar uma única unidade grande de apartamentos, quer se expanda na direção transversal e longitudinal. G.Go para os seguintes projetos conceituais para alguns de nossos projetos de apartamentos.
Também pode preocupar-se com os acabamentos interiores ou exteriores ou decoração, e esta é outra característica de edifício modular e não-construído que está aberto a todos os acessórios decorativos e opções. Irá testemunhar um apartamento homy e esteticamente funcional que fará com que se sinta em casa. Veja algumas fotografias interiores da nossa apartamento pré-fabricado e modular!
Agora vamos discutir com outras perguntas. Como eu disse, o sistema de construção pré-fabricado e modular da KXD é composto por dezenas de módulos únicos. Você pode se perguntar qual é a magia deste único módulo e por que eles poderiam formar um prédio de apartamentos. Aqui está a introdução no único módulo em contentor:
A unidade modular ou o módulo em contentor foi concebido como uma construção sólida e leve, composta por estruturas de piso e de tejadilho e perfis de canto. O sistema permite a composição de recipientes individuais em direções longitudinais e transversais sem limites. Também permite a composição de recipientes em 2 pisos em altura (piso térreo e primeiro piso) ou em 3 pisos em altura para armazenar estes recipientes (piso térreo e 2 pisos). Os Wainscots do recipiente são feitos de painéis de isolamento de luz e oferecem um clima agradável no interior devido às suas propriedades físicas e de construção.
Dimensões e Tara (ISO Standard 1161)
- Comprimento externo 20'/(comprimento interior) 20 ′: 6.055m/(5,851m)
- Largura externa/(largura interior): 2,435 m/(2,231 m)
- Altura externa/altura interior: 2,790 m/ (2,510 m)
- Tara: 1950 kg
(1) estrutura siderúrgica
Material:: Perfis de aço formados a frio com uma espessura de 3 a 4 mm (calhas inferiores).
Trabalho de superfície: Rebentamento com jacto de tinta, revestimento de epóxi esmerilado com uma espessura de 30 μm, revestimento final de acrílico de vinil com uma espessura de 60-70 μm.
Acessórios: 8 acessórios de canto (dimensões de acordo com a norma ISO 1161), tubo de água da chuva na estrutura do tejadilho, espessura da placa de 10 mm , excluindo acessórios de canto superior do kit superior de cada conjunto (20 mm de espessura)
Aberturas para carros elevadores: Aberturas para bolsas de elevação na estrutura do piso, com uma intensidade de 88 * 250 mm a uma distância de 1700 mm
(2) composição do pavimento
Wainscot externo: Chapa de metal de aço galvanizado plano com espessura de 0,5 mm.
Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com uma espessura de 100 mm entre os suportes transversais de aço oco. Densidade da lã mineral: 50 kg/m3
Bloqueio do vapor: Folha de PE com espessura de 80 μm
Cimento:
Placas CCA (placa de cimento de fibra de celulose, autoclavadas)
Numa espessura de 18 mm de densidade: 1500 kg/m3
Classificação de reacção ao fogo: Certificação A1 ISO EN 13501
Revestimento de piso de PVC com uma espessura de 1,5 mm
Carga permitida: 4 .5 KN/m2 ou 6 KN/m2 (estrutura inferior reforçada)
Valor K: 0.45 W/M2K
Valor R (resistência térmica): 2.2 M2K/W
(3) composição do tecto
(painel de lã mineral tipo sanduíche de 50 mm)
Wainscot externo: 1.6 mm de espessura, telhado "ISO" ondulado, CORTEN feito, e jato de granalha e pintado.
Bloqueio do vapor: Folha de PE com espessura de 80μm
Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com espessura de 50 mm entre barras quadradas de aço 30X50X2 mm. Densidade da lã mineral: 50 kg/m3
Teto feito de painéis do tipo sanduíche de lã mineral com 50 mm de espessura parafusados às vigas de aço da estrutura do telhado. Composição do painel do tipo sanduíche:
Saída de água de meteor: 4 tubos de água da chuva em PVC, com 50 mm de diâmetro em pilares de canto
Valor K: 0.45 W/M2K
Valor R (resistência térmica): 2.2 M2K/W
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada de ambos os lados. Espessura do aço: 0,5 mm, cor branca
Enchimento de isolamento: Lã mineral com uma espessura de 60 mm, densidade de 120 kg/m3
Carga permitida (tejadilho standard): 2.1 KN/m2
(4) paredes de fachada
Lã mineral sanduíche
Largura dos painéis laterais: 1140 mm; espessura total do painel: 60 mm.
