QMX e instalar uma vasta gama de ladrilhos resistentes ao desgaste de alumina para protecção contra o desgaste de todas as áreas, tais como rampas, Silos, alimentadores, caixas, Launders, Dutching, tanques, Bunkers, tremonhas, tabuleiros de armazenamento, etc.
Descrita como o material do futuro, a cerâmica de alumina é uma das substâncias naturais mais difíceis conhecidas pelo homem. Em condições extremamente abrasivas, nenhum material pode competir com base no custo de vida com a sua extrema dureza e resistência ao desgaste. Além disso, a cerâmica de alumina possui propriedades excepcionais de isolamento químico, mecânico, térmico e elétrico e pode ser formada em qualquer forma ou tamanho com várias qualidades para aplicações específicas.
Os ladrilhos cerâmicos de alumina soldada são normalmente utilizados em aplicações de alta temperatura e estão disponíveis na maioria dos tamanhos para se adequar à sua aplicação em unidades de produção.
| Categoria |
HC90 |
HC92 |
HC95 |
HCT95 |
HC99 |
HC-ZTA |
ZrO2 |
| Al2O3 |
≥ 90% |
≥ 92% |
≥ 95% |
≥ 95% |
≥ 99% |
≥ 75% |
/ |
| ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
≥ 21% |
≥ 95% |
| Densidade |
> 3,50 g/cm3 |
> 3,60 g/cm3 |
> 3,65 g/cm3 |
> 3,70 g/cm3 |
> 3,83 g/cm3 |
> 4,10 g/cm3 |
> 5,90 g/cm3 |
| HV 20 |
≥ 900 |
≥ 950 |
≥ 1000 |
≥ 1100 |
≥ 1200 |
≥ 1350 |
≥ 1100 |
| Dureza da rocha HRA |
≥ 80 |
≥ 82 |
≥ 85 |
≥ 88 |
≥ 90 |
≥ 90 |
≥ 88 |
| Força de flexão MPa |
≥ 180 |
≥ 220 |
≥ 250 |
≥ 300 |
≥ 330 |
≥ 400 |
≥ 800 |
| Força de compressão MPa |
≥ 970 |
≥ 1050 |
≥ 1300 |
≥ 1600 |
≥ 1800 |
≥ 2000 |
/ |
| Dureza da fratura KIC MPam 1/2 |
≥ 3.5 |
≥ 3.7 |
≥ 3.8 |
≥ 4.0 |
≥ 4.2 |
≥ 4.5 |
≥ 7.0 |
| Volume de desgaste |
≤ 0.28 cm3 |
≤ 0,25 cm3 |
≤ 0,20 cm3 |
≤ 0,15 cm3 |
≤ 0.10 cm3 |
≤ 0,05 cm3 |
≤ 0,02 cm3 |
Instalação de cerâmica soldável:
1. Limpe primeiro a superfície do dispositivo.
2. Mistura do adesivo de resina epoxídica de acordo com a proporção solicitada. A cola deve ser utilizada no espaço de 30 minutos após a mistura.
3. Aplicação do adesivo de resina epóxi mista na parte de trás dos ladrilhos de alumina Chemshun ou por grandes áreas de instalação diretamente na construção de aço. Aviso: O adesivo de resina epoxy será visível na superfície superior do Azulejo, não é necessário limpar a superfície.
4. Coloque cuidadosamente as telhas de cerâmica Chemshun na caixa e pressione a arruela de solda (inserto de solda/metal de casamento) no orifício.
5. Soldadura: A anilha de soldadura normal (soldadura/metal de casamento) é de aço laminado a frio, que pode ser soldada por rebites utilizando os procedimentos de soldadura convencionais.
6. Colocar um pouco de cola de resina epoxídica no orifício e, em seguida, pressionar cuidadosamente o tampão de cerâmica (tampa cerâmica) para dentro do adesivo. Nota: Após 24 horas, o adesivo endurece e a instalação está pronta a ser utilizada.
A cerâmica QMX é positiva para aproveitar a oportunidade para fornecer a solução inclui serviço único e instalação para o cliente, uma vez que você tem tal demanda sobre telhas soldáveis nos dias seguintes, por favor, sinta-se livre deixe-nos saber. Além disso, também podemos produzir tapetes de alumina e placas cerâmicas, e podemos dar ao cliente o guia de instalação correspondente, bem-vindo você entrar em contacto conosco se você tiver interesses.
Nossa empresa:
Zibo Qimingxing novo material incorpora co., Ltd especializa-se na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, esfera de silicato de zircónio, esfera de alumina têmpera, esfera de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumínio, revestimento composto de zircónio tnio), placa de cerâmica de dois elementos, placa de alumínio vulcania, placa de alumínio vulcanizada ciclone de revestimento cerâmico, tubo de revestimento cerâmico.
Os nossos principais produtos:
1.92/T95/ZTA revestimento/tubo em cerâmica resistente ao desgaste
2. Revestimento de borracha: 300*300*63, 500*500*64mm, etc.
3. Tubo de aço com revestimento cerâmico.
4. Forro de PU, forro de poliuretano
5.esfera de moagem cerâmica:
1) esfera de esmerilhamento de alumina
Tipo laminado: 0.5-30 mm
Tipo carregado: 15-70 mm
2) esfera de esmerilação ZTA: 0.5-13 mm
3) bola de esmerilação de silicato de Zircónio: 0.5-13 mm
4) esfera de esmeril cério de zircónio: 0.4 - 3.4 mm
5) esfera de moagem de ítrio de zircónio: 0.1-30mm
6. Usando epóxi composto de esferas de cerâmica
7. Peças de desgaste de carboneto de silício
8. Revestimento cerâmico de mangueira de borracha, borracha para aplicação de guinões (revestimento) de tambores transportadores
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina endurecida por zircónio, bola de ágata, bola de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio revestido de alumínio endurecido por zircónio, placa de zircónio), três em um, folha de cerâmica vulcanizada, folha de cerâmica, placa de cobertura, placa de cerâmica vulcanizada, placa de cerâmica, placa de cerâmica, placa de cobertura. ciclone de revestimento cerâmico, tubo de revestimento cerâmico.
Embalagem:
1. Embalado com caixa de papelão.
2. Existem compartimentos nas caixas para evitar a fricção.
Sobre as marcas de embalagem e envio, tudo poderia ser personalizado.
PERGUNTAS FREQUENTES:
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Estamos fabricam por 25 anos.
P: A amostra está livre?
R: Sim, oferecemos amostras gratuitas a 1 kg.
P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?
R: Geralmente, são 1-2 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 15-30 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.
P: Quais são os termos de pagamento?
A: T/T ou L/C à vista
P: Aceitar personalizado?
R: Sim. Contra o desenho
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