Placas de desgaste em cerâmica com encosto de borracha como protecção contra desgaste durante Bunkers • Canais • rampas • ciclones
Fotos detalhadas
Descrição do produto
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| 92 revestimentos cerâmicos em alumina |
MATERIAIS DE APOIO DA PLACA DE DESGASTE |
Placa de apoio em aço macio |
Al2O3: ≥ 92%
Densidade: ≥ 3,6g/cm³
Porosidade: < 0.25
Resistência à compressão: ≥ 1050Mpa
Rockwell Hardness ≥ 85,5HRA
Vickers dureza HV20: ≥ 1050Mpa
Dureza da fratura (KIC): ≥ 3,7MPa.m1/2
Força de flexão: ≥ 220Mpa
Volume de desgaste: ≤ 0,25 cm3
Aspecto: Branco |
Espessura da borracha: 6 mm borracha: Natural
Resistência à tração (TSB): ≥ 15Mpa
Shore A dureza: 50-60
Condutividade térmica (temperatura normal): 2 w/m·k
Cola entre Azulejo e borracha: 3,8Mpa
Alongamento: 468%
Resiliência: 0.65 |
Espessura do aço: 6 mm
Aço: Q235A ou Q235B
Q235A:
C 0.14-0.22%
MN 0.30 - 0.65% si ≤ 0.30
S ≤ 0.050
P ≤ 0.045
Q235B:
C 0.12-0.20%
MN 0.30 - 0.670% si ≤ 0.30 S ≤ 0.045
P ≤ 0.045 |
Introdução das vantagens do produto:
O revestimento cerâmico em borracha é feito de uma excelente tecnologia de processamento de borracha vulcanizada a quente. O revestimento cerâmico quadrado ou hemisférico resistente ao desgaste e a borracha vulcanizada são combinados para produzir um painel sanduíche de borracha vulcanizada de porcelana resistente ao desgaste composto de borracha vulcanizada de cerâmica vulcanizada.
O revestimento cerâmico de borracha combina a elevada resistência da porcelana com as características de lustragem e de libertação da fadiga da borracha vulcanizada, que pode resolver eficazmente o problema da corrosão das máquinas e equipamentos durante todo o processo de transporte de massa e perfuração. Combina a alta resistência da porcelana com as vantagens de alta resistência e alívio da fadiga da borracha vulcanizada, que pode resolver eficazmente o problema da corrosão de máquinas e equipamentos durante todo o processo de massa e transporte não interessante.
Também são denominadas peças em cerâmica de desgaste, placas em cerâmica de borracha de desgaste e placas em cerâmica resistentes ao desgaste.
A placa e os calços compostos de borracha cerâmica são utilizados no processo de vulcanização de borracha, para incorporar a cerâmica vulcanizada resistente ao desgaste em borracha, cole-a no interior de todo o equipamento com a pasta adesiva. Como requisitos dos clientes, também pode ser vulcanizado juntamente com placa de aço, com parafusos ou não.
Características:
Combina resistência ao desgaste de cerâmica e resistência ao impacto da borracha, aplica-se para transportar o equipamento dos sistemas a funcionar a temperaturas normais e pode suportar algum impacto.
Aplicações:
Tubos e depósitos
Deflectores
Launders
Paredes inclinadas e rampas de carregamento
Caixotes e tremonhas
Componentes de alimentação do moinho
O equipamento de processamento mineral funciona em alguns dos locais mais difíceis e remotos. É fundamental para as indústrias de processamento mineral que este equipamento continue a funcionar de forma eficiente e que o seu ciclo de vida seja maximizado para minimizar o tempo de inatividade. Ao proteger adequadamente o equipamento contra o desgaste extremo causado pela alta velocidade e taxas de fluxo de minério quando processado como um slurry garante uma maior longevidade do equipamento. A pasta é altamente abrasiva e pode não só causar danos ao desgaste do equipamento de processamento húmido, mas também com a inclusão de produtos químicos e calor, existe um risco constante de corrosão e fugas perigosas.
Proteção contra desgaste os revestimentos cerâmicos são utilizados durante todo o processamento mineral para proteger as superfícies de aço do equipamento contra desgaste e corrosão. São utilizados numa gama de equipamentos, incluindo tubos, tanques, rampas, bombas, células de flutuação, espessantes, lançadores e bicos de alimentação ou rampas.
Perfil da empresa
ZIBO QIMINGXING NOVO MATERIAL está localizado em Zibo, Shandong, perto do porto de Qingdao. Com uma excelente localização geográfica e um conveniente sistema logístico, isso nos permite fornecer-lhe diferentes modos de transporte (por expresso/ar/mar) de acordo com as suas necessidades. Além disso, certifique-se de que nós estamos no OTD e poupe os seus custos de envio. A nossa fábrica de 86700 m2 obteve a certificação ISO 9001 e ISO 14001 e emprega mais de 350 funcionários que nos permitem fornecer-lhe serviços totalmente personalizados, mediante pedido.
Aceitamos designs personalizados, embalagens, logótipos ou materiais personalizados. Podemos fazer design personalizado com base na sua questão. Nós fornecemos acordo NDA para manter seu projeto em privado.
As nossas instalações bem equipadas e o excelente controlo de qualidade em todas as fases da produção permitem-nos garantir a sua satisfação.
Nossa equipe de negócios tem 7~10 anos de experiência no setor e pode fornecer serviços de qualidade. Todas as suas questões serão respondidas no prazo de 24 horas.
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SERVIÇO COMPLETO
PROTEÇÃO PARA SEU BENEFÍCIO
PERGUNTAS FREQUENTES
P: Qual é a sua experiência nos seus produtos?
R: Temos 23 anos de experiência nesta linha de indústria. Somos fabricantes profissionais nesta área.
P: Qual é o seu MOQ?
R: O MOQ é diferente de acordo com produtos diferentes, por exemplo, 1 tonelada para bola cerâmica.
P: Você pode aceitar uma pequena quantidade de ordem de amostra antes da produção?
R: Sim, podemos oferecer amostras para os seus testes primeiro.
P: Você pode fornecer amostra gratuita?
R: Sim, dentro de 10 kg.
P: Qual é o seu tempo de produção?
R: Temos um grande estoque para produtos padrão. Normalmente, no prazo de 7 a 10 dias após a recepção do depósito.
P: Quais são as suas condições de pagamento?
A: T/T, L/C, Western Union
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