Cinco painéis encaixam no lado longo e dois painéis inserir no lado curto de
e são totalmente intercambiáveis
Composição:
Wainscot externo:
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada com espessura de 0,5 mm, branca
cor
Enchimento de isolamento:
Lã mineral com uma espessura de 60 mm
Interior:
Chapa de metal de aço galvanizada e pintada com espessura de 0,5 mm, cor branca.
Carga autorizada: 100 kg/m2
Densidade da lã mineral: 120 kg/m3
Valor K: 0.71 W/M2K
Resistência ao fogo: 36 minutos de acordo com a norma GB 12955-91 e 20 minutos de acordo com a norma BS 476
(5) portas
Porta exterior em alumínio. Dobra simples, 40 mm de espessura, feita de:
- uma estrutura em alumínio pré-pintado
- chapas de aço galvanizadas a quente e pré-pintadas (interior e exterior)
- Isolado com PL (poliestireno)
- Dimensões da abertura da rede: 820 x 1985 mm; fornecida com um bloqueio do punho com 3 chaves.
Composição:
- Estrutura exterior: Perfis de aço galvanizado e pintado, espessura de 0.7 mm
- Wainscot externo e interno: Chapa de metal galvanizada e pintada em um
espessura de 0,7 mm.
- Equipado com 3 dobradiças, fechadura e flange anti-roubo
- Enchimento de isolamento: Lã mineral não combustível com uma espessura de 50 mm.
- Densidade da lã mineral: 60 kg/m3
Windows
Fabricados em PVC, de cor branca, com dimensões de 800 a 900 mm × 1100 a 1200 mm,
- vidrado com vidro de camada dupla, com espessura de 4/15/4 mm, com "inclinação e oscilação"
- Mecanismo com persianas de alumínio
- (5) instalações eléctricas
- Norma: Especificação do Reino Unido
- Tensão: Monofásica de 220 V, 50 Hz
- Conexões de rede: Conector/soquete de conexão adequado, 3-5 pólos 32 A ~, 220V montado na estrutura superior nos cantos superiores de uma parede lateral mais curta
- Sistema de distribuição interior: Cabos de dimensões adequadas (6, 2.5, 1.5 mm2 para tensão de 220, montados à face.
- Protecção: Contactor de corrente de protecção (40 A/2E/4E-0,03A), fusíveis automáticos (C-características) de potência adequada (6A, 10A, 16A, 20A)
- Ligação à terra: Conector galvanizado com uma placa de aço com dimensões de 30x80mm soldado na estrutura inferior
- Acessórios:
- Caixa de distribuição eléctrica - 1 × 40 a ×/2E/4E-0,03 a (interruptor da corrente de protecção), 1 × 10 a e 2 16 a de série (fusíveis automáticos)
- Luzes fluorescentes duplas 2 × 36 W 220V-2 cada Philips IP 65 nominal
- Opção: Luzes de néon "PRC" com classificação IP 65
- Tomadas duplas iluminadas de nível baixo, montagem embutida, 220 V / 110 V - 3 cada
- Tomada dupla iluminada de baixo nível, embutida, 220 V/110 V com dupla PORTA SECUNDÁRIA - 1 cada
- Interruptores montados na face de 220 V/110 V-1 cada
(6) possibilidades de montagem de contentores
- Em uma superfície sólida plana (asfalto, concreto,)
- Fundações pontuais (cubos de betão, dimensões 30/30/30cm, recipiente de 6 pc/20')
- Em fundações de banda (banda de betão, 30 cm de largura, na circunferência do recipiente)
- Certificação: As dimensões, o peso, a carga útil e o empilhamento são certificados pela RINA. Certificados disponíveis para componentes.
- Entrega: Os recipientes podem ser fornecidos montados ou individualmente - em kits de 648 mm de altura. 4 kits podem ser incluídos em embalagens de 2591 mm de altura (ISO
dimensões)
- Observação: Os direitos às alterações técnicas estão reservados.
