A QMX oferece uma gama personalizada de placas compostas resistentes ao desgaste e ao impacto para equipamento nos mercados convencionais de exploração mineira de petróleo e gás.

• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI, SGS
• Application: Metallurgical Machinery, Cement Plant, Mining Machine, Coal Yard
• Material: Aluminum
• Type: Wear Resistant Ceramic
• cor: branco
• al2o3: 92/95/99/Zta
• N ° de Modelo.: wear plates
• densidade: 3.6 - 4,2g/cm3
• Gpa: > 1400
• forma de envio: fob, cif, ddp, ddu, etc.
• tamanho: máx. 900 * 900
• certificado: sgs, iso
• mercados de exportação: austrália, áfrica do sul, américa do sul, global
• certificação: sgs, iso
• função: resistente à abrasão
• tempo de amostragem: 2-5 dias
• tempo de encomenda em lote: 10-30 dias
• personalizado: aceitar
• utilize: resistente ao desgaste da calha
• palavras-chave: tapetes de borracha
• Pacote de Transporte: Pallet or Wooden Box
• Especificação: Al2O3 over 99%
• Marca Registrada: ZIBO QIMINGXING NEW MATERIAL
• Origem: China Shandong Zibo
• Código HS: 6909120000
• Capacidade de Produção: 17000 Tons Per Year

Descrição de Produto

A QMX oferece uma gama personalizada de placas resistentes ao desgaste e ao impacto para equipamento nos mercados convencionais de exploração mineira de petróleo e gás.

 

Descrição do produto

A QMX oferece várias soluções de revestimento de desgaste especialmente desenvolvidas para aplicações específicas, como camas de camiões, tambores de lavagem, betoneiras e caixas de alimentação para ecrãs.

As soluções são desenvolvidas para atender a todas as suas necessidades em termos de manter o fluxo de material e o tempo de manutenção.
As placas de desgaste QMX minimizam a fricção da superfície para
evite que o material fique preso. Excelente solução para caixotes, rampas, silos e outras aplicações de baixo desgaste. Adequado para aplicações que requerem fricção extremamente baixa.
A placa de desgaste QMX reúne três tipos diferentes de material (AÇO, RU/PU, uma combinação de cerâmica) para maximizar a flexibilidade e a proteção contra desgaste. Proporciona uma excelente proteção contra desgaste para alimentadores, caixotes, rampas, silos e outras aplicações que estão sujeitas a desgaste e ruído.

Fornecedores de camisas de calha de mina resistentes ao desgaste

Produto: Forros de calha de mina
Quantidade mínima de encomenda: 5 unidades
Dureza: 82 ~ 88HRC
Tempo de entrega: 7-25 dias
Dimensões: Conforme os desenhos
Grau do material: 92%, 95%, 99% de alumina, ZTA
Características especiais:
1. Adotamos o processo de valcunização de areia para fabricar camisas de calha de alta qualidade:
2. Nós controlamos o índice cerâmico para alcançar a dureza alta.
 

Tamanho do revestimento de desgaste de borracha: 500 * 500 * 6 mm, 500 * 500 * 8 mm, 500 * 500 * 10 mm, 500 * 500 * 12 mm Cerâmica: Azulejos quadrados 17.5 * 17,5 mm ou 20 * 20 mm
92 revestimentos cerâmicos em alumina	MATERIAIS DE APOIO DA PLACA DE DESGASTE	Placa de apoio em aço macio
Al2O3: ≥ 92% Densidade: ≥ 3,6g/cm³ Porosidade: < 0.25 Resistência à compressão: ≥ 1050Mpa Rockwell Hardness ≥ 85,5HRA Vickers dureza HV20: ≥ 1050Mpa Dureza da fratura (KIC): ≥ 3,7MPa.m1/2 Força de flexão: ≥ 220Mpa Volume de desgaste: ≤ 0,25 cm3 Aspecto: Branco	Borracha: Natural Resistência à tração (TSB): ≥ 15Mpa Shore A dureza: 55-60 Condutividade térmica (temperatura normal): 2 w/m·k Cola entre cerâmica e borracha: 3,8Mpa Alongamento: 468% Resiliência: 0.65	Aço: Q235A ou Q235B                            Q235A:                                                                C 0.14-0.22%                                                MN 0.30 - 0.65%                                               si ≤ 0.30                                                        S ≤ 0.050                                                           P ≤ 0.045 Q235B:                                                           C 0.12 - 0.20%                                                 Mn 0.30 - 0.670%                                              si ≤ 0.30                                                            S ≤ 0.045                                                              P ≤ 0.045

 

Os tapetes de borracha em cerâmica oferecem uma boa proteção para as áreas de desgaste, que são fabricadas em borracha ou poliuretano, em cerâmica de alumina e em placa de apoio de aço através de processo de vulcanização a quente.
 
Características do revestimento compósito em borracha de cerâmica:
 
     a cerâmica de alta alumina da • oferece excelente resistência ao desgaste.
     a camada de borracha • evita a quebra de azulejos cerâmicos.
     • disponível com parafuso prisioneiro e métodos de instalação soldáveis ou Camada de colagem CN
     • forma e tamanho variados de cerâmica, tijolos, cilíndricos, etc.
     • experiências ricas e QC rigoroso garantem alta qualidade.

Aplicações:
Tubos e depósitos
Deflectores
Launders
Paredes inclinadas e rampas de carregamento
Caixotes e tremonhas
Componentes de alimentação do moinho

 

Fotos detalhadas

O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.

Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas.

 

Embalagem e envio

 

 

Perfil da empresa

 

1. Estabelecido em 1997,20 anos de experiência em produtos de soluções de desgaste.
2. A fábrica está em expansão, a área total de construção é de 50,000 m2.
3. ISO9001: Certificado 2000, mais de 260 equipes.
4. Três linhas de produção próprias, as esferas são produzidas por si próprias.


                                  Imagem da produção na oficina
A empresa é especializada na produção de revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste da série HC (esfera de alumina, bola de silicato de zircónio, bola de alumina tenida de zircónio, bola de zircónio), esfera de ágata, esfera de poliuretano, revestimento cerâmico resistente ao desgaste 92/T95/ZTA (revestimento de alumina, revestimento de alumínio resistente a zircónio, placa de zircónio), revestimento de cerâmica vulcanizada, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento de alumínio, revestimento de alumínio vulcanização, revestimento de cerâmica, revestimento tubo de revestimento cerâmico.
 

                                                                 
 

Certificações

                             

PERGUNTAS FREQUENTES

 P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?

R: Somos uma fábrica.


P: A amostra está livre?

R: Sim, oferecemos amostras gratuitas.
    A taxa de envio de ar de amostra será devolvida quando a encomenda a granel for enviada.  
 

P: Quanto tempo demora o seu tempo de entrega?

R: Geralmente, são 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque ou 15-30 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, são de acordo com a quantidade.
 

P: Quais são os seus termos de pagamento?

A: T/T 30% como depósito, o saldo contra cópia de B/L após o envio.