Coque de petróleo Graphitizado
A Graphitization é o tratamento térmico de produtos de grafite. Através de temperaturas elevadas, os átomos de carbono originalmente desorganizados são organizados de forma organizada. O processo de graphitização é um processo no qual o material de carbono muda da estrutura bidimensional da rede de carbono para a estrutura tridimensional ordenada através do crescimento de "microcristais" sob a ação de alta temperatura. O processo de Graphitization é um processo importante na produção de materiais de grafite carbono, e o grau de graphitization é um índice importante de materiais processados.
A temperatura de torcitização pode ser dividida em duas etapas, a primeira fase está entre 1000-1800ºC, a segunda fase está entre 1800-3000ºC, acima de 2000ºC é o estágio chave para a mudança da estrutura microcristalina dos átomos de carbono, diferentes materiais de grafite têm requisitos diferentes para a temperatura de torcização.
A Graphitization pode ser dividida em método direto e método indireto de acordo com o método de aquecimento, e método intermitente e contínuo de acordo com o modo de operação. Para tortizar o material, é necessário utilizar o equipamento de processamento - forno de torhitização.
O equipamento de vindização está dividido em duas categorias de acordo com diferentes formas: Ou seja, é dividido em forno de aquecimento directo e forno de aquecimento indirecto de acordo com o método de aquecimento. O material a aquecer no forno de aquecimento directo é directamente utilizado como corpo de aquecimento. O forno de aquecimento indireto é o corpo de aquecimento apenas do material, calor do material fora do corpo de aquecimento.
De acordo com o projeto da operação, pode ser dividido em cinco tipos principais: Forno de torhitização Acheson, forno de torhitização de série interna, forno de torhitização a vácuo, forno de torhitização contínua e forno de torhitização de tipo caixa.
O custo de processamento da Graphitization é principalmente afetado pelo cadinho, material de resistência e outros materiais diretos, custos de mão-de-obra, depreciação e água, eletricidade, dentre os quais a eletricidade representa a maior proporção, cerca de 60% do custo da graphitização. Normalmente, 1 tonelada de capacidade de toranja precisa consumir 12 - 14,000 KWH de eletricidade, a graphitização é um processo de alto consumo de energia.
O ciclo de produção de Graphitization e o ciclo de construção são longos, o ciclo de produção geral precisa de cerca de um mês, o ciclo de construção precisa de pelo menos meio ano a 1 ano, de modo que o ciclo de liberação da capacidade de graphitização é longo.
Devido ao baixo preço unitário da eletricidade, a Mongólia Interior é uma importante concentração da capacidade de torretização na China, representando cerca de 46% da capacidade total do país. A capacidade restante é distribuída em Sichuan, Shanxi, Yunnan e outras regiões. Devido às políticas de controlo do consumo de energia, à pressão de avaliação ambiental, ao racionamento frequente de energia e ao aumento dos custos de electricidade e a outras razões, a libertação e expansão da capacidade de vidoização não são as esperadas, e a taxa de exploração das empresas também se limita, em certa medida, levando a uma maior diferença de oferta e a um novo preço elevado.
A Graphitization é um processo fundamental na produção de eléctrodos de grafite e de materiais de ânodo de grafite artificial, e o custo de processamento da grapitização do eléctrodo é inferior ao do eléctrodo negativo. Após o constante ajustamento dos preços, o actual custo de processamento de grapitização de grandes dimensões é de 5200 yuan/ton, e o preço médio do custo de processamento de grapitização negativo é de 22,000 a 26,000 yuan/ton, e ainda há espaço para o subsequente aumento dos preços.
| Especificação |
F.C.% |
S% |
% de cinzas |
V.M.% |
% de humidade |
% de azoto |
% de hidrogénio |
| |
mín |
máx |
| QF-GPC-98 |
98 |
0.05 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
| QF-GPC-98.5% |
98.5 |
0.05 |
0.70 |
0.80 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
| QF-GPC-99.0 |
99.0 |
0.05 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.03 |
0.01 |
| Granularidade |
0-0,1 mm, 0.5-5 mm, 1-3 mm, 1-5 mm; ou de acordo com os requisitos do cliente. |
| Embalagem |
- Sacos grandes impermeáveis: 1 mt ou de acordo com diferentes tamanhos de cinzento;
- Sacos impermeáveis de PP: 5 kg/12,5 kg/20 kg/25 kg/50 kg sacos pequenos;
- Sacos pequenos em sacos jumbo: Sacos impermeáveis de PP tecido/sacos de papel em sacos jumbo de 1 mt;
- Além da nossa embalagem padrão acima, se tiver requisitos especiais, contacte-nos gratuitamente.
- Sacos grandes impermeáveis: 1 mt ou de acordo com diferentes tamanhos de cinzento;
- Sacos impermeáveis de PP: 5 kg/12,5 kg/20 kg/25 kg/50 kg sacos pequenos;
- Sacos pequenos em sacos jumbo: Sacos impermeáveis de PP tecido/sacos de papel em sacos jumbo de 1 mt;
- Além da nossa embalagem padrão acima, se tiver requisitos especiais, contacte-nos gratuitamente.
|
Tamanho: 0-0,5 mm, 0.2-1 mm, 1-5 mm, 90% min, etc. ou de acordo com os requisitos do cliente.