Nome
|
Especificação
|
Comprimento
|
Declive simples , inclinação dupla , inclinação muti
|
Largura
|
Alcance único , alcance duplo, vários span
|
Altura
|
piso simples , pisos duplos
|
Coluna
|
Q235, Q345 soldadura aço de secção H.
|
Feixe
|
Q235, Q345 soldadura aço de secção H.
|
Purlin
|
Canal Q235 C ou canal Z.
|
Joelheira
|
Q235 aço angular
|
Suporte vertical e transversal
|
Q235 ângulo de aço, barra redonda ou tubo de aço
|
P/ atar
|
Tubo de aço Q235
|
Chave de porcas
|
Q235 barra redonda
|
Manga
|
Tubo de aço Q235
|
Sistema de revestimento
|
Painéis do tipo sanduíche (EPS, PU, lã de fibra de vidro , etc.) ou podem usar chapa de aço ondulada
com isolamento de lã de fibra de vidro e gaze de arame de aço.
|
P or ntor. De construção
|
Painéis do tipo sanduíche (EPS, PU, lã de fibra de vidro , etc.)
|
Segundo andar
|
deck do piso
|
Escritório no segundo andar
|
painel do piso de placa de fibra de cimento ou placa de aço xadrez
|
Escada:
|
Q235 estrutura de aço com placa de aço quadriculada
|
Ventilação:
|
ventilador
|
Porta
|
porta corrediça de painel do tipo sanduíche ou porta de rolete
|
Windows
|
PVC ou alumínio
|
Água
|
Plano, design e serviço técnico fornecidos.
|
Eletricidade
|
Plano, design e serviço técnico fornecidos.
|
Caleira
|
aço inoxidável ou chapa de aço colorida
|
Rainspout -
|
PVC
|
Carga em tempo real no tejadilho
|
Em 120 kg/m2 ( painel de aço a cores rodeado)
|
Grau de resistência ao vento
|
12
|
Resistência ao terramoto
|
8 graus
|
| Item n.o |
Nome do material |
Descrição material |
| 1 |
Materiais de parede e telhado |
EPS/Rockwool/PU/PIR Sandwich Panel |
| 2 |
Cor |
Normalmente, cinzento branco, azul e vermelho |
| 3 |
Moudle |
Inclinação única ou inclinações duplas |
| 4 |
Material da janela |
Aço ou alumínio de plástico, oscilação ou deslizamento |
| 5 |
Porta |
Painel Sandwich EPS, painel sanduíche PU, aço plástico ou alumínio |
Normas de material:
| Item n.o |
Normas |
Códigos e regulamentos padrão |
| 1 |
Norma internacional |
Fe360B |
| 2 |
Padrão chinês |
Q235B/Q345B |
| 3 |
Norma europeia |
A37-2 |
| 4 |
Padrão americano |
A283GRC |
| 5 |
Norma japonesa |
SAPH38 (G3133-87) |
Processo e equipamento de fabrico da secção H da KXD
Chapa de aço Corte secção H montagem da secção soldadura automática - secção H reforço - montagem - soldadura manual - decapagem - pintura --
Armazenamento
I. Corte da placa de aço
A chapa de aço da secção H deve ser novamente verificada pela fábrica e aplicada no estado até à concepção e às prescrições especificadas após o controlo. O corte da placa de aço deve ser direcionado para garantir a qualidade e economizar materiais. Para cada processo, como o corte de placas, a montagem do tipo H, a montagem de componentes e a pré-montagem, devem ser efectuadas por profissionais, fixando o trabalhador com precisão na superfície de processamento e nas placas de amostra de montagem. Para garantir a precisão da dimensão geométrica, da tolerância da forma e da posição dos componentes, Ângulo e superfície de contacto, a inspecção é necessária pelo inspector após a instalação. Para garantir a qualidade de corte, a superfície da placa ultra-espessa é submetida ao ensaio de dureza de carburação à superfície antes do corte. O equipamento de corte CNC é preferido para o corte. O gás acrílico de pureza elevada, 98.0%, e o gás oxigénio líquido, 99.99% são Utilizada para garantir a suavidade e a planeza da superfície de corte sem entalhes e escórias. A ranhura é cortada por uma máquina de corte especial importada.
Nome do equipamento: Máquina de corta-fogo CNC portátil
Modelo n.º: CNCDG-1530
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), bisel da borda. Vantajoso em equipamentos pequenos e fácil de mover. Principalmente para cortar pequenos componentes regulares e irregulares e bisel da placa.
