Padrão: | GB |
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Aplicação: | Construction Machinery, Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Usina Termelétrica, Pátio de carvão |
Material: | Alumínio |
Tipo: | Placa de desgaste resistente |
cor: | branco |
moq: | 50 kg |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de espera. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.
Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas de saída.
92% Al2O3 os tapetes de cerâmica de cerâmica são revestimentos resistentes a impactos e abrasão de alto desempenho para aplicações de alta pressão e de alto impacto em que a cerâmica pode não ter resistência estrutural suficiente, e a borracha de alto desempenho pode não oferecer a vida útil de desgaste necessária. Em aplicações extremas, as camisas podem ser instaladas numa placa de aço resistente à matriz ou à abrasão para proporcionar suporte estrutural para a matriz de cerâmica/borracha e proporcionar uma vida útil de desgaste excepcional, onde os produtos concorrentes não podem.
Utilizados na indústria pesada durante anos como uma solução económica e resistente ao desgaste, estes materiais leves oferecem uma elevada durabilidade, resistência e uma excelente resistência à abrasão e à corrosão. As composições resistentes ao desgaste de alumina incluem:
l alumina 92: Produto de desgaste mais comum com grande resistência ao desgaste
l alumina 95: Maior desempenho de desgaste
l alumina T95: Alumina premium para melhor resistência ao desgaste
Alumina têmpera de zircónio (ZTA): Maior resistência e resistência ao impacto
Carácter | 92 | 95 | T95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
Densidade (g/cm³) | ≥ 3.6 | ≥ 3.65 | ≥ 3.7 | ≥ 3.83 | ≥ 4.15 | ≥ 5.9 |
Al2O3 (%) | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥ 75% | / |
ZrO2 e Y2O3 | / | / | / | / | ≥ 21% | ≥ 99.8% |
Força de flexão (MPa) | ≥ 220 | ≥ 250 | ≥ 300 | ≥ 330 | ≥ 400 | ≥ 800 |
Resistência à compressão (MPa) | ≥ 1050 | ≥ 1300 | ≥ 1600 | ≥ 1800 | ≥ 2000 | / |
Resistência à fractura (MPa.m1/2) | ≥ 3.2 | ≥ 3.2 | ≥ 3.5 | ≥ 3.5 | ≥ 5.0 | ≥ 7.0 |
Rockwell Hardness HRA | ≥ 82 | ≥ 85 | ≥ 88 | ≥ 89 | ≥ 90 | ≥ 88 |
Resistência a Vickers HV20 (MPa) | ≥ 950 | ≥ 1000 | ≥ 1100 | ≥ 1200 | ≥ 1400 | ≥ 1100 |
Volume de desgaste ( cm³) | ≤ 0.25 | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 | ≤ 0.10 | ≤ 0.05 | ≤ 0.05 |
1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2.a fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 metros quadrados.
3. ISO9001: Certificado 2015 , equipes over350 .
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.
Fornecemos uma vasta gama de ladrilhos de cerâmica de alumina pré-fabricados, concebidos à medida para se adaptarem a qualquer tipo de aplicação, tais como tubos de diâmetro pequeno e longo e tubos de diâmetro grande e pequeno, curvas de tubos, transições quadradas para redondas, cones, etc. a empresa também fornece e instala uma gama de impulsores de bomba, anéis de expulsão, e válvulas.
A QMX fornece soluções resistentes ao desgaste para todas as indústrias, incluindo a fundição de metais preciosos, minerais, base e metais preciosos, geração de Energia (centrais eléctricas a carvão), Ferro e Aço, cimento e Lime Manufacture e refinação e produção de Petro-Chemical.
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
1.você é companhia negociando ou uma fábrica?
Somos uma fábrica líder, fabricando revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste de alta alumina em Zibo, China
2. Qual é a sua capacidade mensal?
800 toneladas por mês
3. Que tipos de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste você fabrica?
92% de revestimento de alumina, 95% de revestimento de alumina, T95% de revestimento de alumina, revestimento de zircónio, telhas ZTA, placas de compósito de cerâmica/borracha, com composto de desgaste
4. Qual é o tempo de entrega?
Se tivermos stock, o prazo de entrega é de 3 dias após a confirmação da encomenda. Se não houver estoque, é geralmente 13Days.
5. Pode fabricar revestimento cerâmico de acordo com a dessgin dos clientes?
Sim, temos 5 engenheiros e podemos produzir peças em cerâmica de acordo com os desenhos dos clientes.
6. Qual é a embalagem?
Caixa de cartão e, em seguida, palete de madeira ou caixa de madeira, 20 ~ 25 toneladas por 1 * 20" FCL
7. Qual é o porto mais próximo?
Porto de Qingdao
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