Application: | Industrial |
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Standard: | GB, ASTM |
Purity: | >99.5% |
Alloy: | Alloy |
Powder: | Not Powder |
Pacote de Transporte: | Wooden |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
GH4169 é uma superliga à base de níquel com precipitação reforçada, com boas propriedades abrangentes na faixa de temperatura de -253 a 650 ° C.
A resistência de rendimento abaixo de 650 ° C é a primeira na superliga deformada, e tem boa resistência à fadiga, resistência à radiação e oxidação, resistência à corrosão e boa processabilidade, bom desempenho de soldadura.
Pode fabricar várias peças com formas complexas e tem sido amplamente utilizado na gama de temperaturas acima referida no sector aeroespacial, energia nuclear, indústria petrolífera e matrizes de extrusão.
Nome estrangeiro: GH4169
Formas principais: Barra, placa, tira, tubo
Aplicação principal: Peças utilizadas no aeromotor, na indústria de energia nuclear, no campo petrolífero
Características: A estrutura da liga é particularmente sensível ao processo de trabalho a quente
Fabricação: Várias peças com formas complexas
Intervalo de temperatura de fusão: 1260 ~ 1320ºC
Introdução ao material
Amostra de tira GH4169
Outra característica da liga é que a estrutura da liga é particularmente sensível ao processo de trabalho a quente.
Dominar as regras de precipitação e dissolução da fase na liga e a relação entre a estrutura, o processo e o desempenho pode tornar os regulamentos de processo razoáveis e viáveis para diferentes requisitos de utilização.
Obtenha uma vasta gama de peças para diferentes níveis de resistência e requisitos de utilização.
As variedades fornecidas são: Forjadas, barras forjadas, barras laminadas, barras laminadas a frio, bolos redondos, anéis, placas, tiras, fios, tubos, etc.
Pode ser feita em partes como discos, anéis, lâminas, veios, fixadores e elementos elásticos, peças estruturais de chapa metálica e caixas para utilização a longo prazo na aviação.
Grau do material
GH4169 (GH169)
Graus semelhantes
Inconel718 (EUA), NC19FeNb (França)
Norma técnica
Especificação GJB de 2612-1996" para fio de desenho a frio de liga de alta temperatura para soldadura"
Barra de liga leve HB de 6702-1993" GH4169 para a série WZ8"
Q/6S barras de liga de 1034-1992" GH4169 para fixadores de alta temperatura"
Q/3B de 548-1996" com forjamentos de liga leve GH4169"
Q/3B de 548-1996" com forjamentos de liga leve GH4169"
Q/3B barra de liga de 4048-1993" YZGH4169
Q/3B de 4050-1993", placa de liga GH4169"
Q/3B fio de liga de 4051-1993" GH4169"
GB/T14992-2005 "Superliga"
Composição química
A composição química da liga é dividida em três categorias: Composição padrão, composição de alta qualidade e composição de alta pureza, como mostra o Quadro 1-1. Componentes de alta qualidade reduzem o carbono e aumentam o nióbio com base em componentes padrão, reduzindo assim o número de carbonetos de nióbio, reduzindo o número de fontes de fadiga e as fases de fortalecimento, aumentando o conteúdo de antifadiga e melhorando a pureza e as propriedades abrangentes do material.
A liga GH4169 para aplicações de energia nuclear tem de controlar o teor de boro (outros elementos permanecem inalterados). Quando Ω (B) ≤ 0.002 %, para a distinguir da liga GH4169 utilizada na indústria aeroespacial, a qualidade da liga é GH4169A.
