| Aplicação: | Cerâmica estrutura, Cerâmica industrial |
|---|---|
| Material: | Cerâmica alumina |
| Tipo: | placas cerâmicas |
| espessura cerâmica (mm): | 3-75 mm |
| tamanho da liga de aço (mm): | espessura: 3-10mm |
| espessura da borracha (mm): | depende do esforço de impacto esperado. |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Placa de desgaste cerâmica com apoio de borracha composta com parafuso/parafuso para calha Proteção contra impactos
1. Descrição do produto
O revestimento cerâmico três em um resistente ao desgaste é fabricado por placas de cerâmica especiais vulcanização direta e borracha especial em placas de aço com parafusos. É amplamente utilizado em energia térmica, aço, fundição, maquinaria, carvão, Mineração, produtos químicos, cimento, etc. podem ser seleccionados diferentes tipos de produtos de acordo com diferentes necessidades para todos os equipamentos mecânicos com grande desgaste, tais como transporte de carvão, sistema de transporte de materiais, sistema de pulverização, descarga de cinzas, sistema de remoção de poeiras, etc. em empresas como portos e terminais.
Em aplicações industriais agressivas, equipamentos onde o impacto elevado, a abrasão elevada sofrem inevitavelmente ataques mecânicos, ataques químicos, corrosão ou uma combinação destes três modos.
A cerâmica da QMX pode oferecer vários pratos de revestimento cerâmico para o ambiente de abrasão do cliente. O revestimento de desgaste em cerâmica composta destina-se às aplicações mais exigentes com materiais muito elevados. Quando é necessária uma combinação de resistência ao desgaste e ao impacto extremos e uma longa vida útil de desgaste, Os ultrafinos oferecem revestimento de desgaste em cerâmica composta com tijolos cerâmicos grandes e duros vulcanizados numa matriz de borracha resistente ao desgaste. Devido às suas propriedades elásticas, a borracha atua como amortecedor. Permite utilizar este produto em aplicações com grande impacto sem o risco de esmagamento dos tijolos cerâmicos.
2. Características do produto:
> dureza alta
> superior resistência à abrasão e ao impacto
> corrosão e resistência química
> peso leve
> Instalação fácil por resina ou parafuso epóxi
> melhorar o seu ambiente de trabalho - ruído, vibração e segurança
3. Os ladrilhos cerâmicos de alumina para vulcanização, incluindo:
- Azulejo quadrado: 10x10x2 ~ 10mm, 17,5x17,5x2 ~ 15mm, 20x20x2 ~ 15mm, 33x33x7 ~ 25mm, etc.
- placa cerâmica: 100x100x6 ~ 50mm, 150x100x6 ~ 50mm, etc.
- Azulejo Hexagonal: S12xT3 ~ 20 mm, S19xT6 - 25 mm
- bloco cerâmico: 40x40x40 mm, 32x32 x 22 mm, 38x38x38 mm, etc.
- cilindro/haste em cerâmica: 6x6 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 31x31 mm, 40x40 mm, 50x50 mm, etc.
4. Principais benefícios dos compostos cerâmicos em borracha:
- excelente resistência ao desgaste
- excelente anti-choque devido à propriedade elástica da borracha
- instalação fácil e, em seguida, reduzir o tempo de inatividade
- reduzir a poluição que deve provocar.
5. Aplicabilidade de equipamentos
- Bins
- alimentadores
- rampas
- Bunkers
- armazéns 
| S. não | Material | Attibutes | Propriedades |
| 1 | Azulejos cerâmicos | Material | 92%, 95%, T95%, 99%, ZTA |
| 2 | Borracha | Componente | Borracha natural, borracha de nitrilo-butadieno, retardador de chama, outros |
| Densidade | ~ 1,4g/cm3 | ||
| Resistência à tracção durante a ruptura | ≥ 10,6 milhões | ||
| Alongamento na ruptura | ≥ 350% | ||
| Dureza Shore | 65 ± 5 | ||
| Cola entre o Azulejo e a borracha | ≥ 3,8Mpa | ||
| Cola entre borracha e equipamento | ≥ 3,5Mpa | ||
| Condutividade térmica. (temperatura normal) | 2 w/m.k | ||
| Período de envelhecimento | 15 anos | ||
| Temperatura de trabalho | ·- 50ºC-200ºC | ||
| 3 | Placa de aço | Material | Q235A |
| Denisty | 7,85 g/cm3 | ||
| Espessura | 3-8 mm | ||
| 4 | Adesivo | Apperance | Líquido glutinoso marrom |
| Conteúdo sólido | 20 ± 3% | ||
| Viscosidade | ≥ 2.5Mpa | ||
| Força de casca | 48 h N/2,5 cm ≥ 120 | ||
| Resistência à compressão | ≥ 850Mpa | ||
| Temperatura de trabalho | '- 20ºC- 100ºC |
| Placa completa (mm) | 150x300,300x300,500x500,600x450, etc. |
| Tamanho da cerâmica (mm) | Mosaico quadrado: 10x10,20x20,33x33,50x50,100x100,150x100, etc. |
| Ladrilho hexagonal: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12,5, 19x25, etc | |
| Bloqueio com fechadura e ranhura: 38*38, 40*40, 30*30, etc. | |
| Ladrilho alveolado: 20x20 com 5 entalhes, 20x30 com 18 entalhes, 20x30 com 13 entalhes, 20x20 com 1 superfície semi-ferial | |
| Espessura cerâmica (mm) | 3-75 mm |
| Tamanho da liga de aço (mm) | thicknedd 3-10mm |
| Espessura da borracha (mm) | Depende do esforço de impacto esperado |
| Cilindro/haste em cerâmica | 6x6 mm, 15x15 mm, 20x20 mm, 31x31 mm, 40x40 mm, 50 x 50 mm, etc. |
Zibo Qimingxing novo material Incorporated Co., Ltd
1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2.a fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 metros quadrados.
3. ISO9001: Certificado 2015 , mais de 400 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.
A QMX fornece soluções resistentes ao desgaste para todas as indústrias, incluindo a fundição de metais preciosos, minerais, base e metais preciosos, geração de Energia (centrais eléctricas a carvão), Ferro e Aço, cimento e Lime Manufacture e refinação e produção de Petro-Chemical.
Revestimento cerâmico: Revestimento cerâmico simples, revestimento cerâmico soldável, revestimento cerâmico trapezoidal, cilindro cerâmico, bloco cerâmico, revestimento de desgaste de alumina, painel cerâmico com encosto de borracha, painel composto de cerâmica, revestimento de desgaste de mineração, etc.
Meios de trituração de cerâmica: Meios de 92% de alumina, meios de 95% de alumina, meios de moagem 99% de alumina, meios de moagem ZTA 370, meios de moagem ZTA380, meios de moagem ZTA 450, meios de moagem ZTA 470, meios de moagem de zircónia silicatados, meios de moagem de zircónia estilizados yttria, meios de moagem de zircónia estilizados, etc.
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