GH1140 é uma solução sólida e reforçada com base em ferro-níquel superalloy. Além de que contêm uma grande quantidade de cromo, uma pequena quantidade de tungsténio, molibdénio, alumínio e titânio são usados para reforçar a solução sólida. A liga tem a potência térmica de moderada a alta plasticidade, boa fadiga térmica, microestrutura a estabilidade e o desempenho do processo de soldagem. Ele é adequado para o fabrico de estruturas de placa e outros componentes de alta temperatura do aero-motor de turbina a gás e câmaras de combustão com uma temperatura de funcionamento inferiores a 850°C. Vários produtos deformados, tais como placas, varetas, tubos, fios, tiras e forjados pode ser fornecida.
Composição química
C Cr Ni W Mo Al Indicador Fe
0.06~0.12 20.0~23,0 35.0~40,0 1.40~1,80 2.00~2,50 0.20~0,60 0.70~1 margem,20
Marcação Mn Si P S
≤ 0,05 ≤ 0,70 ≤ 0,80 ≤ 0,025 ≤ 0,015
Nota: Ω(AL+Ti) não é mais do que 1,55% quando da fundição com forno eléctrico de arco e ω(AL+Ti) não é mais do que 1,75% usando o forno de arco eléctrico + electroslag da fundição.
Sistema de tratamento térmico
Tratamento da solução: 1050~1090ºC de chapas laminadas a quente, chapas e folhas laminadas a frio, ar refrigerado; 1050~1080ºC para o fio e o tubo de refrigeração de ar ou água; 1080ºC±10ºC para bar e o anel em branco, a refrigeração a ar.
Variedade de especificações e o status dos suprimentos
Chapas laminadas a quente, chapas laminadas a frio, tiras, barras, arames, tubos, peças forjadas e toques podem ser fornecidos em diferentes especificações. Placas, tubos, fios e as tiras são fornecidas após a solução de tratamento e de decapagem. Bares e anéis são fornecidos em rolos laminados a quente ou condição forjadas. Peças forjadas são fornecidas na condição de falsos ou após a solução de tratamento.
O processo de fusão e de fundição
Forno eléctrico de arco derreter ou forno eléctrico de arco + electroslag refusão.
Visão geral do aplicativo e requisitos especiais
Ela tem sido usada na fabricação de tubos de chamas da câmara de combustão, afterburner difusores, carenagem struts, estabilizadores, anéis de transferência de óleo, afterburner tripas de bico ajustável, juntas do tubo, buchas e tampa traseira da aeronave skins para uma variedade de motores aeronáuticos e outras peças, colocado em produção em massa. Após a utilização a longo prazo na faixa de temperatura de 550 ~ 800 ºC, haverá um ligeiro hardening fenómeno, que reduzirá a plasticidade em temperatura ambiente. A temperatura elevada resistência à oxidação acima de 1000 ºC é ligeiramente piores do que de ligas à base de níquel para fins semelhantes.
Propriedades físicas e químicas
Desempenho térmico
A densidade ρ = 8.09g/cm3
As propriedades elétricas
A temperatura ambiente a resistividade ρ = 1,07*10-6 Ω.m
Propriedades magnéticas
A liga é não magnético.
Perfil da empresa
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