Tabela 1-1
categoria C CR Ni Co Seg Al TI FE
padrão 1.15 0.08 17.0 ~ 21.0 50 ~ 55.0 ≤ 1.0 2.80 ~ 3.30 0.30 ~ 0.70 0.75 ~ ≤ permanecem
Permanecem 0.02 ~ 0.06 17.0 ~ 21.0 50 ~ 55.0 ≤ 1.0 2.80 ~ 3.30 0.30 ~ 0.70 0.75 ~ 1.15 de alta qualidade
Permanecem 0.02 ~ 0.06 17.0 ~ 21.0 50 ~ 55.0 ≤ 1.0 2.80 ~ 3.30 0.30 ~ 0.70 0.75 ~ 1.15 de pureza elevada
categoria Nota B Mg Mn Si P S Cu CA
padrão 4.75 ~ 5.50 ≤ 0.006 ≤ 0.01 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.30 ≤ 0.01
alta qualidade 5.00 ~ 5.50 ≤ 0.006 ≤ 0.01 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.30 ≤ 0.01
Pureza elevada 5.00 ~ 5.50 ≤ 0.006 ≤ 0.005 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 ≤ 0.015 ≤ 0.30 ≤ 0.005
categoria Bi SN PB AG Se Te TL N O
padrão ---- -- - ≤ 0.0005 -- - ≤ 0.0003 --- ---- ---- ----
alta qualidade ≤ 0.001 ≤ 0.005 ≤ 0.001 ≤ 0.001 ≤ 0.0003 -- --- ≤ 0.01 ≤ 0.01
Pureza elevada ≤ 0.00003 ≤ 0.005 ≤ 0.001 ≤ 0.001 ≤ 0.0003 ≤ 0.00005 ≤ 0.0001 ≤ 0.01 ≤ 0.005
Sistema de tratamento térmico
As ligas têm diferentes regimes de tratamento térmico para controlar o tamanho dos grãos, controlar a morfologia da fase delta, a distribuição e a quantidade para obter diferentes níveis de propriedades mecânicas. O sistema de tratamento térmico em liga está dividido em 3 categorias:
: (1010 ~ 1065) ºC ± 10ºC, 1 h, arrefecimento a óleo, arrefecimento a ar ou arrefecimento a água 720ºC ± 5ºC, 8 h, arrefecimento do forno a 50ºC/h a 620ºC ± 5ºC, 8 h, arrefecimento a ar.
Os grãos dos materiais tratados por este sistema são arsenados, e não há fase delta nos limites de grãos e nos grãos, e há sensibilidade de entalhe, mas é benéfico melhorar o desempenho do impacto e resistir à fragilização por hidrogênio a baixa temperatura.
: (950 ~ 980) ºC ± 10ºC, 1 h, arrefecimento a óleo, arrefecimento a ar ou arrefecimento a água 720ºC ± 5ºC, 8 h, arrefecimento do forno a 50ºC/h a 620ºC ± 5ºC, 8 h, arrefecimento a ar.
:720 ° C ± 5 ° C, 8 h, arrefecimento do forno a 50 ° C/h a 620 ° C ± 5 ° C, 8 h, arrefecimento do ar.
Após este tratamento do sistema, a fase delta do material é menor, o que pode melhorar a força e o desempenho do material. Este sistema também é conhecido como o sistema de tratamento térmico de envelhecimento direto.
Especificações e Estado
Forjados (disco, placas de forjamento), bolos, anéis, barras (barras forjadas, barras enroladas, barras estiradas frias), chapas, fios, tiras, podem ser fornecidos tubos, fixadores de diferentes formas e tamanhos, elementos elásticos, etc. O status de entrega é negociado por ambas as partes. O fio é entregue em bobinas nas condições de entrega acordadas.
artesanato
O processo de fundição de liga está dividido em três categorias: Requeima de escória de indução de vácuo; indução de vácuo mais requeima de arco de vácuo; indução de vácuo mais requeima de escória elétrica e requeima de arco de vácuo. De acordo com os requisitos de utilização das peças, o processo de fundição necessário pode ser seleccionado para satisfazer os requisitos de aplicação.
Aplicações e requisitos
Fabricação de várias peças fixas e rotativas em motores aeronáuticos e aeroespaciais, tais como discos, anéis, tripas, veios, lâminas, fixadores, elementos elásticos, condutas de gás, elementos de vedação, Etc. e partes estruturais soldadas; fabricação de aplicações industriais de energia nuclear vários elementos elásticos e lástices; fabricação de peças e outras partes para aplicações nas indústrias petrolífera e química.
Nos últimos anos, com base no aprofundamento contínuo da investigação sobre esta liga e na expansão contínua da sua aplicação, foram desenvolvidos muitos processos para melhorar a qualidade e reduzir os custos: A utilização do processo de arrefecimento do hélio durante a reactivação do arco de vácuo pode reduzir eficazmente a segregação do nióbio; As peças do anel são produzidas pelo processo de moldagem por injeção para reduzir custos e diminuir o ciclo de produção; o processo de formação de superplástico é usado para expandir a gama de produção dos produtos.
Avaliação de funções
Os discos da turbina, os discos de projecção de óleo, os rotores integrados, os veios, os fixadores e outras peças fabricadas nesta liga passaram nos testes de rotação excessiva, de fendas e de fadiga de ciclo reduzido nos testes de peças e componentes do motor, de acordo com as especificações do modelo utilizadas pelo motor; O teste de alta altitude, o teste de longa duração (vida útil) e o lançamento do voo de teste foram concluídos e os requisitos de concepção e aplicação foram cumpridos.
Propriedades físicas e químicas
Desempenho térmico
2.1.1 GH4169 intervalo de temperatura de fusão de 1260 ~ 1320ºC
Densidade ρ: 8,24 g/cm3
Liga de tipo energia magnética não magnética
Perfil da empresa
Fornecedores com licênças comerciais verificadas