Composto de desgaste de alto impacto (grânulos de cerâmica preenchidos com epóxi) Com o Easy Wrap

• Application: Structure Ceramic, Industrial Ceramic
• Material: Alumina Ceramic
• Type: Ceramic Balls
• densidade: 2,0 g/cm3
• cor: cinzento
• moq: 10 kg
• N ° de Modelo.: Wearing Compound
• mercados de exportação: global
• tempo de amostragem: 2 - 5 dias
• tempo de encomenda em lote: 10 dias
• relação de peso (a:b): 2:1
• tempo de solidificação (h): 4
• tempo de funcionamento (min): 10-30
• temperatura de trabalho: 20 - 80 graus
• prazo de validade: 12 meses
• Pacote de Transporte: 10kg/Box
• Especificação: 0.5-2mm
• Marca Registrada: qimingxing
• Origem: Shandong
• Código HS: 6909120000
• Capacidade de Produção: 20000

Descrição de Produto

Composto de desgaste de alto impacto (grânulos de cerâmica preenchidos com epóxi) Com o Easy Wrap
 

O composto de alto impacto da Ultraming é um epóxi de dois componentes, modificado em borracha, que oferece as propriedades de resistência ao desgaste de um epóxi preenchido em cerâmica, juntamente com resistência ao impacto, normalmente não encontrada em formulações epoxídicas.

Com resistência ao impacto superior à cerâmica, recomenda-se o composto de desgaste de alto impacto da Ultraming para revestimento e proteção de chamas, tinas, cotovelos, tremonhas, rampas de descarga e outros equipamentos de processamento expostos a abrasão e impacto sob temperaturas típicas da superfície seca de -60 a 200ºC C.

A gama de polímeros de compostos resistentes ao desgaste da Ultraming oferece um desempenho extremo, permitindo aos operadores de pedreiras optimizar a vida útil do desgaste e manter as suas operações em funcionamento.

Item	Índice remissivo
Cor	Cinzento (grão branco)
Densidade (g/cm3)	2.0
Relação de peso (A:B)	2:1
Tempo de funcionamento (min)	10 ~ 30 (pode ser personalizado)
Tempo de solidificação (h)	4
Dureza após solidificação (com escoras) GB/T2411-1980	100.0
Resistência à compressão (MPa) GB/T1041-1992	111.0
Resistência à tensão (MPa) GB/T6329-1996	26.5
Resistência ao cisalhamento (MPa) GB/T7124-1986	32.0
Temperatura de trabalho ( ºC)	-20 ~ 80 (personalizado para temperaturas elevadas)

• Reforço de alumina de alta qualidade para suportar abrasão forte.

• A química avançada e tolerante à superfície permite uma aderência excecional e um excelente desempenho, mesmo quando não é possível a preparação ideal da superfície.

• A facilidade de aplicação reduz significativamente os custos de mão-de-obra e de tempo de inatividade.

• Facilmente moldada e formada em qualquer superfície de metal.

• Tempo de cura rápido

Composto de reparação rápida reforçado com cerâmica que repara e protege todas as superfícies sujeitas a abrasão, corrosão e erosão:

Rampas, carretéis, cotovelos, bombas, tanques, pás, telhas, agitadores, impelores, dutos, telas , parafusos , válvulas , bicos , ventiladores , Defletores, lançadores, ciclones, sub-panelas, coletores … tudo!

1. Em todas as aplicações verticais ou superiores, recomenda-se vivamente a soldadura por brasagem de malha metálica expandida no substrato de metal antes da aplicação do composto de desgaste. 2. Superfície de aplicação limpa, seca e com rade. Quanto mais completo for o grau de preparação da superfície, melhor será o desempenho da aplicação. Se possível, recomenda-se que a superfície seja cascalho com um padrão de metal branco próximo (SSPC-SP10/NACE nº 2). Para aplicações menos exigentes, é adequado desbastar a superfície com ferramentas manuais.

 

Mistura:

1. Medir 2 peças de resina para 1 parte endurecedor por volume ou peso numa superfície de mistura limpa e seca e misturar juntas até obter uma cor uniforme. (Se as temperaturas da resina e endurecedor forem de 15 ºC/60ºF ou inferiores, pré-aquecer a resina apenas a cerca de 21ºC/90ºF mas não exceder 37ºC/100ºF). 2. Imediatamente após a explosão abrasiva, esfregue uma camada fina de material na superfície para "molhado" para uma boa aderência.

 

Funcionamento:

1. Aplicar material totalmente misturado na superfície preparada. 2. Aplique inicialmente o material numa camada muito fina para "molhar" a superfície e evitar a entrada de ar. 3. A 25ºC/77ºF, o tempo de trabalho é de 30 minutos. O tempo de trabalho e solidificação depende da temperatura e da massa; quanto maior for a temperatura, maior será a massa, mais rápida será a solidificação. 4. O tempo de cura funcional é de 7 horas a 25ºC/77ºF. CUIDADO! Utilize um respirador com ar fornecido aprovado e de pressão positiva ao soldar ou cortar maçarico perto de um composto curado. Utilize aparelhos respiratórios autónomos aprovados quando estiver a queimar, a soldar ou a cortar maçaricos em espaços interiores perto de compostos curados. Utilize um respirador aprovado para poeiras e névoas ao esmerilar ou maquinar compostos curados.

Foto de embalagem                                            

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