Elevada resistência ao desgaste e resistente à abrasão, com revestimento em borracha e alumina cerâmica Camisa

• Aplicação: Fábrica de cimento, Máquina de mineração, Usina Termelétrica, Pátio de carvão
• Material: Alumínio
• Tipo: Placa de desgaste resistente
• composição: 92% al2o3
• densidade: 3.6, 3.65, 3,7g/cm3
• capacidade de produção mensal: 400 toneladas
• N ° de Modelo.: HC92
• embalagem: caixa de cartão e palete de madeira
• cor: branco
• utilização: resistência ao desgaste
• Pacote de Transporte: Wooden Pallet
• Especificação: 17.5*17.5*3-15mm
• Marca Registrada: FIRSTAR
• Origem: Made in China
• Código HS: 6909120000
• Capacidade de Produção: 400tons Per Month

Descrição de Produto

Ladrilhos cerâmicos de alumina altamente resistentes ao desgaste e resistentes à abrasão 150 * 100 * 25 mm Para soluções de desgaste de mineração  

Ladrilhos de revestimento cerâmico de alumina para indústrias de processamento e manuseamento de carvão e outros materiais. Os revestimentos cerâmicos proporcionam soluções duradouras para os problemas causados pelo desgaste abrasivo e pela corrosão em diversos ambientes hostis. Os revestimentos cerâmicos de alumina ultrapassarão os materiais de grau inferior mais utilizados para alinhar ou proteger equipamentos de processamento e manuseio de materiais, incluindo placas de aço inoxidável, aço carbono e resistentes ao desgaste, por fatores de 3 a 15 vezes.
Os ladrilhos de cerâmica resistentes ao desgaste do QMX podem ser cortados em qualquer forma e são fáceis de instalar e manter. São adequados para aplicações de processamento a húmido e a seco. A cerâmica avançada combina alta resistência e resistência com extrema dureza para proporcionar uma resistência excepcional ao desgaste.
 
Os ladrilhos de cerâmica, também de cerâmica, são utilizados em ladrilhos cónicos ou em azulejos trapezoidais numa gama de equipamentos, incluindo tubos, depósitos, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas de saída.

 Dados físicos:  

Categoria	HC90	HC92	HC95	HCT95	HC99	HC-ZTA	ZrO2
Al2O3	≥ 90%	≥ 92%	≥ 95%	≥ 95%	≥ 99%	≥ 75%	/
ZrO2	/	/	/	/	/	≥ 21%	≥ 95%
Densidade	> 3,50 g/cm3	> 3,60 g/cm3	> 3,65 g/cm3	> 3,70 g/cm3	> 3,83 g/cm3	> 4,10 g/cm3	> 5,90 g/cm3
HV 20	≥ 900	≥ 950	≥ 1000	≥ 1100	≥ 1200	≥ 1350	≥ 1100
Dureza da rocha HRA	≥ 80	≥ 82	≥ 85	≥ 88	≥ 90	≥ 90	≥ 88
Força de flexão MPa	≥ 180	≥ 220	≥ 250	≥ 300	≥ 330	≥ 400	≥ 800
Força de compressão MPa	≥ 970	≥ 1050	≥ 1300	≥ 1600	≥ 1800	≥ 2000	/
Dureza da fratura KIC MPam 1/2	≥ 3.5	≥ 3.7	≥ 3.8	≥ 4.0	≥ 4.2	≥ 4.5	≥ 7.0
Volume de desgaste	≤ 0.28 cm3	≤ 0,25 cm3	≤ 0,20 cm3	≤ 0,15 cm3	≤ 0.10 cm3	≤ 0,05 cm3	≤ 0,02 cm3

 

Descrição do produto

Atacado óxido de alumina de alta resistência desgaste revestimentos Ceramic Chute resistentes

 

Descrição do produto

   

 

