Rolo de lixa cerâmico 92% alumina para moagem húmida/Zirconia Contas de meios
Descrição do produto
O meio de moagem é utilizado em operações de moagem húmida e de moagem seca. O material de moagem é normalmente um cordão de tamanho, forma e densidade uniformes. O meio é agitado em alta concentração com um slurry (ou base de moinho) para ser chão. Num moinho de meios pequeno, um veio central agita os meios e a pasta. A energia é transferida desse eixo para a camada mais próxima de esferas e dessa camada para as camadas subsequentes de esferas. É nessa transmissão que a base do moinho está exposta a forças de cisalhamento e impacto extremamente elevadas.
O tamanho dos meios é escolhido tanto com base no tipo de equipamento agitado ou moinho e no tamanho aglomerado do slurry. Para uma melhor transferência de esforço num moinho, recomenda-se tradicionalmente que o diâmetro do material de impressão para o diâmetro das partículas seja 10:1 ou superior. Os suportes grandes melhoram as forças de impacto, enquanto os suportes pequenos causam mais colisões.
A densidade dos meios afeta a energia de impacto nos meios mais densos da fábrica, e as forças de impacto mais altas. No entanto, existem limites. A viscosidade da base do moinho deve ser suficiente para suportar estas densidades elevadas. Os meios densos na base do moinho de baixa viscosidade podem resultar num aumento da embalagem do material, num aumento da temperatura e no desgaste do moinho e dos meios.
Equipamento aplicável: Moinho de esferas, moinho com agitação, máquina de separação, máquina de polimento, moinho de areia, etc
Características do produto: Baixa perda de desgaste, elevada dureza, resistência à corrosão, impacto anti, económico e prático
Parâmetros do produto
| Código do produto |
Composição química |
Propriedades |
| HCGA280 |
Al2O3 |
≥ 60% |
Densidade (g/cm3) |
2.9 |
| SiO2 |
≤ 35% |
Densidade do volume |
2 |
| Restante |
≤ 5% |
Dureza Mohs |
7 |
| |
Dureza Vickers (GPa) |
7 |
| Cor |
branco |
| HCGA320 |
Al2O3 |
≥ 72% |
Densidade (g/cm3) |
≥ 3.2 |
| SiO2 |
≤ 23% |
Densidade do volume |
2.2 |
| Restante |
≤ 5% |
Dureza Mohs |
8 |
| |
Dureza Vickers (GPa) |
7.5 |
| Cor |
branco |
| HCGA360 |
Al2O3 |
≥ 92% |
Densidade (g/cm3) |
≥ 3.6 |
| SiO2 |
≤ 5% |
Densidade do volume |
2.48 |
| Restante |
≤ 3% |
Dureza Mohs |
9 |
| |
Dureza Vickers (GPa) |
11 |
| Cor |
branco |
Embalagem e envio
Perfil da empresa
Zibo Qimingxing New material Incorporated Co., Ltd foi fundada em 1997 e cobriu a área de 160mu, tendo mais de 350 equipes em que os técnicos representam 35%. A empresa criou a sua filial a 100 %, Shandong Ultraming Fine Ceramics Co., Ltd, Shandong Yilaisheng New material Co., Ltd, Zibo Xingao New material Research Institute Co., Ltd. A produção anual de cerâmica resistente ao desgaste e meios de moagem é de 18000 toneladas. A nossa fábrica passou no certificado do sistema de gestão de qualidade padrão ISO 9001:2015 e foi listada com sucesso no novo mercado de balcão em Janeiro de 2017. O código de stock é 870601.
Nossos produtos também são exportados para muitas tentativas e criam um relacionamento comercial de longo prazo com os clientes.
Outros produtos Hot Sale
Revestimento cerâmico: Revestimento cerâmico simples, revestimento cerâmico soldável, revestimento cerâmico trapezoidal, cilindro cerâmico, bloco cerâmico, revestimento de desgaste de alumina, painel cerâmico com encosto de borracha, painel composto de cerâmica, revestimento de desgaste de mineração, etc.
Meios de trituração de cerâmica: Meios de 92% de alumina, meios de 95% de alumina, meios de moagem 99% de alumina, meios de moagem ZTA 370, meios de moagem ZTA380, meios de moagem ZTA 450, meios de moagem ZTA 470, meios de moagem de zircónia silicatados, meios de moagem de zircónia estilizados yttria, meios de moagem de zircónia estilizados, etc.
PERGUNTAS FREQUENTES
1. Você é um fabricante ou comerciante direto?
Foi fundada em 1997 e agora se desenvolveu em uma empresa de grupo que possui três fábricas, fabricando pó de alumina, meios de moagem de alumina, revestimento cerâmico resistente ao desgaste.
Também temos a nossa própria planta vulcanização que fabrica painéis cerâmicos com encosto de borracha.
2. Pode fornecer amostras para verificar a qualidade?
Podem ser enviadas amostras gratuitas com uma pequena quantidade para verificação da qualidade.
A taxa expressa pode ser reduzida a partir de encomendas a granel.
3. Qual é o tempo de entrega?
A maioria do painel em cerâmica com revestimento de borracha é personalizada como condição de aplicação do cliente. Geralmente demora 7~30 dias de acordo com a quantidade.
4. Qual é o seu prazo de pagamento?
T/T, L/C à vista pode ser aceite. Também pode ser comunicado.
5. Quais são os seus principais mercados?
Exportamos os painéis para a Austrália, Rússia, Ucrânia, Mongólia, Nova Zelândia, Chile, Peru, África do Sul e assim por diante.
6. Você pode aceitar uma pequena encomenda?
Sim, as encomendas pequenas ou grandes são da sua confiança. Faremos o nosso melhor para satisfazer as suas necessidades.
7. Pode receber encomendas com quantidade em massa?
Sim, a capacidade de produção é de 18000 toneladas por ano. Temos capacidade para aceitar as grandes encomendas.
8. Pode falar inglês?
Sim, a nossa equipe pode falar e escrever inglês muito bem. Podemos fornecer o serviço 7*24 e pode responder à sua pergunta dentro de pouco tempo.
9. Onde você está localizado?
Nossa fábrica está na cidade de Zibo, província de Shandong, ao norte da China. Zibo é uma cidade industrial famosa na China e estamos perto do aeroporto Jinan. Bem-vindo a visitar a nossa fábrica.
Contacte-nos
Nome da empresa: Zibo Qimingxing New material Incorporated Co., Ltd/Shandong Ultraming Fine Ceramics Co.,: TD
Endereço: Rua Shanggong nº 5066, área de desenvolvimento de New & Hi-Tech, Zibo, Shandong, China 255000
Contato: Cindy
Fornecedor Auditado 