Nome do equipamento: Straight Flame Cutting machine
Modelo n.o: DZCG-4000A
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, corte de chapa de rede, largura de corte efetiva: 3200mm
Nome do equipamento: CNC Cutting machine
Modelo n.o: CNC-4000C
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, placa de rede e corte irregular de componentes, largura efetiva de corte: 3200mm
Nome do equipamento: Radial Drilling machine
Modelo n.o: Z3050 * 16/1
Aplicação: Diâmetro máximo de perfuração φ50mm, principalmente para o processamento da ligação parafuso do componente buracos
Nome do equipamento: Puncher machine
Modelo nº: JH21-400
Recurso de aplicação: Pressão máxima de estampagem - 400 toneladas, principalmente para perfuração de placas, supressão, flexão e alongamento raso
Nome do equipamento: Máquina de corte
Modelo nº: Q11Y-25 * 2500
Funcionalidade de aplicação: Largura de corte de 2500 mm e espessura de corte de 3 a 25 mm
II.H conjunto de aço de seção
O processo de montagem é configurado na linha de produção da seção H importada. 4 o sistema de posicionamento hidráulico pressiona firmemente entre o flange superior/inferior e as placas da correia na posição. O ajuste do paralelismo das placas flangeadas e da perpendicularidade entre a flange e as placas da correia e o seu encaixe após. A soldadura de fixação deve ser realizada com soldadura C02 com gás blindado.
Nome do equipamento: Máquina de montagem em aço de secção H.
Modelo n.o: Z20B
Recurso de aplicação: Principalmente para montagem tipo H u, largura do flange 150-800mm, altura da correia 160-2000 mm
III. Soldadura automática
Os elementos de aço da secção H serão fixados na máquina de soldadura automática por arco submerso do tipo gantry para soldadura. O processo de soldadura deve ser efectuado de acordo com a sequência de soldadura e os parâmetros de regulação especificados. Pré-aquecimento, Que utiliza os aquecedores eléctricos, é necessário para as placas de componentes ultra-espessas. A temperatura definida deve ser determinada com base na especificada. Consulte os documentos do processo de soldadura de fábrica para obter mais informações.
Nome do equipamento: Máquina de soldadura automática por arco submerso tipo gantry
Modelo n.o: LHA5ZB
Característica de aplicação: Principalmente para a soldadura de montagem de aço de secção H. secção transversal máxima até 800 mm × 2000 mm
IV.H secção aço reforço máquina
Processo de fortalecimento do aço da seção H: Correção da planura do flange usando a máquina de fortalecimento da placa do flange de aço da seção H. Flame - corrija a perpendicularidade entre o flange da seção H e a placa da correia em circunstâncias especiais e corrija a flexão lateral do aço da seção H. A temperatura da chama deve ser controlada sob o intervalo de 600 ~ 800ºC.
Nome do equipamento: Secção H, aço, máquina de reforço
Modelo n.o: YTJ60B
Característica de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação da placa de flange de aço de secção I ou H durante o processo de soldadura, largura da flange 200-1000mm, espessura da flange ≤ 60mm, altura da correia ≥ 350mm
Nome do equipamento: H section flange strengening machine
Modelo n.o: HYJ-800
Função de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação do feixe I ou Chapa de flange de aço de secção H durante o processo de soldadura, largura da flange 160 - 800 mm, flange espessura ≤ 40 mm, altura da correia ≥ 160 mm
V. montagem simulada do componente
1. Familiarizar-se com o desenho de oficina de componentes e com os requisitos técnicos.
2. Os componentes do modelo precisam ser rechecados pelo departamento relacionado após a fabricação e finalização dos componentes do modelo e depois montar.
3. Marcação precisa
4. Inspecione o componente após a primeira montagem. Para componentes de vários grupos, pré-montagem para o primeiro grupo e depois montagem em lote após teste qualificado.
VI. Soldadura manual
VII. Rebentamento
Nome do equipamento: 10 - máquinas de rebentamento de cabeças
Modelo nº: QH1525
Recurso de aplicação: Principalmente para rebentamento de aços de seção, incluindo aço de seção H, membros soldados e placa de aço, cabeça de ramming 10; tamanho de entrada da máquina: 1500Í2500 e membro em tamanho 1200Í2000 podem passar a máquina de uma só vez; até ao grau Sa2.5.
VIII. Pintura
A superfície dos membros deve estar em pintura plana, brilhante e cheia sem manifesto de rachadura, Descasque e fixador de pino. A cor e a espessura do revestimento também devem atender aos requisitos de projeto. Se não houver determinados requisitos, os seguintes padrões devem ser seguidos: Espessura 150μm interna enquanto 125μm externa. O desvio permitido é -25μm. O desvio permitido da espessura da película de tinta seca para cada pintura
Duas camadas de primário: Espessura de cordão40 ± 5μm; duas camadas de tinta de acabamento: Espessura de 60 ± 5μm.
