36CrNiMo4 AISI 4340 Jorged QT barra redonda de aço/4340 Barra de aço forjada, virada de forma irregular
1.36CrNiMo4 AISI 4340 tamanhos de barras de aço forjado que podemos oferecer;
Barra redonda: 200 mm
Barra quadrada: 150 × 150 - 600 × 600 mm
2. Condição de fornecimento para barras de aço forjado 36CrNiMo4 AISI 4340: Preto/áspero Maquinado/rodado irregular
3.36CrNiMo4 AISI 4340 Forjed Steel Round bar tolerância:
Superfície preta
Tamanhos forjados até 500 mm (-0/mais 5 mm)
Tamanhos forjados com mais de 500 mm de diâmetro (-0/8 mm)
Superfície maquinada para todos os tamanhos (-0/3 mm)
4. Tratamento térmico de Futhur para aço forjado 36CrNiMo4 AISI 4340:
Normalizado
Alamed
Q&T (temperado e temperado)
5.36CrNiMo4 AISI 4340 equivalente em aço
| País |
EUA |
Grã-Bretanha |
Grã-Bretanha |
Japão |
| Padrão |
ASTM A29 |
EN 10250 |
BS 970 |
JIS G4103 |
| Graus |
4340 |
36CrNiMo4/ |
EN24/817M40 |
SNCM 439/SNCM8 |
| 1.6511 |
6.36CrNiMo4 AISI 4340 composição química de aço forjado
| C% |
Carbono 0.38-0.43 |
| MN% |
Manganês 0.6 - 0.8 máx |
| P% |
Fósforo máx. 0.035 |
| S% |
Enxofre máx. 0.040 |
| Si % |
Silicone 0.15-0.3 |
| Ni% |
Níquel 1.65-2.0 |
| CR% |
Crómio 0.7-0.9 |
| % MO |
Molibdénio 0.2-0.3 |
7.36CrNiMo4 AISI 4340 aplicação em aço forjado
O aço AISI 4340 é utilizado na maioria dos setores da indústria para aplicações que requerem maior resistência à tração/rendimento do que 4140 aço podem fornecer.
Algumas aplicações típicas, tais como:
Equipamento de aterragem da aeronave
Automóvel,
Perfuração de petróleo e gás,
Forjar,
Formação a quente e a frio,
Edifício da máquina,
Sistemas de transferência, como engrenagens e eixos da transmissão de potência.
Indústrias de engenharia geral e aplicações de utilização estrutural, tais como: Veios de serviço pesado, engrenagens, eixos, eixos, eixos, acoplamentos, pinos, mandris, moldes, etc.
8. Controlo de qualidade:
1. Processo de fusão: EAF/BOF e LF e VD, resultando em lingotes
2. Ambas as extremidades cortadas pela serra
3. Relação de forja: Mínimo 3:1
4. Dimensão dos grãos do produto final: Segundo a norma ASTM E112 mais de 5, preferiu mais de 8
5. Ensaio ultra-sónico: De acordo com SEP1921 Classe C/c ou D/d
9. Tratamento térmico do aço 36CrNiMo4 AISI 4340Steel
TRATAMENTO TÉRMICO
O tratamento térmico após a forja é realizado para tornar o aço adequado para usinagem e para atender aos limites de propriedades mecânicas especificados para as aplicações específicas do aço. Existem várias formas de tratar a temperatura de uma determinada peça de aço e só através da prática é que a temperatura e as condições ideais podem ser definidas. As seguintes informações devem ser consideradas apenas como um guia.
RECOZIMENTO
Para obter uma estrutura perolitica em determinadas peças para usinagem, 4340 deve ser recozido a uma temperatura nominal de 1525 º F (830 º C,) de resfriamento a 1350 º F (730 º C) e resfriamento da fornalha a 1130 º F (610 º C) a uma taxa de 20 º F (11 º C) por hora e, em seguida, arrefecimento a ar. Este processo, conhecido como recozimento completo, é muito demorado, pois envolve resfriamento lento em toda a faixa de temperatura, desde a temperatura austenitizante até uma temperatura bem abaixo daquela em que a transformação está completa.
Para obter uma estrutura esferoidiizada em 4340 graus envolve austenização a 1380 º F (750 º C,) resfriamento da fornalha a 1300 º F (705 º C) e, em seguida, a 1050 º F (565 º C) a uma taxa de 5 º F (3 º C) por hora. Esta estrutura provavelmente resultará em melhor maquinabilidade do que a estrutura lamelar perolite grosseira obtida pelo processo anneal completo.
NORMALIZANDO
Esse processo é definido como aquecimento de um aço a uma temperatura acima da temperatura de transformação ferrita-austenita, em seguida, resfriamento do ar a uma temperatura bem abaixo dessa temperatura de transformação. O tratamento pode ser efectuado em produtos forjados como tratamento de condicionamento antes do tratamento térmico final. Normalizar também serve para refinar a estrutura de forjados que poderiam ter resfriado não-uniformemente de sua operação de forja. A temperatura normalizadora nominal para o grau 4340 é de 1500 º C (º 815 F), mas a experiência de produção pode exigir uma temperatura de 50 º C (º 10 F) acima ou abaixo dessa temperatura. . Como regra geral, quando os forjados são normalizados antes, por exemplo, de carburação ou endurecimento e têmpera, é utilizada a gama superior de temperaturas normalizantes. Quando a normalização é o tratamento térmico final, é utilizado o intervalo de temperatura mais baixo.
ENDURECIMENTO
Este tratamento térmico resulta na formação de martensito após a têmpera, resultando em maior dureza e resistência à tração. Uma faixa de temperatura de 1500 a 845 º C (1550 a º 815 F) é a temperatura normal de austenização para endurecimento direto de 4340 graus. A fixação de óleo é normalmente utilizada para 4340, uma vez que a dureza da liga é adequada para este método de têmpera.
TEMPERAMENTO
A têmpera é realizada para aliviar as tensões do processo de endurecimento, mas principalmente para obter as propriedades mecânicas necessárias para a aplicação final. A temperatura de regulação da temperatura real será escolhida para satisfazer as propriedades necessárias e, em muitos casos, será uma questão de tentativa e erro.
10. MOQ: Uma peça por tamanho/grau
11. Prazo de pagamento: FOB CIF CFR EXW e assim por diante
12. Prazo de entrega: 7 a 30 dias após a recepção do depósito.
36CrNiMo4 AISI 4340 Jorged QT barra redonda de aço/4340 Barra de aço forjada, virada de forma irregular
36CrNiMo4 AISI 4340 Jorged QT barra redonda de aço/4340 Barra de aço forjada, virada de forma irregular
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