Aplicação: | Industrial |
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Padrão: | GB, ASTM |
Pureza: | > 99,5% |
Liga: | Liga |
Pó: | Não |
Pacote de Transporte: | Wooden |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A liga gh2132 é uma superliga à base de Fe-25Ni-15Cr, que é amplamente reforçada pela adição de molibdénio, titânio, alumínio, vanádio e uma quantidade de vestígios de boro.
Tem alta resistência ao rendimento e resistência duradoura e muito reduzida abaixo de 650ºC C, e tem boa plasticidade de processamento e desempenho satisfatório de soldadura.
É adequado para o fabrico de componentes de carga a alta temperatura de motores aerodinâmicos que funcionam durante um longo período de tempo abaixo dos 650 ° C, tais como discos de turbina, discos compressores, lâminas de rotor e fixadores.
A liga pode produzir produtos deformados de várias formas, tais como: Discos, forjados, placas, varetas, fios e anéis.
Grau de material semelhante: ZbNCT25 (França)
Especificações do material: Especificação para barras de superligas para Aeronáutica
Composição química
A composição química da liga é apresentada no quadro 1-1
C CR Ni Seg TI FE
2.30 0.08 13.5 ~ 16.0 24.0 ~ 27.0 1.00 ~ 1.50 1.90 ~ ≤ permanecem
V B MN Al Si P S
0.10 ~ 0.50 0.001 ~ 0.010 1.00 ~ 2.00 ≤ 0.35 ≤ 1.00 ≤ 0.030 ≤ 0.020
Nota: 1 o padrão para varetas estiradas frias, bolos redondos e blanks de anel estipula (TI) 1.80% ~ 2.35%.
2 as normas relativas aos laminados a quente e laminados a frio estipulam (B) 0.003 % ~ 0.010 %, (Mn) ≤ 2.00 %, (P) ≤ 0.020 %, (S) ≤ 0.015 %.
3 a norma do fio de desenho a frio estipula (Al) ≤ 0.35%, (TI) 1.75% ~ 2.35%, (si) 0.40% ~ 1.00%, (P) ≤ 0.020%, (S) ≤ 0.015%.
4 regras padrão para o fio para a posição a frio (TI) 1.75% ~ 2.35%, (si) 0.40% ~ 1.00%, (P) ≤ 0.025%, (S) ≤ 0.020%.
5 requisitos padrão para barras laminadas a quente e forjadas (Cu) ≤ 0.25%.
1.5.) Sistema de tratamento térmico o sistema de tratamento térmico especificado pelo padrão do material é mostrado na Tabela 1-3; o sistema de tratamento térmico para ligas de alta qualidade é de 900ºC ± 10ºC, 1-2h, arrefecimento do óleo 750ºC ± 10ºC, 16h, arrefecimento do ar.
Tabela 1-3
Variedade de material
Sistema de tratamento térmico
Bares, bolos redondos
980 ~ 1000ºC, 1 ~ 2 h, arrefecimento do óleo 700 ~ 720ºC, 12 ~ 16 h, arrefecimento do ar
Folha laminada a quente, folha laminada a frio
980 ~ 1000ºC, refrigeração a ar 700, ~ 720ºC h, refrigeração a ar
haste de acoplamento a frio
980 ~ 1000ºC, 1 ~ 2 h, arrefecimento do óleo 700 ~ 720ºC, 16 h, arrefecimento do ar
Anel em branco
980 ~ 990ºC, 1 ~ 2 h, arrefecimento do óleo 700 ~ 720ºC, 15 h, arrefecimento do ar
Desenho a frio para a posição a frio
980 ~ 1000ºC, 1 ~ 2 h, refrigeração a água ou refrigeração a óleo 700 ~ 720ºC, 16 h, refrigeração a ar
Nota: A norma para as hastes de estiagem a frio e os fios de passagem a frio estipula que, quando o ensaio de desempenho falhar, o tempo de envelhecimento a 760 ° C não pode ser superior a 16 h e a entrega é efectuada após a aprovação do ensaio.
Propriedades físicas e químicas
Desempenho térmico
Intervalo de temperatura de fusão de 1364 ~ 1424ºC
Densidade ρ: 7,93 g/cm3
Perfil da empresa
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