Nome do equipamento: Pulverizador sem ar
Modelo n.o: CPQ9CA
Recurso de aplicação: Capacidade derivada: 56 L/min, consumo de ar: 50~1200 L/min. Principalmente para tinta de superfície de membros estruturais, taxa de pressão: 32:1
Padrão de processo, fabricação e controle de qualidade na ranhura de solda/bisel da estrutura de aço
1. Objectivo
Para garantir a qualidade da soldadura, cumprir os requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a normalização do nosso fabrico, formulamos especialmente este regulamento.
2. Âmbito de aplicação
Este manual aplica-se ao design, fabrico e inspecção da junta ranhurada em termos de soldadura manual por arco, soldadura por arco de CO2, soldadura mista por arco de gás, soldadura por arco submerso e soldadura por escória elétrica.
3. Desenho da ranhura de soldadura
3.1 pontos principais na ranhura de soldadura de design:
Para obter a qualidade da ranhura, é necessário escolher a forma apropriada da ranhura. A opção de ranhura depende principalmente da espessura do metal base, do método de soldadura e dos requisitos de fabrico. Os seguintes fatores são os que temos de considerar:
- minimize a quantidade de metal de enchimento
- fácil de biselar
- em conveniência para operações de soldadura e remoção de escória
- Após a soldadura, a tensão e a deformação devem ser tão pequenas como possível
3.2 direcção da ranhura:
Vamos considerar os seguintes fatores para a direção da ranhura:
A) em favor do processo de soldadura e remoção de escória e deixar espaço suficiente para o processo de soldadura na superfície de fusão
B) minimizar os tempos de abertura de corte durante a soldadura
C) forma de montagem na soldadura real
3.3 . Regulamento relativo à orientação dos membros no domínio das ranhuras:
3.3.1 soldadura topo a topo na coluna/rastro da secção H. (Quando o CJP - penetração completa da junta e fusão de um lado é necessária)
1) quando não houver suporte de solda, a orientação da ranhura nas placas flangeadas deve ser a mesma e cair na direção em favor da solda em placas de rede (aplicam-se as mesmas regras para a situação PJP). Consulte a ilustração 1
2) quando há suporte de solda, é necessário que a direção do sulco esteja para fora das placas flangeadas (sentido oposto para placas de rede) e ainda caia na direção em favor da solda em placas de rede. Consulte a ilustração 2
3) soldadura topo a topo no estaleiro: É necessário que todas as ranhuras sejam biseladas no suporte superior/coluna quando se trata de ligação de parafusos para placas web (ver ilustração 3). Para obter o cenário de soldadura em placas de rede, consulte a ilustração 4.
Coluna de caixa 3.3.2 (ranhura em si). Ver ilustração 5
4. Forma da ranhura de soldadura
4.1 . Marca na forma e tamanho da ranhura da junta de soldadura:
Exemplo: Soldadura de arco metálico blindado, penetração completa da junta, soldadura topo a topo, ranhura em forma de I, apoio de soldadura e soldadura lateral única seriam marcados com MC-BI-BS1
4.2. Para a marca do método de soldadura e do tipo de penetração, consulte a tabela 1 seguinte.
Tabela 1 marca no método de soldadura e tipo de penetração
| Marca |
Método de soldadura |
Tipo de penetração |
| MC |
Soldadura com arco metálico blindado |
CJP - penetração completa da junta |
| MP |
PJP - penetração parcial da junta |
| CG |
Soldadura com arco blindado
Soldadura por arco auto-blindado |
CJP - penetração completa da junta |
| GP |
PJP - penetração parcial da junta |
| SC |
Soldadura por arco submerso |
CJP - penetração completa da junta |
| SP |
PJP - penetração parcial da junta |
| SL |
Soldadura por escória electromag |
|
4.3. Para a marca do tipo de material de solda e apoio lateral simples e duplo, consulte a tabela 2 a seguir
Tabela 2 soldadura lateral simples/dupla e marca do tipo de material de apoio
| Tipo de material de apoio |
Soldadura lateral simples/dupla |
| Marca |
Material |
Marca |
Soldadura lateral simples/dupla |
| BS |
Base metálica |
1 |
Soldadura de um lado |
| BF |
Outra proteção |
2 |
Soldadura lateral dupla |
4.4 . Marque em cada tamanho de peça do sulco, veja a tabela 3.
Marca de tamanho da tabela 3 na ranhura
| Marca |
Tamanho de cada peça na ranhura |
| t |
Espessura da placa de soldadura (mm) |
| b |
Folga da raiz da ranhura ou folga entre dois membros (mm) |
| h |
Profundidade da ranhura (mm) |
| p |
Superfície do tejadilho ranhurada (mm) |
| α |
Ângulo da ranhura ( º) |
Fornecedor Auditado 