Produtos destacados

Catálogo de produtos de revestimento cerâmico resistente ao desgaste, material 92% alumina, 95% alumina, T95 alumina, ZTA
Mosaico em cerâmica de alumina
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	10 * 10 * 3	10 * 10 * 4	10 * 10 * 5
	10 * 10 * 7.5	10 * 10 * 10	10 * 10 * 12
	17.5 * 17.5 * 3.2	17.5 * 17.5 * 4	17.5 * 17.5 * 5
	17.5 * 17.5 * 6	17.5 * 17.5 * 7	17.5 * 17.5 * 8
	17.5 * 17.5 * 10	17.5 * 17.5 * 12	17.5 * 17.5 * 15
	20 * 20 * 3	20 * 20 * 4	20 * 20 * 5
	20 * 20 * 6	20 * 20 * 8	20 * 20 * 10
	20 * 20 * 12	20 * 20 * 15	17.5 * 17.5 * 3.2
	17.5 * 8.75 * 4	23.5 * 23.5 * 9	23.5 * 23.5 * 7
	25.4 * 25.4 * 6	25.4 * 25.4 * 10	25.4 * 25.4 * 12
	hexagon12,5*12.5*6.3	hexagon12,5*12.5*12	hexagon12,5*12.5*12.7
	hexagon23*23*12	É  uma  parte  do   mosaico  e  eles  também  pode   ser personalizada
Cilindro de alumina
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	20 * 10	20 * 20	Semi-cilindro 20 * 20
	20 * 25	Semi-cilindro 20 * 25	30 * 30
	Semi-cilindro 30 * 30	40 * 40	Semi-cilindro 40 * 40
	50 * 50	60 * 60	15 * 15
	50/45 * 50	33/28 * 17	33/28 * 32
	33/28 * 33
	...
	A espessura pode ser ajustada e o tamanho do ciliner pode ser personalizado.
Azulejo cerâmico soldável
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	100 * 100 * 10 / 12 / 20 / 25 / 30/50	150 * 100 * 10 / 12 / 14 / 15 / 20 / 23.5 / 24 / 25 / 30 / 40 / 50/70
	150 * 50 * 12 / 10 / 20/25	100 * 100 * 10 / 12 / 20 / 25 / 30/50	120 * 80 * 10 / 12/20
	120 * 80 * 15	45 * 45 * 11	50 * 50 * 17
	70 * 70 * 20	75 * 75 * 50	80 * 40 * 30
	105 * 55 * 25	90 * 90 * 60	145 * 145 * 20
	200 * 200 * 60
	...
	A espessura pode ser ajustada e o tamanho pode ser personalizado.
Ladrilho trapezoidal cerâmico
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	150 * 30 / 27 * 12.7	150 * 45 / 42 * 20	150 * 35 / 32 * 20
	150 * 20 / 17 * 10	150 * 30 / 27 * 10	150 * 35 / 33 * 10
	150 * 50 / 47 * 12	150 * 50 / 48 * 12	150 * 60 / 58 * 12
	100 * 38 / 20 * 25	100 * 66 / 30 * 25	100 * 50 / 49 * 18
	100 * 38 / 20 * 25	120 * 88 / 77 * 15
	...
	A espessura pode ser ajustada e o tamanho pode ser personalizado.
Cerâmica, Plain Tile
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	150 * 100 * 15	100 * 10 * 18	150 * 100 * 10
	150 * 100 * 20	40 * 40 * 20	45 * 45 * 11
	45 * 45 * 20	45 * 45 * 30	45 * 45 * 50
	47.5 * 47.5 * 25	50 * 50 * 10	50 * 50 * 30
	75 * 50 * 20	100 * 25 * 6	100 * 25 * 10
	100 * 25 * 20	100 * 50 * 6	100 * 50 * 10
	100 * 100 * 10	120 * 40 * 6	150 * 150 * 6 ….
	A espessura pode ser ajustada e o tamanho pode ser personalizado.
Revestimento do moinho em cerâmica Brick Ball
Imagem	Uma parte do tamanho principal relacionado (mm)
	H40	150 * 50 / 47 * 40	150 * 50 * 40
	H50	150 * 50 / 47 * 50	150 * 50 * 50
	H60	150 * 50 / 47 * 60	150 * 50 * 60
	H70	150 * 50 / 47 * 70	150 * 50 * 70
	H80	150 * 50 / 47 * 80	150 * 50 * 80
	H90	150 * 50 / 47 * 90	150 * 50 * 90
	H100	150 * 50 / 47 * 100	150 * 50 * 100
	A espessura pode ser ajustada e o tamanho pode ser personalizado.

