Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado OS PRODUTOS COMPÓSITOS DE BORRACHA E CERÂMICA RESISTENTES AO DESGASTE devem utilizar o processo de vulcanização a quente para vulcanizar a chapa de cerâmica endurecida numa ranhura de chapa de aço equipada com borracha especial e a ranhura da placa de aço está equipada com parafusos de embeber.
OS PRODUTOS COMPÓSITOS COMPÓSITOS DE BORRACHA E DE CERÂMICA RESISTENTES AO DESGASTE são amplamente utilizados na manipulação do carvão, no sistema de transporte de materiais, no sistema de pulverização, na descarga de cinzas, no sistema de remoção de poeiras e em todos os equipamentos mecânicos com grande desgaste na potência térmica, no aço, na fundição, na maquinaria, no carvão, Empresas de mineração, química, cimento, portos e cais, etc. diferentes tipos de produtos podem ser selecionados de acordo com diferentes necessidades.
A vantagem da cerâmica de borracha
1, resistência ao impacto: A cerâmica resistente ao desgaste de alumina tem um bom desempenho de amortecimento após ser combinada com a borracha, o que pode efetivamente amortecer o impacto causado pela queda de minério a partir de altitude elevada. Como a principal matéria-prima do produto é a alumina, a placa de revestimento cerâmico resistente ao desgaste tem resistência ao desgaste, mas a sua resistência é insuficiente. Quando o impacto atingir um determinado grau, deve ser seleccionada uma placa de compósito de borracha cerâmica resistente ao desgaste
2, construção prática: Pode ser aparafusada e soldada, com funcionamento simples e velocidade de construção rápida
3, não aderentes e não bloqueantes: Em comparação com a placa de aço, a placa de revestimento de polímero e a placa de borracha pura, não é fácil colar e bloquear materiais
4, redução de ruído: O elastômero de borracha tem um excelente efeito de absorção de choques, o que pode reduzir o ruído gerado durante o transporte de materiais
5, redução do peso: A densidade da cerâmica e da borracha é muito inferior à do aço manganês e da placa resistente ao desgaste do cromo elevado, que é leve e conveniente de substituir
| S. não | Material | Attibutes | Propriedades |
| 1 | Azulejos cerâmicos | Material | 92%, 95%, T95%, 99%, ZTA |
| 2 | Borracha | Componente | Borracha natural, borracha de nitrilo-butadieno, retardador de chama, outros |
| Densidade | ~ 1,4g/cm3 | ||
| Resistência à tracção durante a ruptura | ≥ 10,6 milhões | ||
| Alongamento na ruptura | ≥ 350% | ||
| Dureza Shore | 65 ± 5 | ||
| Cola entre o Azulejo e a borracha | ≥ 3,8Mpa | ||
| Cola entre borracha e equipamento | ≥ 3,5Mpa | ||
| Condutividade térmica. (temperatura normal) | 2 w/m.k | ||
| Período de envelhecimento | 15 anos | ||
| Temperatura de trabalho | ·- 50ºC-200ºC | ||
| 3 | Placa de aço | Material | Q235A |
| Denisty | 7,85 g/cm3 | ||
| Espessura | 3-8 mm | ||
| 4 | Adesivo | Apperance | Líquido glutinoso marrom |
| Conteúdo sólido | 20 ± 3% | ||
| Viscosidade | ≥ 2.5Mpa | ||
| Força de casca | 48 h N/2,5 cm ≥ 120 | ||
| Resistência à compressão | ≥ 850Mpa | ||
| Temperatura de trabalho | '- 20ºC- 100ºC |
Zibo Qimingxing New material Incorporated Co., Ltd foi fundada em 1997 e cobriu a área de 160mu, tendo mais de 400 equipes em que os técnicos representam 35%. A empresa criou a sua filial a 100 %, Shandong Ultraming Fine Ceramics Co., Ltd, Shandong Yilaisheng New material Co., Ltd, Zibo Xingao New material Research Institute Co., Ltd. A produção anual de cerâmica resistente ao desgaste e meios de moagem é de 18000 toneladas. A nossa fábrica passou no certificado do sistema de gestão de qualidade padrão ISO 9001:2015 e foi listada com sucesso no novo mercado de balcão em Janeiro de 2017. O código de stock é 870601.
1.você é companhia negociando ou uma fábrica?
Somos uma fábrica líder, fabricando revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste de alta alumina em Zibo, ChinaA empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
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