Linha de Produção de Pó de Gesso Amigável para Iniciantes com Fluxo de Processamento Completo e Manutenção Simples

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Visão Geral

Informação Básica

N ° de Modelo.
gypsum powder production line
Certificado
ISO 9001: 2000, CE
Tipo de Controle
CNC
Grau de Trituração
Máquina de Moagem Fina
Grau Automático
Automático
combustível
gás, petróleo, carvão
design do parafuso
parafuso único
personalizado
personalizado
tipo de produto
máquina de fabricação de pó de gesso
vantagem
grande saída, alto desempenho
utilização
para a fabricação de pó de gesso
sistema de controlo
plc
fonte de alimentação
eléctrico
condição
novo
aplicação
fazendo placa de gesso
modo de transporte
transporte marítimo/ferroviário
Pacote de Transporte
caixa de madeira
Especificação
máquina de fabricação de pó de gesso
Marca Registrada
xiangyi
Origem
Hebei China
Código HS
84748090
Capacidade de Produção
30000-400000pieces/Year

Descrição de Produto

Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Especificação
Item
Índice remissivo
Capacidade
50-200 toneladas/dia
Tamanho da matéria-prima
≤ 30 mm (após esmagamento)
Produto acabado
80-120 malha (ajustável)
Consumo de energia
≤ 45 kg de carvão/tonelada padrão
Vida útil do equipamento
Componentes principais ≥ 3 anos
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Visão geral do produto
a linha de produção de pó de gesso urizado concentra-se na conversão de grande quantidade de gesso dessulfurado gerado durante o processo de dessulfuração industrial em produtos de gesso em pó de alto valor econômico. Como equipamento-chave no campo da proteção ambiental e da utilização abrangente de recursos, essa linha de produção integra tecnologias de ponta e processos eficientes, e está comprometida em fornecer matérias-primas de pó de gesso de alta qualidade a inúmeras indústrias, promovendo o desenvolvimento verde e sustentável da indústria.
 Destaques do processo
 Pré-tratamento de matérias-primas
1. Alimentação precisa: O alimentador envia rapidamente as matérias-primas de gesso dessulfurado para a tremonha de alimentação equipada com um motor vibratório e uma balança de correia de alta precisão. A escala de correia alimenta as matérias de acordo com os parâmetros predefinidos, com um erro muito pequeno, garantindo a estabilidade e precisão da entrada de matérias-primas e estabelecendo uma base para o progresso suave dos processos subsequentes.
2. Secagem eficiente: É adotado UM secador de pás que utiliza habilmente o vapor de baixa pressão da central térmica e o combina com o calor suplementar da fornalha de calcinação. Este método de secagem único remove eficazmente a humidade das matérias-primas, garantindo que a humidade das matérias-primas que entram no processo de calcinação cumpre os padrões e que o processo de secagem é eficiente e economizador de energia. II) núcleo Processo de calcinação
1. Tecnologia de calcinação fluidizada: As matérias-primas secas entram no forno de calcinação de gesso dessulfurado e a tecnologia de calcinação fluidizada é aplicada para tornar os materiais totalmente fluidizados no forno e entrar em contacto total com o meio de calor, obtendo uma calcinação uniforme. Essa tecnologia pode controlar com precisão as condições de calcinação, promovendo a eficiente conversão do sulfato de cálcio dihidratado em gesso β-hemihidratado, garantindo a excelente qualidade do produto.
2. Controlo preciso da temperatura e do tempo: Através do sistema avançado de controlo automático, a temperatura e o tempo de calcinação são regulados com precisão. Assegurar que a composição de fase de cada lote de produtos é estável e cumpre os requisitos rigorosos de diferentes campos, como a construção e a indústria, para o desempenho do pó de gesso.
Processos de pós-tratamento
1. Modificação e moagem: O produto semiacabado após a calcinação entra na fábrica de cavilhões para modificação e moagem, refinando ainda mais as partículas e melhorando as propriedades da superfície, melhorando as propriedades principais do pó de gesso, tais como a dispersão e a aderência em aplicações práticas.
2. Envelhecimento e embalagem: O produto moído é envelhecido no silo do produto acabado durante 3 dias para estabilizar o desempenho do produto. Em seguida, a máquina de embalagem automática, com medição de alta precisão e embalagem de alta qualidade.
Descrição do produto
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
Beginner-Friendly Gypsum Powder Production Line with Complete Processing Flow and Simple Maintenance
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PERGUNTAS FREQUENTES
P1. Que tipo de empresas é adequada para esta linha de produção de pó de gesso de dessulfuração?
R: A linha é totalmente personalizável para atender às diferentes necessidades da empresa, desde pequenas startups a fábricas de grande escala. Oferecemos soluções para produção horária de algumas toneladas para capacidades anuais de centenas de milhares de toneladas.
P2. Qual é a área abrangida pela linha de produção?
R: Depende do tamanho e da configuração. As linhas pequenas precisam de algumas centenas de metros quadrados; as grandes com instalações completas podem exigir vários milhares. Vamos adaptar a disposição para se adaptar ao seu site e maximizar a eficiência do espaço.
P3. O que é especial na tecnologia de secagem?
R: Usamos um secador de pás alimentado por vapor a baixa pressão de centrais elétricas, além de calor de um forno de calcinação. Oferece secagem rápida e uniforme, ocupa pouco espaço e funciona de forma fiável com elevada eficiência térmica.
P4. Como a calcinação fluidizada melhora a qualidade do produto?
R: O forno fluidizado garante um contacto uniforme entre o material e o calor, permitindo um controlo preciso da temperatura. Isto resulta numa melhor conversão, forma ideal de cristal, maior força e tempo de definição e qualidade estável do produto.
P5. Quais são as vantagens de poupança de energia?
R: A linha utiliza calor residual de centrais eléctricas, reduzindo a necessidade de combustíveis de alta energia. Os secadores de pás utilizam vapor de forma eficiente e a automatização optimizada ajuda a reduzir o desperdício de energia. No geral, o uso de energia é menor do que as médias da indústria, reduzindo custos.

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