Meios de moagem cerâmicos
Número	Imagem	Especificação		Tamanho
HCGA370		Nome	meios de moagem de alumina endurecer em zircónio ZTA370	0.6 ~ 1.2
		Densidade	≥ 3,7g/cm3	1.5
		Dureza	MOH 9	2/2.5
		Taxa de desgaste	≤ 1,3 g/kg.h	3/3.5
		Componente	Al2O3: ≥ 87%; SiO2: ≤ 5%; ZrO2 ≥ 5%;  Fe2O3: ≤ 0.1%; outros ≤ 3%	4/5
		Força de esmagamento ( Ø3mm)	≥ 1000N	6
		Cor	amarelo claro	15 ~ 20~25
HCGA360		Nome	esferas cerâmicas de alumina a 92%	0.6 ~ 1.2
		Componente	Al2O3%  ≥ 92%, SiO2: ≤ 5%; Fe2O3: ≤ 0.1%; outros ≤ 3%	1.5
		Densidade	≥ 3,6g/cm3	2/2.5
		Dureza	MOH 9	3/3.5
		Taxa de desgaste	≤ 1,6g/kg.h	4/5
		Força de esmagamento ( Ø3mm)	≥ 1050N	6
		Cor	Branco	8~13
				15 ~ 20~25
				30~60
HCTA380		Nome	meios de moagem de alumina endurecer em zircónio ZTA380	1/1.5
		Componente	Zircónio %  ≥ 18; Al2O3 ≥  66 %; SiO2  ≤ 12%, Fe2O3: ≤ 0.1%; outros ≤ 4%	2/3
		Densidade	≥ 3.78 g/cm3	4/5/6
		Dureza	MOH's 8
		Taxa de desgaste	< 1,3 g/kg.h
		Força de esmagamento ( Ø8mm)	≥ 12000N
		Cor	amarelo claro
HCGG410		Nome	meios de trituração de zircónio com silicato	1 ~ 1.5
		Componente	Zircónio % ≥  50 %, Al2O3 ≤  16 %; SiO2  ≤ 30%, Fe2O3: ≤ 0.1%; outros ≤ 4%	2~13
		Densidade	≥ 4.08 g/cm3
		Dureza	MOH's 8
		Taxa de desgaste	< 1,2g/kg.h
		Força de esmagamento ( Ø6mm)	≥ 6900N
HCYG610		Nome	meios de moagem de zircónio yttria	0.1
		Componente	Zircónio %  ≥ 94, Y2O3 ≤ 6 %	0.2
		Densidade	≥ 6.0 g/cm3	0.3
		Dureza	MOH 9	0.3 ~ 0.4
		Taxa de desgaste	2 ppm	0.4 ~ 0.6
		Força de esmagamento ( Ø5mm)	≥ 16000N	0.8-1.0/1.0 ~ 1.2/1.5/2/3
				5/7/8/10/12/15/20/25
				30/40
				50
				7.5 * 7.5
				10 * 10 / 12.7 * 12.7 / 15 * 15
HCYG620		Nome	meios de moagem de zircónio de ceria	0.4 ~ 0.6
		Componente	Zircónio % ≥  80	0.8~3
		Densidade	≥ 5.9 g/cm3
		Dureza	MOH's 8
		Taxa de desgaste	4 ppm

  


O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.

Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas.
 

Embalagem e envio

 

 

Perfil da empresa

 

1. Estabelecido em 1997,25 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2. A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 m2.
3. Certificação ISO9001:2000, mais de 300 funcionários.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.


                                   Imagem da produção na oficina
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.

 

                              

Certificações

                             

 

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos uma fábrica, 25 anos de experiência em fabricação e exportação.


P: A amostra está livre?

R: Sim, oferecemos amostras gratuitas num espaço de 1 kg.
    A taxa de envio de ar de amostra será devolvida quando a encomenda a granel for enviada.  
 

P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?

R: Geralmente, são 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 15-30 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.
 

P: Quais são os seus termos de pagamento?

A:  T/T 30% como depósito, o saldo contra cópia de B/L após o envio.