| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro |
| Garantia: | 2 anos |
| Custo de Envio: | Entre em contato com o fornecedor sobre frete e prazo estimado de entrega. |
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Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Fluxo de trabalho da linha do módulo
Fluxo de trabalho DA LINHA DO CONJUNTO 








| NÃO | Item | Parâmetro |
| 1 | Eficiência da linha | 12 PPM Peça por minuto |
| 2 | Saída de linha | 1,5 Gwh por um ano por um turno |
| 3 | Desmention de linha | C * L * A: 80 M * 16 M * 4 M. |
| 4 | Line Appré-ance (Apuance de linha | Personalizado |
| 5 | Taxa de rendimento final da linha | ≥ 99.8% (apenas |
| 6 | Taxa de falha de linha | < 2% |
| 7 | Pedido de alimentação de linha | 20 V, 50 ~ 60 Hz/380 V, 50 ~ 60 Hz |
| 8 | Pedido de ar de linha | Pressão do ar comprimido 0.5 ~ 0,7 MPa |
| 9 | Prazo | 40-45 dias para o fabrico, para garantir a precisão e a qualidade. 10-15 dias para testes internos para garantir um desempenho ideal antes do envio. |
A Huiyao Laser Technology (Luoyang) Co., Ltd. (AKA Yao Laser) é um fabricante líder na indústria de novos equipamentos inteligentes de energia, dedicados a fornecer soluções inovadoras de chave-na-mão para as linhas de produção de baterias de módulos e a linha de produção de produção de produção Inteligente CCS em várias indústrias.
Desde o seu estabelecimento em 2019, a Yao Laser tem avançado continuamente o desenvolvimento e a aplicação da tecnologia laser, fornecendo aos clientes equipamentos laser de alta qualidade e de alto desempenho, e linhas de produção automatizadas do Battery Module PACK e linha de produção de produção Inteligente CCS.
A empresa abrange uma área de 10,800 metros quadrados e está equipada com várias linhas de produção automatizadas e semi-automatizadas e equipamento avançado de soldadura a laser. 





A Huiyao Laser orgulha-se de manter os mais elevados padrões de qualidade e conformidade, de possuir certificações ISO completas (incluindo a ISO 9001 para sistemas de gestão de qualidade) e de obter recentemente a certificação CE, afirmando o nosso compromisso de cumprir rigorosos padrões de desempenho e segurança europeus. Como uma empresa de alta tecnologia certificada, combinamos inovação de ponta com experiência de fabricação de classe mundial para oferecer soluções laser de precisão confiáveis por clientes globais. Nossas certificações destacam não apenas a conformidade regulatória, mas também nossa dedicação inabalável à confiabilidade, sustentabilidade e satisfação do cliente. 





Q1. Como você assegura a precisão no alinhamento prismático da pilha e no empilhamento?
A1: Robôs avançados orientados por visão e sistemas de alinhamento baseados em IA garantem uma precisão ao nível de mícron. Os dispositivos elétricos e os dispositivos de fixação são concebidos de forma personalizada para as dimensões das células.
P2. Que nível de automação é possível para a montagem de embalagens prismáticas?
A2: As linhas totalmente automatizadas podem atingir 20-50 módulos por hora (PPH), com manuseamento robótico para empilhamento de células, soldadura e inspecção. As linhas semi-automatizadas são mais baratas, mas mais lentas.
P3. Como é assegurada a segurança durante a montagem (por exemplo, curto-circuitos, fuga térmica)?
A3:: Ambientes de sala seca ( < 1% de umidade).
Verificações de isolamento e testes de alta pot.
Termografia durante a soldadura.
Testes pós-montagem para resistência de sobrecarga/descarga excessiva.
P4. A mesma linha pode lidar com diferentes tamanhos de células prismáticas (por exemplo, 50 Ah vs. 100 Ah)?
A4: Sim, com ferramentas modulares e robôs programáveis. Os acessórios de mudança rápida reduzem o tempo de inatividade para ajustes do tamanho da célula.
P5. Qual é a capacidade de produção de uma linha de montagem padrão?
A5: Depende da automação:
Manual/Semi-Auto: 5-10 PPH.
Totalmente automático: 20-50 PPH.
As linhas EV de volume elevado podem exceder 100 PPH.
P6. Como o gerenciamento térmico está integrado ao processo de montagem?
A6: As placas de refrigeração (líquido/ar) estão coladas aos módulos durante o empilhamento. Os materiais de interface térmica (TIMs) são aplicados através de dispensadores automáticos.
P7. Quais as certificações que são essenciais para as linhas de montagem prismáticas de embalagens?
A7: ISO 9001 (gestão da qualidade).
CE/UL (conformidade com a segurança).