Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado GH4220 Descrição geral
GH4220 é uma liga de endurecimento por idade baseada no níquel-crómio-cobalto. Mais elementos de alumínio e titânio são adicionados à liga para precipitar um grande número de compostos intermetálicos (o teor de fase de γ atinge mais de 40%) para o fortalecimento da precipitação, e uma grande quantidade de tungstênio e molibdênio são adicionados. Os elementos são sólidos e fortalecidos, e quantidades de vestígios de carbono, boro e magnésio são adicionados para fortalecer os limites da grãos, de forma a obter um efeito de fortalecimento abrangente. A liga é uma espécie de liga de alta liga, de alto desempenho e difícil de deformar, o principal produto é a barra, adequada para fazer peças rotativas, como pás de turbinas de motor aerodinâmico a trabalhar abaixo da 950ºC.
GH4220 norma técnica
Especificação GJB de 1953-1994" para barras laminadas a quente de superliga para peças rotativas do motor aerodinâmico"
HB 5284-1984" condições técnicas para barras laminadas a quente em liga GH220 Para a aviação"
Composição química GH4220
Composição química do GH4220:
C (%): ≤ 0.08
CR(%): 9.0 ~ 12.0
MO (%): 5.0 ~ 7.0
Ni (%): Margem
Co(%): 14.0 ~ 15.0
W (%): 5.0 ~ 6.5
Al (%): 3.9 ~ 4.8
NB (%):-
TI (%): 2.2 ~ 2.9
B(%): ≤ 0.02
FE (%): ≤ 3.0
MN (%):-
(%): V0.2 ~ 0,8mg de quantidade vestigial
Sistema de tratamento térmico GH4220
1220ºC ± 10ºC, 4 h, 1050ºC ± 10ºC, 950ºC ± 10ºC, 4 h,, 2h, arrefecimento a ar.
GH4220 processo de fusão e fundição
A liga é fundida por indução de vácuo, processo de requeima de arco de vácuo ou indução de vácuo, além de processo de requeima de escória elétrica.
Descrição geral da aplicação GH4220 e requisitos especiais
As lâminas de trabalho de turbina fabricadas com esta liga foram testadas em motores turbojato e foram colocadas em produção.
Densidade do GH4220 ρ 8,36 g/cm
Tecnologia de processamento térmico GH4220
O lingote de aço é enrolado directamente em bar, a temperatura de aquecimento é de 1160 1180ºC, a temperatura de laminagem final do último incêndio é superior a 1020ºC C, o último passa-fio é controlado entre 2 e 4, E a temperatura de aquecimento da lâmina de forjamento é controlada a 1120 1140ºC, o processo de forjamento por solda deve ser concluído em 10 segundos. A quantidade de deformação por incêndio é de preferência de 30% a 40%. Quando o branco de forjamento por matriz for aquecido e Tratado termicamente num forno de ar, o valor de usinagem não deve ser inferior a 1,5 mm de cada lado.
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Perfil da empresa
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