Barra de revestimento de desgaste cerâmico para moinhos fabricados na fábrica original

• Padrão: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, sgs
• Aplicação: metalúrgica Machinery, Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Pátio de carvão
• Material: Alumínio
• Tipo: Desgaste cerâmica resistente
• cor: branco
• material de azulejo: 92/95/99/zta
• N ° de Modelo.: HC92
• densidade: 1,4g/cm3
• gpa: > 1400
• forma de envio: fob, cif, ddp, ddu, etc.
• certificado: sgs, iso
• mercados de exportação: austrália, áfrica do sul, américa do sul, global
• certificação: sgs, iso
• função: resistente à abrasão
• tempo de amostragem: 2-5 dias
• tempo de encomenda em lote: 10-30 dias
• personalizado: aceitar
• utilize: resistente ao desgaste da calha
• palavras-chave: 500 * 500 * revestimento de desgaste cerâmico em borracha de 31 mm
• Pacote de Transporte: Pallet or Wooden Box
• Especificação: Al2O3 over 99%
• Marca Registrada: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Origem: China Shandong Zibo
• Código HS: 6909120000
• Capacidade de Produção: 17000 Tons Per Year

Descrição de Produto

 Revestimento cerâmico de desgaste borracha revestimento cerâmico de desgaste cerâmico contra impactos  

 

Descrição do produto

 
O revestimento cerâmico em borracha é feito de uma excelente tecnologia de processamento de borracha vulcanizada a quente. O revestimento cerâmico quadrado ou hemi-esférico resistente ao desgaste e a borracha vulcanizada são combinados para produzir um painel sanduíche de borracha vulcanizada de porcelana resistente ao desgaste em compósito de borracha vulcanizada de cerâmica vulcanizada.
 O revestimento cerâmico de borracha combina a elevada resistência da porcelana com as características de lustragem e de libertação da fadiga da borracha vulcanizada, que pode resolver eficazmente o problema da corrosão das máquinas e equipamentos durante todo o processo de transporte de massa e perfuração. Combina a alta resistência da porcelana com as vantagens de alta resistência e alívio da fadiga da borracha vulcanizada, que pode resolver eficazmente o problema da corrosão de máquinas e equipamentos durante todo o processo de massa e transporte não interessante.

Também são denominadas peças em cerâmica de desgaste, placas em cerâmica de borracha de desgaste e placas em cerâmica resistentes ao desgaste.
A placa e os calços compostos de borracha cerâmica são utilizados no processo de vulcanização de borracha, para incorporar a cerâmica vulcanizada resistente ao desgaste em borracha, cole-a no interior de todo o equipamento com a pasta adesiva. Como requisitos dos clientes, também pode ser vulcanizado juntamente com placa de aço, com parafusos ou não.

Características:
Combina resistência ao desgaste de cerâmica e resistência ao impacto da borracha, aplica-se para transportar o equipamento dos sistemas a funcionar a temperaturas normais e pode suportar algum impacto.

Aplicações:
Tubos e depósitos
Deflectores
Launders
Paredes inclinadas e rampas de carregamento
Caixotes e tremonhas
Componentes de alimentação do moinho

 O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.

Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas.

Fotos detalhadas

 

Parâmetros do produto

S. não	Material	Attibutes	Propriedades
1	Azulejos cerâmicos	Material	92%, 95%, T95%, 99%, ZTA
2	Borracha	Componente	Borracha natural, borracha de nitrilo-butadieno, retardador de chama, outros
		Densidade	~ 1,4g/cm3
		Resistência à tracção durante a ruptura	≥ 10,6 milhões
		Alongamento na ruptura	≥ 350%
		Dureza Shore	65 ± 5
		Cola entre o Azulejo e a borracha	≥ 3,8Mpa
		Cola entre borracha e equipamento	≥ 3,5Mpa
		Condutividade térmica. (temperatura normal)	2 w/m.k
		Período de envelhecimento	15 anos
		Temperatura de trabalho	·- 50ºC-200ºC
3	Placa de aço	Material	Q235A
		Denisty	7,85 g/cm3
		Espessura	3-8 mm
4	Adesivo	Apperance	Líquido glutinoso marrom
		Conteúdo sólido	20 ± 3%
		Viscosidade	≥ 2.5Mpa
		Força de casca	48 h N/2,5 cm ≥ 120
		Resistência à compressão	≥ 850Mpa
		Temperatura de trabalho	'- 20ºC- 100ºC

 

Embalagem e envio

 

 

Perfil da empresa

1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2. A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 m2.
3. ISO9001: Certificado 2015, mais de 400 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.

A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.

 

Certificações

                                                        

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PERGUNTAS FREQUENTES

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos uma fábrica.

P: A amostra está livre?
R: Sim, oferecemos amostras gratuitas.
    A taxa de envio de ar de amostra será devolvida quando a encomenda a granel for enviada.  

P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?

R: Geralmente, são 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 15-30 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.

P: Quais são os seus termos de pagamento?

R: Negociação  

 

Gama de produtos

Tubo de aço revestido com azulejos cerâmicos de alumina       
Por cola ou soldadura, o tubo de aço é revestido com azulejos cerâmicos de alumina. É principalmente utilizado em indústrias de energia elétrica, metalurgia, carvão, cimento e outras, como combustão de grande diâmetro, tubulação de remoção de pó, tremonha de carvão, tremonha de cimento, rampas e outros sistemas.

Peças em mosaico cerâmico
Azulejos de tubo de cerâmica
Ladrilhos cerâmicos curvos (com ou sem orifícios)
Azulejos cerâmicos cónicos
Cilindros cerâmicos
Aço revestido com azulejos cerâmicos
Azulejos cerâmicos irregulares
Cortar tijolos de bloqueio em cerâmica
Os revestimentos cerâmicos industriais são uma excelente opção para proteger contra abrasão, erosão ou corrosão. No entanto, os revestimentos cerâmicos só são eficazes quando são seleccionados e instalados correctamente.
 Contacte-nos para nos dizer mais sobre as suas necessidades de revestimento cerâmico.

 

Moagem em cerâmica Série Media:
1. Meios de trituração de alumina  
2. Meios de trituração Y-tzp zircónio (esfera e cilindro)  
3. Meios de trituração de ceria zircónio  
4. Meios de trituração ZTA  
5. Meios de moagem de silicato de zircónio