Embalagem: 25 kg sacos de papel pequenos em saco grande de 1 mt ou como pedido
Bem-vindo os compradores sérios/comerciantes/distribuidores/usuários finais para ter uma conversa de negócio com nós.
Como deve a fundição escolher o carburador certo?
Os requisitos gerais do carburador de fundição cinzenta de enxofre serão baixos, normal abaixo de 0.5 enxofre pode ser usado, os requisitos não são tão rigorosos, geralmente fixo carbono 98.5/98/90/95/92 pode ser usado, desde que a taxa de absorção final possa ser alcançada. Os requisitos de ferro dúctil são mais rigorosos, não só exigem o teor de carbono fixo, mas também exigem baixo teor de enxofre e baixo teor de nitrogênio, caso contrário as peças fundidas produzidas são fáceis de quebradiças, crack, afetam muito o efeito final, o elemento de nitrogênio deve ser baixo nitrogênio, o melhor 600ppm ou 300ppm, Quanto menor for a produção de azoto das peças fundidas, mais suave, sem poros, o elevado azoto irá resultar em fundições desiguais, algumas até mesmo têm poros e fissuras.
Actualmente, a indústria metalúrgica que utiliza a maior parte do teor de carbono, as cinzas baixas, a grafite de baixo teor de enxofre, o coque de petróleo como agente de carburação, devido ao transporte, esmagamento, despistagem, remoção de poeiras e outras ligações para produzir cerca de 20 % do pó carbonáceo, como essas partículas de pó não podem ser diretamente reutilizadas, caso contrário, muito pó dentro da fornalha causará a camada de forno de má permeabilidade, expansão de fusão, fenômeno de alto forno.
Estes pós são pequenos em proporção e grandes em área de superfície específica. A colocação a longo prazo não só polui o ambiente, como também provoca um desperdício de recursos. Tendo em conta as características de uma forte absorção de água e não de fácil ligação, o departamento técnico da empresa desenvolveu adesivos relevantes utilizando composto de matéria-prima orgânica de polímeros após muitos testes.
Nome da empresa:
Hebei Yukuang New material Co., LTD
Perfil da empresa:
A Hebei Yukuang New material Co., Ltd. É uma grande empresa de produção de carbono na China, com mais de 30 anos de experiência em produção, equipamentos de produção de carbono de primeira classe e tecnologia confiável. Gestão rigorosa e sistema de teste perfeito. A nossa fábrica pode fornecer materiais e produtos de carbono em muitos campos, produzimos e fornecemos principalmente coque de agulha calcinada, eléctrodo calcinado, coque de petróleo calcinado, bloco de grafite e eléctrodo de grafite.
Endereço de fábrica:
A leste da primeira estrada do meio da linha de Mayi, Parque Industrial Yodu, Condado de Linzhang, Cidade de Handan, Província Hebei
Informações de contacto:
Alegria
Yukuang Carbon tem uma equipa de serviço experiente e altamente qualificada que insiste sempre no conceito de serviço de "serviço honesto e perfeição", aprofundando continuamente os serviços de marketing, ampliando o conteúdo do serviço para todo o processo de pré-vendas, vendas e pós-venda durante todo o processo de marketing, que fornece ao cliente posicionamento técnico, orientação e serviço completo de rastreamento de testes de fabricação de aço.
Se tiver alguma dúvida sobre cotação ou cooperação, não hesite em nos enviar um e-mail ou utilizar o seguinte formulário de consulta. O nosso representante de vendas irá contactá-lo no prazo de 24 horas. Obrigado pelo seu interesse nos nossos produtos.
Q1: Sua companhia é um fabricante ou comerciante?
A1: Fabricante, com o nosso próprio departamento comercial.
Q2: Qual é o MOQ?
A2. Sem limitação.
Q3: Podemos visitar sua fábrica?
A3: É claro, seja bem-vindo a qualquer momento, ver é acreditar
Q4: Quais são as suas condições de pagamento?
A4: Negociação
Q5: Sua empresa aceita personalização?
A5: Equipes e engenheiros de tecnologia profissional todos podem se encontrar com você.
Q6: Como você garante a qualidade?
A6: Para cada processamento de produção, temos um sistema de controlo de qualidade completo para a composição química e propriedades físicas. Após a produção, todos os produtos serão testados e o certificado de qualidade será enviado juntamente com os produtos.
P7: Qual é a proporção de negócios no exterior?
A7: Mercado externo cerca de 50%; mercado interno cerca de 50%; e agora a proporção de exportações está aumentando.
P8: Sua empresa forneceria amostras?
A8: Sim, podemos fornecer amostras gratuitamente, e o frete será realizado pelos clientes.
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